本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效率吸附廢氣處理塔。

背景技術(shù)：

噴漆、化學(xué)物品生產(chǎn)、油工作業(yè)等過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣中含有懸浮顆粒物、芳香族化合物、苯、甲苯、二甲苯和甲醛等揮發(fā)性有機(jī)化合物( VOC )；有機(jī)廢氣不僅污染大氣環(huán)境，也對(duì)人體造成傷害，且當(dāng)VOC濃度達(dá)到一定值時(shí)，還可引起火災(zāi)和爆炸；目前國內(nèi)外用于有機(jī)廢氣的處理方法有催化燃燒法、活性炭吸附法、等離子體氧化法、冷凝法以及吸收法等。

催化燃燒法工藝簡單、凈化效率高，其缺點(diǎn)是能耗大、存在安全隱患，特別是不適應(yīng)于大風(fēng)量、低濃度、不穩(wěn)定有機(jī)廢氣的治理；吸附法效果穩(wěn)定、可回收溶劑，但缺點(diǎn)是懸浮顆粒物會(huì)降低活性炭吸附效果，吸附效果不穩(wěn)定；冷凝法、吸收法等應(yīng)用范圍更為有限；等離子體技術(shù)已開始應(yīng)用于有機(jī)廢氣的治理，并具有能耗低、處理流程短、操作簡單等顯著優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是處理大風(fēng)量有機(jī)廢氣時(shí)，氣體在等離子體作用區(qū)域停留時(shí)間短暫，導(dǎo)致凈化效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種工藝簡單，操作方便簡潔，污染物吸附能力強(qiáng)、廢氣處理和環(huán)保效果好的高效率吸附廢氣處理塔。

針對(duì)以上問題，提供了如下技術(shù)方案：高效率吸附廢氣處理塔，包括風(fēng)機(jī)、管道和塔體，其特征在于：所述塔體頂部設(shè)有供廢氣進(jìn)入的入口，所述風(fēng)機(jī)連通塔體的入口并將廢氣送入塔體內(nèi)，所述塔體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒、蒸汽除塵器和擋板，所述旋轉(zhuǎn)筒位于塔體軸向位置上且繞塔體的軸向方向旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)筒的上部與塔體的入口相互連通，所述旋轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔，所述擋板水平位于塔體內(nèi)下方位置處且與旋轉(zhuǎn)筒底部相互配合，所述擋板上與旋轉(zhuǎn)筒底部端面相配合處設(shè)有凹槽，所述旋轉(zhuǎn)筒底部端面與凹槽之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)滾珠；所述旋轉(zhuǎn)筒的外壁、塔體的內(nèi)壁與擋板三者之間形成蒸汽除塵腔，所述蒸汽除塵器設(shè)置在塔體的內(nèi)壁上，所述蒸汽除塵器包括淋浴管和安裝在淋浴管上的淋浴噴頭，所述淋浴噴頭繞旋轉(zhuǎn)筒呈環(huán)形分布，所述淋浴噴頭內(nèi)設(shè)有霧化器，所述蒸汽除塵腔底部且位于擋板上設(shè)有通口，所述塔體底部位于擋板下方位置連接設(shè)有錐形的過濾通道，所述過濾通道內(nèi)設(shè)有過濾板，所述過濾通道出口處通過管道連接有氣液分離器，所述氣液分離器上設(shè)有排水管道和排氣管道，所述排氣管道內(nèi)設(shè)有吸水海綿。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部上設(shè)有螺旋形翅片，所述螺旋形翅片上涂設(shè)有吸附反應(yīng)層。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)軸向位置設(shè)有連接桿，所述連接桿下端與旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁固定連接，另一端沿旋轉(zhuǎn)筒的軸向方向向上延伸至塔體外后連接設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述塔體外設(shè)有水箱，所述淋浴管與水箱通過水泵相互連通。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述排水管道與水箱相連通，所述排水管道上設(shè)有水冷凝凈化器和水泵，所述水泵將經(jīng)過水冷凝凈化器凈化后的水輸送至水箱內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果：本技術(shù)方案的工作原理為：廢氣通過風(fēng)機(jī)鼓動(dòng)從塔體的入口進(jìn)入塔體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)筒在旋轉(zhuǎn)電機(jī)作用下使氣體高速運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步與螺旋形翅片上的吸附反應(yīng)層進(jìn)行充分反應(yīng)以除去廢氣內(nèi)含有的有害氣體，然后氣體在離心運(yùn)動(dòng)作用下從旋轉(zhuǎn)筒側(cè)壁上的通氣孔進(jìn)入蒸汽除塵腔內(nèi)，與經(jīng)過霧化的蒸汽進(jìn)行充分反應(yīng)以除去廢氣中的粉塵顆粒，接著經(jīng)過凈化的廢氣從擋板上的通口進(jìn)入過濾通道內(nèi)，再一次經(jīng)過過濾后送至氣液分離器內(nèi)，氣液分離器將含有液體的氣體進(jìn)行分離，凈化過的氣體進(jìn)入排氣管道內(nèi)，同時(shí)經(jīng)過吸水海綿除去氣體內(nèi)含的水汽；而凈化過程中產(chǎn)生的廢液則經(jīng)過水冷凝凈化器凈化后由水泵重新送至水箱內(nèi)，再由水泵將水箱輸送至淋浴管內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中高效率吸附廢氣處理塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中示意：1-風(fēng)機(jī)；2-塔體；21-入口；3-旋轉(zhuǎn)筒；31-通氣孔；32-旋轉(zhuǎn)滾珠；33-螺旋形翅片；34-連接桿；35-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；4-蒸汽除塵器；41-淋浴管；42-淋浴噴頭；5-擋板；51-通口；6-過濾通道；61-過濾板；7-氣液分離器；71-排氣管道；711-吸水海綿；72-排水管道；721-水冷凝凈化器；722-水泵；8-水箱；81-水泵；9-管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，高效率吸附廢氣處理塔，包括風(fēng)機(jī)1、管道9和塔體2，所述塔體2頂部設(shè)有供廢氣進(jìn)入的入口21，所述風(fēng)機(jī)1連通塔體2的入口21并將廢氣送入塔體2內(nèi)，所述塔體2內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒3、蒸汽除塵器4和擋板5，所述旋轉(zhuǎn)筒3位于塔體2軸向位置上且繞塔體2的軸向方向旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)筒3的上部與塔體2的入口21相互連通，所述旋轉(zhuǎn)筒3的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔31，所述擋板5水平位于塔體2內(nèi)下方位置處且與旋轉(zhuǎn)筒3底部相互配合，所述擋板5上與旋轉(zhuǎn)筒3底部端面相配合處設(shè)有凹槽，所述旋轉(zhuǎn)筒3底部端面與凹槽之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)滾珠32；所述旋轉(zhuǎn)筒3的外壁、塔體2的內(nèi)壁與擋板5三者之間形成蒸汽除塵腔，所述蒸汽除塵器4設(shè)置在塔體2的內(nèi)壁上，所述蒸汽除塵器4包括淋浴管41和安裝在淋浴管41上的淋浴噴頭42，所述淋浴噴頭42繞旋轉(zhuǎn)筒3呈環(huán)形分布，所述淋浴噴頭42內(nèi)設(shè)有霧化器，所述蒸汽除塵腔底部且位于擋板5上設(shè)有通口51。

