本實用新型涉及化工機械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種現(xiàn)代化學工業(yè)物料冷卻混合機。
背景技術(shù):
在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備,在混合的過程中,還可以增加物料接觸表面積,以促進化學反應(yīng),還能夠加速物理變化;常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類;無論是哪一種混合機,其在使用過程中都會出現(xiàn)一定的問題,在整個機體長時間運轉(zhuǎn)后,其工作轉(zhuǎn)軸和槳葉都會因與物料劇烈摩擦而生成大量的熱量,這些熱量一方面會造成物料發(fā)生化學性質(zhì)的變化,另一方便會造成設(shè)備受到一定的算上,以往的設(shè)備冷卻效果很差,單一的降溫效果已不能滿足需要,需要進行結(jié)構(gòu)上的改進,為此,本案設(shè)計了一種化學工業(yè)物料冷卻混合機以滿足更高的使用需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種現(xiàn)代化學工業(yè)物料冷卻混合機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種現(xiàn)代化學工業(yè)物料冷卻混合機,包括混合筒體,所述混合筒體的機體頂側(cè)壁上設(shè)置有第一進料斗和第二進料斗,所述混合筒體的筒體底部設(shè)置有固定底座,所述固定底座的座腔中設(shè)置有主驅(qū)動電機,所述主驅(qū)動電機的輸出端軸通過防滑傳送皮帶連接至混合轉(zhuǎn)軸,所述混合轉(zhuǎn)軸通過軸承呈豎直狀態(tài)可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在固定底座的底側(cè)壁上,所述混合轉(zhuǎn)軸的上部軸體密封穿過混合筒體的底壁伸入其內(nèi)腔中,所述混合轉(zhuǎn)軸的頂端位置處軸體外側(cè)壁上設(shè)置有攪拌刀片,所述固定底座的座體組左側(cè)壁上開設(shè)有出風風口,所述出風風口的右側(cè)位置處設(shè)置有抽風風扇,所述固定底座的座體右側(cè)壁上開設(shè)有進風風口,所述固定底座的右側(cè)外壁上、進風風口的右側(cè)設(shè)置有防塵濾網(wǎng),所述固定底座的座腔中、混合轉(zhuǎn)軸的軸體外側(cè)壁上還均布有散熱翅片,所述散熱翅片共設(shè)置有四組,所述混合筒體的筒體外側(cè)壁上還設(shè)置有冷卻保護水套,所述冷卻保護水套設(shè)置為內(nèi)部中空的腔體結(jié)構(gòu),所述固定底座的頂端外壁左側(cè)位置處還設(shè)置有儲水罐,所述儲水罐的罐腔中插入有抽水導管,所述抽水導管的管體上設(shè)置有抽水泵,所述抽水導管的管體另一端連接至冷卻水箱的進水口處,所述冷卻水箱中設(shè)置有冷凝器,所述冷卻水箱的排水口連接有進水彎管,所述進水彎管的另一端密封插入冷卻保護水套的左側(cè)底端內(nèi)腔中,所述冷卻保護水套的左側(cè)頂端內(nèi)腔中還密封插入有回流彎管,所述回流彎管的管體另一端向下插入儲水罐的內(nèi)腔中,所述回流彎管和進水彎管的管體上還分別設(shè)置有一個閉合開關(guān)閥。
作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌刀片的刀片體上均勻開設(shè)有若干個擾流小孔。
作為本實用新型再進一步的方案:四組散熱翅片均采用能夠?qū)崿F(xiàn)快速導熱效果的銅制金屬材料制成。
作為本實用新型再進一步的方案:所述冷卻水箱中設(shè)置有冷凝器,由于冷凝器為現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識,在此不再詳細闡述。
作為本實用新型再進一步的方案:所述混合筒體的筒體右側(cè)壁底端位置處設(shè)置有排料斗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過對傳統(tǒng)混合機底座內(nèi)腔進行改進,從第一進料斗和第二進料斗向混合筒體中加入原料,啟動主驅(qū)動電機即可通過防滑傳送皮帶帶動混合轉(zhuǎn)軸進行快速的旋轉(zhuǎn),進而帶動攪拌刀片對內(nèi)腔物料進行充分的混合工作,在一定時間的處理后,開啟抽風風扇進行抽風工作,外部的冷風即可從進風風口中迅速導入內(nèi)腔中,由于混合轉(zhuǎn)軸上增設(shè)有散熱翅片,散熱翅片即可以熱傳遞的方式將整個轉(zhuǎn)軸上的熱量迅速的帶走擴散,抽入的散熱風不僅能夠使得主驅(qū)動電機工作中產(chǎn)生的熱量進行散除,還能夠通過散熱翅片將混合轉(zhuǎn)軸中產(chǎn)生的熱量進行散除,很好的避免了長時間工作電機和轉(zhuǎn)軸容易因過熱而導致?lián)p壞的問題,一定程度上延長了機體設(shè)備的使用壽命,散熱后的空氣經(jīng)出風風口排出機體即可,側(cè)壁上增設(shè)的防塵濾網(wǎng)可有效避免空氣中的粉塵等雜質(zhì)顆粒進入到座腔中;同時通過增設(shè)的冷卻保護水套,在混合機高速運轉(zhuǎn)過程中,利用抽水泵從儲水罐中將清水抽入冷卻水箱中,在冷凝器的冷凝作用下將水體迅速的降溫,降溫后的冷水充入到冷卻保護水套中即可以熱傳遞的方式對混合筒體中的混合物料進行快速的降溫處理,有效的將機腔中產(chǎn)生的熱量進行有效的冷卻處理,避免溫度較高的內(nèi)腔熱量同樣會對攪拌軸造成的損傷,與底部具有降溫功能的固定底座一道共同組成了冷卻降溫系統(tǒng),使得整個機體能夠始終保持在一個低溫的狀態(tài),很大程度上防止了內(nèi)腔物料出現(xiàn)結(jié)塊的問題,更進一步的保障了整個設(shè)備的平穩(wěn)運行。
