本實用新型涉及木工機械設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種木工膠除雜攪拌裝置。

背景技術(shù)：

音響指除了人的語言、音樂之外的其他聲響，包括自然環(huán)境的聲響、動物的聲音、機器工具的音響、人的動作發(fā)出的各種聲音等。音響大概包括功放、周邊設(shè)備（包括壓限器、效果器、均衡器、VCD、DVD等）、揚聲器（音箱、喇叭）調(diào)音臺、麥克風、顯示設(shè)備等等加起來一套。

木工膠的概念比較廣泛，主要是指木頭，木板，木屑之間拼板和木屑粘結(jié)用的一種膠水。音響內(nèi)殼一般采用木制加工而成，在對音響內(nèi)殼進行加工時需要用木工膠進行粘結(jié)。但現(xiàn)有的木工膠攪拌裝置加工效果差，無法進行除雜作業(yè)或雜質(zhì)不方便排出，局限性較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種木工膠除雜攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種木工膠除雜攪拌裝置，包括箱體，所述箱體的左右兩側(cè)中部分別固定有左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸，所述左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動連接于左立架和右立架上，所述左立架和右立架固定于底座上，所述右立架的右側(cè)還設(shè)有與右轉(zhuǎn)軸連接的第二驅(qū)動電機，所述箱體的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有除雜網(wǎng)筒，除雜網(wǎng)筒的底部設(shè)有若干攪拌桿，所述除雜網(wǎng)筒的頂部中間連通設(shè)有進料管，所述進料管從箱體的頂部轉(zhuǎn)動伸出，所述箱體的外頂部于進料管上設(shè)有帶輪，所述帶輪通過傳動帶與箱體外頂部設(shè)置的第一驅(qū)動電機連接，所述進料管的上端還設(shè)有進料斗，所述箱體的內(nèi)部左側(cè)還設(shè)有氣管，氣管的右側(cè)開設(shè)有若干氣孔，所述氣管的上端從箱體的頂部伸出且與箱體外頂部設(shè)置的鼓風機連接，所述箱體的外頂部于氣管上還設(shè)有加熱器，所述箱體的底部中間還設(shè)有排料管，且排料管上設(shè)有排料閥，所述左立架的左側(cè)還設(shè)有PLC控制器，PLC控制器上安裝有操作面板，操作面板與PLC控制器的輸入端連接，PLC控制器的輸出端分別與第一驅(qū)動電機、鼓風機、加熱器和第二驅(qū)動電機連接。

作為優(yōu)選，所述箱體為底部中間向下弧形凸出的封閉結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述除雜網(wǎng)筒為空心球形結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述攪拌桿與除雜網(wǎng)筒的表面垂直。

作為優(yōu)選，所述第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機上均設(shè)有變速器，且第一驅(qū)動電機為變頻電機，第二驅(qū)動電機為步進電機。

作為優(yōu)選，所述氣管豎直設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：將待加工木工膠加入到進料斗內(nèi)，可通過進料管輸送到除雜網(wǎng)筒內(nèi)，通過第一驅(qū)動電機帶動進料管轉(zhuǎn)動，進而除雜網(wǎng)筒的轉(zhuǎn)動可離心出木工膠，同時分離出雜質(zhì)，通過攪拌桿可對木工膠進行攪拌，通過鼓風機和加熱器配合工，可從氣管的氣孔排出熱空氣對木工膠曝氣加熱，提升攪拌效果，通過排料管可控制排出加工后的木工膠，當除雜網(wǎng)筒內(nèi)雜質(zhì)較多時，可通過第二驅(qū)動電機帶動箱體翻轉(zhuǎn)，從進料斗排出除雜網(wǎng)筒內(nèi)的雜質(zhì)，實用方便。綜上所述，該裝置木工膠加工攪拌效果好，除雜以及雜質(zhì)排出方便，便于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的電路原理圖。

