本實用新型屬于飼料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及飼料生產(chǎn)用原材料粉碎及篩選裝置。

背景技術(shù)：

飼養(yǎng)標(biāo)準是根據(jù)畜牧業(yè)生產(chǎn)實踐中積累的經(jīng)驗，結(jié)合物質(zhì)能量代謝試驗和飼養(yǎng)試驗，科學(xué)地規(guī)定出不同種類、性別、年齡、生理狀態(tài)、生產(chǎn)目的與水平的家畜，每天每頭應(yīng)給予的能量和各種營養(yǎng)物質(zhì)的數(shù)量，這種為畜禽規(guī)定的數(shù)量，稱作飼料標(biāo)準或稱為營養(yǎng)需要量。飼養(yǎng)標(biāo)準中規(guī)定的各種營養(yǎng)物質(zhì)的需要量，是通過畜禽采食各種飼料來體現(xiàn)的。因此在飼養(yǎng)實踐中，必須根據(jù)各種飼料的特性、來源、價格及營養(yǎng)物質(zhì)含量，計算出各種飼料的配合比例，即配制一個平衡全價的日糧，因此飼料標(biāo)準以表格形式列出畜禽對各種營養(yǎng)物質(zhì)的需要。為使用方便，畜禽的飼養(yǎng)標(biāo)準附列家畜用飼料成分及營養(yǎng)價值表。此外，在必要時，也可附上畜禽曲型日糧配方。

現(xiàn)有的飼料粉碎裝置功能單一，只能對飼料進行單一粉碎操作，不能對飼料進行篩選，需要二次進行篩選，延長了加工時間，不利于加工效率的提高，不利于使用者使用的問題，為此我們提出飼料生產(chǎn)用原材料粉碎及篩選裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供飼料生產(chǎn)用原材料粉碎及篩選裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的飼料粉碎裝置功能單一，只能對飼料進行單一粉碎操作，不能對飼料進行篩選，需要二次進行篩選，延長了加工時間，不利于加工效率的提高，不利于使用者使用的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：飼料生產(chǎn)用原材料粉碎及篩選裝置，包括原料粉碎刀片、主機支架，所述主機支架的上方設(shè)置有主機外殼，所述主機外殼的一側(cè)設(shè)置有傳動電機，且主機外殼的上方設(shè)置有原料入料口，所述主機外殼的內(nèi)部設(shè)置有傳動轉(zhuǎn)軸，所述傳動轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸固定支架，且傳動轉(zhuǎn)軸上靠近轉(zhuǎn)軸固定支架的下方設(shè)置有攪拌槳，所述攪拌槳上遠離傳動轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有刀片安裝座，所述原料粉碎刀片安裝在刀片安裝座上，所述主機外殼的下方遠離傳動電機的一端設(shè)置有出料口，所述主機支架上靠近出料口的下方設(shè)置有振動篩，所述振動篩的前表面中間位置處設(shè)置有振動電機，所述振動篩與主機支架的連接處設(shè)置有減振彈簧，所述振動電機和傳動電機均與外置控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述攪拌槳上設(shè)置有密集的孔隙。

優(yōu)選的，所述傳動電機與傳動轉(zhuǎn)軸通過皮帶傳動連接。

優(yōu)選的，所述減振彈簧共設(shè)置有四個，且四個減振彈簧分別安裝在振動篩的下方四個拐角。

優(yōu)選的，所述攪拌槳至少設(shè)置有六個，且六個攪拌槳均勻安裝在傳動轉(zhuǎn)軸上靠近主機外殼的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：振動篩便于在粉碎完成后對飼料進行篩選，避免了粉碎完成后需要重新輸送至篩選機中進行篩選的問題，節(jié)約了飼料粉碎過后需要再次輸送篩選的時間，提高了生產(chǎn)效率，且振動篩與粉碎機為一體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)篩選完成后可以對未完全粉碎的飼料進行二次粉碎，便于粉碎質(zhì)量的提高；攪拌槳中間設(shè)置有分析便于較小的原料可以通過，體積較大的則在離心力作用下帶到粉碎刀片上，便于有效的將為完全加工的原料與加工完成的原料進行區(qū)分，進而加快原料粉碎效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-主機外殼、2-原料入料口、3-轉(zhuǎn)軸固定支架、4-原料粉碎刀片、5-刀片安裝座、6-出料口、7-振動電機、8-振動篩、9-減振彈簧、10-主機支架、11-傳動轉(zhuǎn)軸、12-攪拌槳、13-傳動電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：飼料生產(chǎn)用原材料粉碎及篩選裝置，包括原料粉碎刀片4、主機支架10，主機支架10的上方設(shè)置有主機外殼1，主機外殼1的一側(cè)設(shè)置有傳動電機13，且主機外殼1的上方設(shè)置有原料入料口2，主機外殼1的內(nèi)部設(shè)置有傳動轉(zhuǎn)軸11，傳動轉(zhuǎn)軸11的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸固定支架3，且傳動轉(zhuǎn)軸11上靠近轉(zhuǎn)軸固定支架3的下方設(shè)置有攪拌槳12，攪拌槳12上遠離傳動轉(zhuǎn)軸11的一端設(shè)置有刀片安裝座5，原料粉碎刀片4安裝在刀片安裝座5上，主機外殼1的下方遠離傳動電機13的一端設(shè)置有出料口6，主機支架10上靠近出料口6的下方設(shè)置有振動篩8，振動篩8的前表面中間位置處設(shè)置有振動電機7，振動篩8與主機支架10的連接處設(shè)置有減振彈簧9，振動電機7和傳動電機13均與外置控制開關(guān)電性連接。

為了便于為加工好的原料落入下層，本實施例中，優(yōu)選的，攪拌槳12上設(shè)置有密集的孔隙。

為了便于傳動電機13與傳動轉(zhuǎn)軸11連接，本實施例中，優(yōu)選的，傳動電機13與傳動轉(zhuǎn)軸11通過皮帶傳動連接。

為了便于減小振動篩8振動，本實施例中，優(yōu)選的，減振彈簧9共設(shè)置有四個，且四個減振彈簧9分別安裝在振動篩8的下方四個拐角。

為了便于對原料進行粉碎，本實施例中，優(yōu)選的，攪拌槳12至少設(shè)置有六個，且六個攪拌槳12均勻安裝在傳動轉(zhuǎn)軸11上靠近主機外殼1的內(nèi)部。

本實用新型中的攪拌槳12上設(shè)置有孔隙便于部分粉碎完成后的原料通過，且孔隙的大小可根據(jù)待加工原料的類型進行更換，未加工的原料則在離心力和攪拌槳12的作用下甩向主機殼體側(cè)，同時在原料粉碎刀片4的作用下進行切割。

本實用新型的工作原理及使用流程：該飼料生產(chǎn)用原材料粉碎及篩選裝置，將原料從原料入料口2加入到主機外殼1的內(nèi)部，同時啟動傳動電機13，帶動傳動轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動，進而帶動攪拌槳12轉(zhuǎn)動，在攪拌槳12作用下原料粉碎刀片4對原料進行粉碎操作，粉碎完成后打開出料口6的控制閥，使得加工完成的原料進入到振動篩8中，同時啟動振動電機7對原料進行篩選，完成粉碎的原料從篩網(wǎng)下方漏出，為完成的從篩網(wǎng)一側(cè)漏出，為完成加工的原料可以放入主機中進行二次加工。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。