專利名稱：：木工用膠粘劑組合物和使用該膠粘劑粘合的木工制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種木工用膠粘劑組合物，更詳細(xì)地講，涉及即使不使用增塑劑作業(yè)性、粘合強度和低溫成膜性也均優(yōu)異的木工用膠粘劑組合物.
背景技術(shù)：
：一般地，醋酸乙烯樹脂乳液及其共聚樹脂乳液所代表的合成樹脂乳液，從其使用作業(yè)性和作業(yè)環(huán)境的保護方面考慮正廣泛地在各種膠粘劑中使用。這些的合成樹脂乳液之中，以聚乙烯醇為保護膠體而制得的合成樹脂乳液，由于其具有優(yōu)異的作業(yè)性、粘合強度而正被用于木工用膠粘劑。然而，上述的醋酸乙烯系樹脂乳液，粘度對溫度的依存性大，冬季粘度上升，造膜性(成膜性)差。使用醋酸乙烯系樹脂乳液作為膠粘劑的場合，出于提高造膜性的目的而使用增塑劑.若使用增塑劑則強度降低、耐熱性也降低。另外，近年，從使用上述醋酸乙烯系樹脂乳液粘合的制品中揮發(fā)出的增塑劑對人體的影響已被視為問題，強烈需求無增塑劑型的膠粘劑。例如，專利文獻(xiàn)l提出了不使用增塑劑的膠粘劑組合物，該技術(shù)利用丙烯酸系單體的共聚比率調(diào)節(jié)最低造膜溫度。然而，當(dāng)使用該技術(shù)將最低造膜溫度調(diào)節(jié)至or以下時，關(guān)于粘合強度，與以往的以醋酸乙烯系樹脂乳液為主成分的木工用膠粘劑相比，不能得到充分的粘合強度。另夕卜，專利文獻(xiàn)2提出了將醋酸乙烯與乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂系乳液種子聚合而形成的膠粘劑。這里所使用的乙烯-醋酸乙烯其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度相當(dāng)?shù)?實施例中為-6'C25X:)，因此粘合強度不充分。因此，期望確立即使不使用增塑劑在低溫下造膜性也好，并且粘合強度與以往的以醋酸乙烯系樹脂乳液為主成分的木工用膠粘劑同等或在其以上的木工用膠粘劑的制造技術(shù)。專利文獻(xiàn)l:特開2001-72925號/>才艮專利文獻(xiàn)2:特開平11-92734號z〉才艮
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供即使不使用增塑劑，也與以往的以醋酸乙烯系樹脂乳液為主成分的木工用膠粘劑同樣地作業(yè)性、粘合強度和低溫成膜性均優(yōu)異的木工用膠粘劑組合物。本發(fā)明者們?yōu)榱私鉀Q上述問題而潛心進(jìn)行研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過使用將醋酸乙烯與使用特定的乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂的乳液種子聚合而得到的醋酸乙烯樹脂系乳液為主成分的木工用膠粘劑組合物，可以解決上述課題，從而完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明是一種木工用膠粘劑組合物，其特征在于，是將醋酸乙烯與乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂系乳液種子聚合而得到的醋酸乙烯樹脂系乳液為主成分的木工用膠粘劑組合物，該乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂系乳液中的乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂的平均粒徑是0.5-2.0nm,該乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂系乳液的千燥物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是5-15C,并且苯溶出率是60質(zhì)量％以上。該乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂的乙烯含量優(yōu)選是5-15質(zhì)量％。此外，該種子聚合其特征是在聚乙烯醇的存在下進(jìn)行，不含增塑劑，優(yōu)選相對于乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂100質(zhì)量份，所種子聚合的醋酸乙烯樹脂含有200-500質(zhì)量份。此外，本發(fā)明的木工用膠粘劑組合物可非常適合地用于木工制品的粘合。發(fā)明效果本發(fā)明的木工用膠粘劑組合物由于可以不使用增塑劑，因此對人體沒有影響，而且與以往的以醋酸乙烯系樹脂乳液為主成分的木工用膠粘劑同樣，可以非常適合地用作為作業(yè)性、粘合強度和低溫成膜性均優(yōu)異的木工用膠粘劑。具體實施方式本發(fā)明中使用的木工用膠粘劑組合物，其特征在于，由含有將醋酸乙烯與特定的乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂(以下稱為EVA)的乳液種子聚合而形成的醋酸乙烯樹脂系乳液作為主成分的樹脂組合物組成。乳液中的特定的EVA優(yōu)選是乙烯含量為5-15質(zhì)量％的EVA。乙烯含量小于5質(zhì)量％時可良好地成膜的溫度升高，而大于15質(zhì)量％時粘合強度降低，該乙烯含量可通過核磁共振光謙分析來進(jìn)行測定。另外，乳液中的EVA平均粒徑是0.5-2.0|im,優(yōu)選是0.8-1.2pm。平均粒徑小于0.5nm或大于2.0pm時，種子聚合時的聚合穩(wěn)定性降低,粒子肥大化，因此粘度變得非常高，不適合作為膠粘劑。該平均粒徑的測定采用激光法。例如用7jC將乳液稀釋至20倍左右后采用^5^知的激光法來進(jìn)行測定。另外，EVA的乳液，將該乳液干燥后的干燥物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是5-15C、苯溶出率是60質(zhì)量％以上。進(jìn)一步優(yōu)選玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是8-12X:、苯溶出率是70質(zhì)量％以上。乳液的干燥可在例如30t!以下進(jìn)行以使乳液中的成分不變質(zhì)。此時優(yōu)選在減壓下進(jìn)行。干燥物的形態(tài)，為涂布在塑料薄膜上干燥后的厚度為300um左右的皮膜時干燥也快，因此優(yōu)選。干燥物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測定采用一般用于測定樹脂的DSC法.苯溶出率的測定是將EVA的上述厚度300|im、25mm見方的干燥皮膜在23"C下在100ml的苯中浸漬24小時，由浸漬前后的質(zhì)量變化求出.EVA乳液干燥物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度小于5C時，乳液的粘合強度降低。而玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于15t:時，所得乳液的最低造膜溫度不能達(dá)到ox:以下。EVA乳液使用以下所述的醋酸乙烯進(jìn)行種子聚合，但此時優(yōu)選醋酸乙烯單體某種程度地侵入EVA粒子內(nèi)。EVA乳液的苯溶出率小于60質(zhì)量％時，醋酸乙烯單體向EVA乳液的EVA粒子內(nèi)的侵入變得不充分，最低造膜溫度不降低。本發(fā)明所使用的具有上述特性的EVA乳液可采用通常的乳液聚合來制造。即，EVA乳液優(yōu)選使用乳化劑或保護膠體，其中優(yōu)選使用保護膠體。作保護膠體，優(yōu)選聚乙烯醇(以下稱為PVA)，使用量相對于與所使用的醋酸乙烯量的合計量，優(yōu)選為3-15質(zhì)量％。保護膠體量小于3質(zhì)量％的場合，乳液的穩(wěn)定性降低，粒徑超過2.0pm，不適合作為本發(fā)明的EVA乳液。另外，保護膠體使用量大于15質(zhì)量％時，則粒徑變得小于0.5pm，不適合作為本發(fā)明的EVA乳液。