圖中：1-第一驅(qū)動電機，2-傳動帶，3-帶輪，4-進料斗，5-鼓風機，6-加熱器，7-氣管，8-氣孔，9-左轉(zhuǎn)軸，10-操作面板，11-PLC控制器，12-左立架，13-底座，14-箱體，15-排料管，16-排料閥，17-攪拌桿，18-右立架，19-除雜網(wǎng)筒，20-第二驅(qū)動電機，21-右轉(zhuǎn)軸，22-進料管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種木工膠除雜攪拌裝置，包括箱體14，所述箱體14為底部中間向下弧形凸出的封閉結(jié)構(gòu)，箱體14的左右兩側(cè)中部分別固定有左轉(zhuǎn)軸9和右轉(zhuǎn)軸21，所述左轉(zhuǎn)軸9和右轉(zhuǎn)軸21分別轉(zhuǎn)動連接于左立架12和右立架18上，所述左立架12和右立架18固定于底座13上，通過左立架12和右立架18可對箱體14進行支撐，所述右立架18的右側(cè)還設(shè)有與右轉(zhuǎn)軸21連接的第二驅(qū)動電機20，通過第二驅(qū)動電機20可驅(qū)動右轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動，進而帶動箱體14轉(zhuǎn)動。

所述箱體14的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有除雜網(wǎng)筒19，所述除雜網(wǎng)筒19為空心球形結(jié)構(gòu)，除雜網(wǎng)筒19的底部設(shè)有若干攪拌桿17，所述攪拌桿17與除雜網(wǎng)筒19的表面垂直，通過除雜網(wǎng)筒19可對木工膠進行攪拌，所述除雜網(wǎng)筒19的頂部中間連通設(shè)有進料管22，所述進料管22從箱體14的頂部轉(zhuǎn)動伸出，進料管22與箱體14的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接，且連接處設(shè)有密封塊（未示出），所述箱體14的外頂部于進料管22上設(shè)有帶輪3，所述帶輪3通過傳動帶2與箱體14外頂部設(shè)置的第一驅(qū)動電機1連接，通過第一驅(qū)動電機1可驅(qū)動進料管22轉(zhuǎn)動，所述第一驅(qū)動電機1和第二驅(qū)動電機20上均設(shè)有變速器（未示出），且第一驅(qū)動電機1為變頻電機，第二驅(qū)動電機20為步進電機，所述進料管22的上端還設(shè)有進料斗4，將待加工木工膠加入到進料斗4內(nèi)，可通過進料管22輸送到除雜網(wǎng)筒19內(nèi)。

所述箱體14的內(nèi)部左側(cè)還設(shè)有氣管7，所述氣管7豎直設(shè)置，氣管7的右側(cè)開設(shè)有若干氣孔8，氣管7的下端設(shè)置位置以攪拌桿17轉(zhuǎn)動時不碰到氣管7即可，所述氣管7的上端從箱體14的頂部伸出且與箱體14外頂部設(shè)置的鼓風機5連接，所述箱體14的外頂部于氣管7上還設(shè)有加熱器6，通過加熱器6可對流通的空氣進行加熱，提升木工膠的攪拌效果。

所述箱體14的底部中間還設(shè)有排料管15，且排料管15上設(shè)有排料閥16，通過排料管15可控制排出加工后的木工膠。

所述左立架12的左側(cè)還設(shè)有PLC控制器11，PLC控制器11上安裝有操作面板10，操作面板10與PLC控制器11的輸入端連接，PLC控制器11的輸出端分別與第一驅(qū)動電機1、鼓風機5、加熱器6和第二驅(qū)動電機20連接，通過操作面板10可對第一驅(qū)動電機1、鼓風機5、加熱器6和第二驅(qū)動電機20進行操控。

本實用新型的工作原理是：該木工膠除雜攪拌裝置在工作時，將待加工木工膠加入到進料斗4內(nèi)，可通過進料管22輸送到除雜網(wǎng)筒19內(nèi)，通過第一驅(qū)動電機1帶動進料管22轉(zhuǎn)動，除雜網(wǎng)筒19的轉(zhuǎn)動可離心出木工膠，同時分離出雜質(zhì)，通過攪拌桿17可對木工膠進行攪拌，通過鼓風機5和加熱器6配合工，可從氣管7的氣孔8排出熱空氣對木工膠曝氣加熱，提升攪拌效果，通過排料管15可控制排出加工后的木工膠，當除雜網(wǎng)筒19內(nèi)雜質(zhì)較多時，可通過第二驅(qū)動電機20帶動箱體14翻轉(zhuǎn)，從進料斗4排出除雜網(wǎng)筒19內(nèi)的雜質(zhì)，實用方便。

以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。