使用時(shí)，廢氣通過風(fēng)機(jī)1鼓動(dòng)從塔體2的入口21進(jìn)入塔體2內(nèi)的旋轉(zhuǎn)筒3內(nèi)，旋轉(zhuǎn)筒3在旋轉(zhuǎn)電機(jī)35作用下使氣體高速運(yùn)動(dòng)，然后氣體在離心運(yùn)動(dòng)作用下從旋轉(zhuǎn)筒3側(cè)壁上的通氣孔31進(jìn)入蒸汽除塵腔內(nèi)，與經(jīng)過霧化的蒸汽進(jìn)行充分反應(yīng)以除去廢氣中的粉塵顆粒。此過程中，廢氣處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可更加充分地與蒸汽接觸以達(dá)到高凈化能力，使廢氣的去污能力更強(qiáng)。旋轉(zhuǎn)筒3下方通過旋轉(zhuǎn)滾珠32與擋板5相互配合可減小旋轉(zhuǎn)筒3與擋板5之間的磨損，同時(shí)也減小了旋轉(zhuǎn)筒3的旋轉(zhuǎn)阻力，使其旋轉(zhuǎn)所需要的能量減小。

如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)筒3的內(nèi)部上設(shè)有螺旋形翅片33，所述螺旋形翅片33上涂設(shè)有吸附反應(yīng)層。所述旋轉(zhuǎn)筒3內(nèi)軸向位置設(shè)有連接桿34，所述連接桿34下端與旋轉(zhuǎn)筒3的內(nèi)壁固定連接，另一端沿旋轉(zhuǎn)筒3的軸向方向向上延伸至塔體2外后連接設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)35。旋轉(zhuǎn)筒3內(nèi)的廢氣在旋轉(zhuǎn)電機(jī)35作用下使氣體高速運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步與螺旋形翅片33上的吸附反應(yīng)層進(jìn)行充分反應(yīng)以除去廢氣內(nèi)含有的有害氣體。

如圖1所示，所述塔體2底部位于擋板5下方位置連接設(shè)有錐形的過濾通道6，所述過濾通道6內(nèi)設(shè)有過濾板61，所述過濾通道6出口處通過管道9連接有氣液分離器7，所述氣液分離器7上設(shè)有排水管道72和排氣管道71，所述排氣管道71內(nèi)設(shè)有吸水海綿711。所述塔體2外設(shè)有水箱8，所述淋浴管41與水箱8通過水泵81相互連通。所述排水管道72與水箱8相連通，所述排水管道72上設(shè)有水冷凝凈化器721和水泵722，所述水泵722將經(jīng)過水冷凝凈化器721凈化后的水輸送至水箱8內(nèi)。

經(jīng)過凈化的廢氣從擋板5上的通口51進(jìn)入過濾通道6內(nèi)，再一次經(jīng)過過濾板51過濾后后送至氣液分離器7內(nèi)，氣液分離器7將含有液體的氣體進(jìn)行分離，凈化過的氣體進(jìn)入排氣管道71內(nèi)，同時(shí)經(jīng)過吸水海綿711除去氣體內(nèi)含的水汽；而凈化過程中產(chǎn)生的廢液則經(jīng)過水冷凝凈化器721凈化后由水泵722重新送至水箱8內(nèi)，再由水泵81將水箱8輸送至淋浴管41內(nèi)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。