本發(fā)明所使用的具有上述特性的EVA乳液如上述那樣優(yōu)選玻璃化轉(zhuǎn)變點為5-15'C。該玻璃化轉(zhuǎn)變點可利用乙烯含量來調(diào)節(jié)，乙烯含量是5-15質(zhì)量o/。。本發(fā)明所使用的具有上迷特性的EVA乳液，優(yōu)選苯溶出率是60質(zhì)量%,苯溶出率由PVA與乙烯及醋酸乙烯的接枝反應(yīng)控制，而且可以利用聚合反應(yīng)中的PVA與乙烯及醋酸乙烯單體的存在比例控制。具體地，聚合所使用的PVA和乙烯及醋酸乙烯單體在聚合反應(yīng)中經(jīng)常按一定的比例存在時，PVA的接M應(yīng)被控制，所得到的EVA乳液的苯溶出率增加。反之，促進(jìn)PVA的接枝反應(yīng)，所得到的EVA乳液的苯溶出率降低。使醋酸乙烯與上述的EVA乳液進(jìn)行種子聚合。種子聚合如專利文獻(xiàn)2所記栽的那樣是/>知的。通過種子聚合產(chǎn)生醋酸乙烯樹脂，但優(yōu)選相對于100質(zhì)量份的乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂，含有醋酸乙烯樹脂200-500質(zhì)量份。通過種子聚合而產(chǎn)生的醋酸乙烯樹脂小于200質(zhì)量份時粘合強度低，而大于500質(zhì)量份時成膜溫度不降低。醋酸乙烯樹脂系乳液中的包括樹脂成分(EVA及醋酸乙烯樹脂)在內(nèi)的不揮發(fā)成分的含量(采用實施例中所述的方法測定)，從使用上的粘度、粘合層的高效形成等出發(fā)優(yōu)選為40-60質(zhì)量％。種子聚合時，從提高生成的乳液的穩(wěn)定性的觀點考慮，優(yōu)選使用乳化劑或保護膠體，其中優(yōu)選使用保護膠體。作為保護膠體優(yōu)選聚乙烯醇(PVA)，其使用量相對于與在種子聚合中使用的醋酸乙烯單體的合計量優(yōu)選為10-20質(zhì)量％。作為保持膠體使用的PVA，優(yōu)選使用皂化度80-99.9摩爾％、聚合度300-2500的PVA。另外，也可以并用陰離子性、非離子性等的乳化劑。種子聚合時使用醋酸乙烯單體，但在不破壞本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，除了醋酸乙烯以外，也可以將丙酸乙烯、叔碳酸乙烯及(曱基)丙烯酸酯等的能共聚的單體與醋酸乙烯并用進(jìn)行聚合。本發(fā)明的種子聚合時可使用通常的聚合引發(fā)劑，只要是一般在乳液聚合中使用的聚合引發(fā)劑就可以全部使用。舉出代表性的例子，可舉出過氧化氫、過硫酸鉀、過硫酸銨等的水溶性無機過氧化物，或過硫酸鹽、過氧化氫異丙苯、過氧化苯曱酰等的有機過氧化物，偶氮二異丁請等的偶氮化合物。聚合引發(fā)劑的使用量相對于單體的總量優(yōu)選為0.1-1.0質(zhì)量％。再者，不用說也可以采用并用這些聚合引發(fā)劑和金屬離子及酒石酸、曱酸、草酸、亞i克酸氫鈉等還原劑的一般作為氧化還原聚合法而公知的方法。關(guān)于本發(fā)明的種子聚合中的單體的添加法，可按照最初一次地添加到聚合體系中的方法、在初始預(yù)先添加一部分單體，然后連續(xù)滴加其余的單體的方法、連續(xù)添加全部的單體的方法、連續(xù)滴加預(yù)先將單體和PVA及水乳化而得到的乳液的方法等、通常的乳化聚合法進(jìn)行制造，此夕卜，在不破壞本發(fā)明效果的范圍內(nèi)可以根據(jù)需要添加其他的配合劑。作為配合劑，可舉出聚乙烯醇、以羥基纖維素、羧甲基纖維素為代表的纖維素衍生物、酪蛋白、淀粉、聚丙烯酰胺等的水溶性高分子、增粘劑、填充劑、顏料、染料、消泡劑、防腐劑、有機溶劑等。實施例以下舉出實施例更詳細(xì)地說明本發(fā)明。制造例1使24.3質(zhì)量份的PVA(1)(夕，！^公司制，商品名PVA205)、2.7質(zhì)量份的PVA(2)(夕，>公司制，商品名PVA217)溶解于318.5質(zhì)量份的水中，再添加作為pH緩沖劑的醋酸鈉1質(zhì)量份、亞硫酸氬鈉1質(zhì)量份。進(jìn)而將550質(zhì)量份的醋酸乙烯乳化。將該乳化物的一半量導(dǎo)入耐壓容器中。