附圖說明
圖1為一種現(xiàn)代化學工業(yè)物料冷卻混合機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種現(xiàn)代化學工業(yè)物料冷卻混合機,包括混合筒體1,所述混合筒體1的機體頂側(cè)壁上設(shè)置有第一進料斗10和第二進料斗11,所述混合筒體1的筒體底部設(shè)置有固定底座12,所述固定底座12的座腔中設(shè)置有主驅(qū)動電機13,所述主驅(qū)動電機13的輸出端軸通過防滑傳送皮帶16連接至混合轉(zhuǎn)軸17,所述混合轉(zhuǎn)軸17通過軸承呈豎直狀態(tài)可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在固定底座12的底側(cè)壁上,所述混合轉(zhuǎn)軸17的上部軸體密封穿過混合筒體1的底壁伸入其內(nèi)腔中,所述混合轉(zhuǎn)軸17的頂端位置處軸體外側(cè)壁上設(shè)置有攪拌刀片18,所述攪拌刀片18的刀片體上均勻開設(shè)有若干個擾流小孔,所述固定底座12的座體組左側(cè)壁上開設(shè)有出風風口15,所述出風風口15的右側(cè)位置處設(shè)置有抽風風扇14,所述固定底座12的座體右側(cè)壁上開設(shè)有進風風口20,所述固定底座12的右側(cè)外壁上、進風風口20的右側(cè)設(shè)置有防塵濾網(wǎng)21,所述固定底座12的座腔中、混合轉(zhuǎn)軸17的軸體外側(cè)壁上還均布有散熱翅片19,所述散熱翅片19共設(shè)置有四組,四組散熱翅片19均采用能夠?qū)崿F(xiàn)快速導熱效果的銅制金屬材料制成,所述混合筒體1的筒體右側(cè)壁底端位置處設(shè)置有排料斗22,所述混合筒體1的筒體外側(cè)壁上還設(shè)置有冷卻保護水套2,所述冷卻保護水套2設(shè)置為內(nèi)部中空的腔體結(jié)構(gòu),所述固定底座12的頂端外壁左側(cè)位置處還設(shè)置有儲水罐4,所述儲水罐4的罐腔中插入有抽水導管5,所述抽水導管5的管體上設(shè)置有抽水泵6,所述抽水導管5的管體另一端連接至冷卻水箱7的進水口處,所述冷卻水箱7中設(shè)置有冷凝器8,由于冷凝器為現(xiàn)有技術(shù),本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識,在此不再詳細闡述,所述冷卻水箱7的排水口連接有進水彎管9,所述進水彎管9的另一端密封插入冷卻保護水套2的左側(cè)底端內(nèi)腔中,所述冷卻保護水套2的左側(cè)頂端內(nèi)腔中還密封插入有回流彎管3,所述回流彎管3的管體另一端向下插入儲水罐4的內(nèi)腔中,所述回流彎管3和進水彎管9的管體上還分別設(shè)置有一個閉合開關(guān)閥;實際使用時,通過對傳統(tǒng)混合機底座內(nèi)腔進行改進,從第一進料斗10和第二進料斗11向混合筒體1中加入原料,啟動主驅(qū)動電機13即可通過防滑傳送皮帶16帶動混合轉(zhuǎn)軸17進行快速的旋轉(zhuǎn),進而帶動攪拌刀片18對內(nèi)腔物料進行充分的混合工作,在一定時間的處理后,開啟抽風風扇14進行抽風工作,外部的冷風即可從進風風口20中迅速導入內(nèi)腔中,由于混合轉(zhuǎn)軸17上增設(shè)有散熱翅片19,散熱翅片19即可以熱傳遞的方式將整個轉(zhuǎn)軸上的熱量迅速的帶走擴散,抽入的散熱風不僅能夠使得主驅(qū)動電機13工作中產(chǎn)生的熱量進行散除,還能夠通過散熱翅片19將混合轉(zhuǎn)軸17中產(chǎn)生的熱量進行散除,很好的避免了長時間工作電機和轉(zhuǎn)軸容易因過熱而導致?lián)p壞的問題,一定程度上延長了機體設(shè)備的使用壽命,散熱后的空氣經(jīng)出風風口15排出機體即可,側(cè)壁上增設(shè)的防塵濾網(wǎng)21可有效避免空氣中的粉塵等雜質(zhì)顆粒進入到座腔中;同時通過增設(shè)的冷卻保護水套2,在混合機高速運轉(zhuǎn)過程中,利用抽水泵6從儲水罐4中將清水抽入冷卻水箱7中,在冷凝器8的冷凝作用下將水體迅速的降溫,降溫后的冷水充入到冷卻保護水套2中即可以熱傳遞的方式對混合筒體1中的混合物料進行快速的降溫處理,有效的將機腔中產(chǎn)生的熱量進行有效的冷卻處理,避免溫度較高的內(nèi)腔熱量同樣會對攪拌軸造成的損傷,與底部具有降溫功能的固定底座12一道共同組成了冷卻降溫系統(tǒng),使得整個機體能夠始終保持在一個低溫的狀態(tài),很大程度上防止了內(nèi)腔物料出現(xiàn)結(jié)塊的問題,更進一步的保障了整個設(shè)備的平穩(wěn)運行。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。