然后使用氮氣對耐壓容器內(nèi)進(jìn)行置換，將容器內(nèi)升溫到60X:后，使用乙烯加壓到4.0MPa為止。接著將2.5質(zhì)量份的過疏酸銨溶解于100質(zhì)量份水中用8小時進(jìn)行添加。同時開始滴加剩余的乳化物，用6小時滴加完。此期間反應(yīng)容器內(nèi)的溫度通過調(diào)節(jié)套管溫度而保持在60匸，再繼續(xù)攪拌直到反應(yīng)液的醋酸乙烯濃度變?yōu)?.5質(zhì)量％以下為止，確認(rèn)反應(yīng)液的醋酸乙烯濃度為0.5質(zhì)量％以下后，除去未反應(yīng)的乙烯氣體、冷卻到25t:。得到不揮發(fā)成分為60.0質(zhì)量％、粘度3000mPa's、EVA的平均粒徑為1.0ym的EVA乳液A。測定所得到的EVA乳液A的物性的結(jié)果，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為IO匸、苯溶出率是70質(zhì)量％。EVA中的乙烯含量是10質(zhì)量％。制造例2將24.3質(zhì)量份的PVA(1)、2.7質(zhì)量份的PVA(2)溶解于318.5質(zhì)量份的水中，再添加作為pH緩沖劑的醋酸鈉1質(zhì)量份、抗壞血酸1質(zhì)量份。進(jìn)而將275質(zhì)量份的醋酸乙烯乳化、并導(dǎo)入耐壓容器中.然后使用氮氣對耐壓容器內(nèi)進(jìn)行置換，將容器內(nèi)升溫到60X:后，使用乙烯加壓到4.0MPa。接著將1質(zhì)量份過氧化氫水溶液(濃度35質(zhì)量％)稀釋在101.5質(zhì)量份的水中，用8小時進(jìn)行添加。同時開始滴加醋酸乙烯275質(zhì)量份、用6小時滴加完。此期間反應(yīng)容器內(nèi)的溫度通過調(diào)節(jié)套管溫度而保持在60r，再繼續(xù)攪拌直到反應(yīng)液的醋酸乙烯濃度變?yōu)?.5質(zhì)量％以下為止.確認(rèn)反應(yīng)液的醋酸乙烯濃度為0.5質(zhì)量％以下后，除去未反應(yīng)的乙烯氣體、冷卻到25C。得到不揮發(fā)成分為60.0質(zhì)量％、粘度3000mPa.s、EVA的平均粒徑為1.0|im的EVA乳液B。測定所得到的EVA乳液B的物性的結(jié)果，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是IOC、苯溶出率是50質(zhì)量％。EVA中的乙烯含量是10質(zhì)量％。制造例3使24.3質(zhì)量份PVA(1)、2.7質(zhì)量份的PVA(2)溶解于318.5質(zhì)量份的水中，再添加作為pH緩沖劑的醋酸鈉1質(zhì)量份、亞硫酸氫鈉1質(zhì)量份.進(jìn)而將550質(zhì)量份的醋酸乙烯乳化、將該乳化物的一半量導(dǎo)入耐壓容器中。然后使用氮氣對耐壓容器內(nèi)進(jìn)行置換，將容器內(nèi)升溫到60X:后，使用乙烯加壓到5.5MPa。接著將2.5質(zhì)量份的過硫酸銨溶解于100質(zhì)量份的水中用8小時進(jìn)行添加。同時開始滴加剩余的乳化物，用6小時滴加完。此期間反應(yīng)容器內(nèi)的溫度通過調(diào)節(jié)套管溫度而保持在60匸，再繼續(xù)攪拌直到反應(yīng)液的醋酸乙烯濃度變?yōu)?.5質(zhì)量％以下為止.確認(rèn)反應(yīng)液的醋酸乙烯濃度為0.5質(zhì)量％以下后，除去未反應(yīng)的乙烯氣體，冷卻到251C。得到不揮發(fā)成分為59.8質(zhì)量％、粘度3100mPa's、EVA的平均粒徑為1.0ym的EVA乳液C。測定所得到的eva乳液c的物性的結(jié)果，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是ox:，苯溶出率是70質(zhì)量％。EVA中的乙烯含量是17質(zhì)量。/0。制造例4使24.3質(zhì)量份的PVA(1)、2.7質(zhì)量份的PVA(2)溶解于318.5質(zhì)量份的水中，再添加作為pH緩沖劑的醋酸鈉1質(zhì)量份、亞硫酸氬鈉1質(zhì)量份。進(jìn)而將550質(zhì)量份的醋酸乙烯乳化，將該乳化物的一半量導(dǎo)入耐壓容器中。然后使用氮氣對耐壓容器內(nèi)進(jìn)行置換，將容器內(nèi)升溫到601C后，使用乙烯加壓到3.0MPa。接著將2.5質(zhì)量份的過硫酸銨溶解于100質(zhì)量份的水中用8小時進(jìn)行添加。同時開始滴加剩余的乳化物，用6小時滴加完。此期間反應(yīng)容器內(nèi)的溫度通過調(diào)節(jié)套管溫度而保持在60匸，再繼續(xù)攪拌直到反應(yīng)液的醋酸乙烯濃度變?yōu)?.5質(zhì)量％以下為止，確認(rèn)反應(yīng)液的醋酸乙烯濃度為0.5質(zhì)量％以下后，除去未反應(yīng)的乙烯氣體，冷卻到25C得到不揮發(fā)成分為60.1質(zhì)量％、粘度3000mPas、EVA的平均粒徑為1.0pm的EVA乳液D。測定所得到的EVA乳液D的物性的結(jié)果，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是17匸，苯溶出率是70質(zhì)量％，EVA中的乙烯含量是2質(zhì)量％。實施例1向帶有攪拌機、滴液漏斗、回流冷凝管、溫度計的l升的可拆式燒瓶中加入PVA(3)(夕，1/公司制，商品名PVA224)17.5質(zhì)量份及水160質(zhì)量份，攪拌下使內(nèi)溫升到90匸。PVA溶解后添加50質(zhì)量份的制造例1的EVA乳液A。滴加含有過硫酸銨0.25質(zhì)量份和碳酸氬鈉0.13質(zhì)量份的水溶液6質(zhì)量份、含有無水亞硫酸氫鈉0.25質(zhì)量份的水溶液6質(zhì)量份及醋酸乙烯單體IOO質(zhì)量份，開始聚合。生成的乳液不揮發(fā)成分是41.1質(zhì)量％,粘度是32500mPas，保持原樣地直接作為膠粘劑。實施例2將PVA改變成PVA(1)7.5質(zhì)量份、PVA(2)7.5質(zhì)量份，將水改變成水90質(zhì)量份，將制造例1的EVA乳液A改變成70質(zhì)量份，除此以外與實施例1同樣地進(jìn)行，所得到的乳液不揮發(fā)成分是54.4質(zhì)量％，粘度是34500mPa.s，保持原樣地直接作為膠粘劑，比較例1除了將EVA改變成制造例2的EVA乳液B以外，與實施例1同樣地進(jìn)行的結(jié)果，所得到的乳液不揮發(fā)分是41.5質(zhì)量％，粘度是38000mPa's，但由于最低造膜溫度是5X:，因此不適合作為木工用膠粘劑，比較例2除了將EVA改成制造例2的EVA乳液B以外，與實施例2同樣地進(jìn)行的結(jié)果，所得到的乳液不揮發(fā)分是54.3質(zhì)量％，粘度是37500mPas，但由于最低造膜溫度是5t:，因此不適合作為木工用膠粘劑.比較例3除了將EVA改成制造例3的EVA乳液C以夕卜，與實施例1同樣地進(jìn)行的結(jié)果，所得到的乳液不揮發(fā)分是41.0質(zhì)量％，粘度是35000mPas，保持原樣地直接作為膠粘劑。比較例4除了將EVA改變成制造例4的EVA乳液D以外，與實施例1同樣地進(jìn)行的結(jié)果，所得到的乳液不揮發(fā)分是化2質(zhì)量，粘度是39000mPas，但由于最低造膜溫度是8x:，因此不適合作為木工用膠粘劑。將以上在種子聚合中使用的制造例l、2、3、4的EVA乳液的物性示于表l，將實施例l、2及比較例1、2、3、4的物性、應(yīng)用性能示于表2。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>注)平均粒徑、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度及苯溶出率采用先前規(guī)定的方法測定。表2實施例1實施例2比較例1比較例2比較例3比較例4參考例1參考例2參考例3不揮發(fā)成分(％)41.154.541.554.341.041.241.052.060.0粘度(mPas)32500345003800037500350003900035000250003000最艦?zāi)囟?x:)00508000粘合強度常態(tài)13.217.8一-13.0-16.213.08.3(N/mm2)耐水7.69.1漏■4.1—4.73.91.8不揮發(fā)成分表示采用"JISK68048.4不揮發(fā)成分"測定的值。粘度表示采用"JISK68048.3粘度"測定的值。最低造膜溫度表示采用"JISK68048.6最低造膜溫度"測定的值。粘合強度表示采用"JISK68048.8粘合強度"測定的值.參考例1表示均聚醋酸乙烯樹脂系乳M粘劑，昭和高分子公司制，商品名求y乂一少S-5500R。參考例2表示均聚醋酸乙烯樹脂系乳液膠粘劑，昭和高分子公司制，商品名求U乂一》粘合用-1200JW-2,參考例3表示EVA乳液，產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的組合物，與以往的以醋酸乙烯系樹脂乳液為主成分的木工用膠粘劑同樣地，可以非常適合地作為作業(yè)性、粘合強度及低溫成膜性均優(yōu)異的木工用膠粘劑使用。而且，可不使用擔(dān)心影響人體的增塑劑，因此是安全的，可廣范地使用。權(quán)利要求1.一種木工用膠粘劑組合物，其特征在于，是將醋酸乙烯與乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂系乳液種子聚合而得到的醋酸乙烯樹脂系乳液為主成分的木工用膠粘劑組合物，該乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂系乳液中的乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂的平均粒徑是0.5-2.0μm，該乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂系乳液的干燥物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是5-15℃，并且苯溶出率是60質(zhì)量％以上。2.如權(quán)利要求1所述的木工用膠粘劑組合物，其特征在于，上迷乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂的乙烯含量是5-15質(zhì)量％。3.如權(quán)利要求1或2所述的木工用膠粘劑組合物，其特征在于，上述種子聚合在聚乙烯醇的存在下進(jìn)行.4.如權(quán)利要求1-3的任一項所述的木工用膠粘劑組合物，其特征在于，不含增塑劑。5.如權(quán)利要求1-4的任一項所述的木工用膠粘劑組合物，其特征在于，相對于上述乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂100質(zhì)量份，含有種子聚合的上述醋酸乙烯樹脂200-500質(zhì)量份。6.—種使用權(quán)利要求1-5的任一項所述的木工用膠粘劑組合物粘合而成的木工制品。全文摘要本發(fā)明的目的是提供即使不使用增塑劑也與以往的以醋酸乙烯系樹脂乳液為主成分的木工用膠粘劑同樣地，作業(yè)性、粘合強度和低溫成膜性均優(yōu)異的木工用膠粘劑組合物。本發(fā)明的木工用膠粘劑組合物，其特征在于，是將醋酸乙烯與乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂系乳液種子聚合而形成的醋酸乙烯樹脂系乳液為主成分的木工用膠粘劑組合物，乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂的平均粒徑是0.5-2.0μm，乙烯-醋酸乙烯共聚樹脂系乳液的干燥物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是5-15℃，并且苯溶出率是60質(zhì)量％以上。文檔編號C09J131/04GK101255323SQ20071008473公開日2008年9月3日申請日期2007年2月28日優(yōu)先權(quán)日2007年2月28日發(fā)明者伊藤博昭,島崎伸申請人:昭和高分子株式會社