本實用新型涉及液相色譜分析技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在使用高壓梯度液相色譜儀時，經(jīng)常需要將兩種不同類型的液體（流動相）充分混合均勻，一般的混合方法，會導致兩種液體的配比不均勻，而且很可能產(chǎn)生大量的氣泡，直接影響液相色譜儀的分析結(jié)果。

故有必要對現(xiàn)有靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)進行進一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

本實用新型所述的一種靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)，它包括有混合管道、連接桿、轉(zhuǎn)軸和連接管；所述混合管道的底端呈開口狀；所述轉(zhuǎn)軸設置在混合管道的內(nèi)腔；所述轉(zhuǎn)軸的兩端均插設固定有軸承；所述軸承的外圈通過若干個連接桿與混合管道的內(nèi)側(cè)壁相固定連接；所述轉(zhuǎn)軸的軸身上固定設置有葉輪和圓錐殼體；所述葉輪設置在圓錐殼體的正上方；所述圓錐殼體的頂端設置有通孔；所述轉(zhuǎn)軸插入固定在通孔內(nèi)；所述混合管道的內(nèi)腔固定設置有分料板；所述分料板的上表面設置有若干個分料孔；所述分料板設置在最頂端的圓錐殼體與葉輪之間；相鄰的兩個圓錐殼體之間均設置有集料罩；所述集料罩與混合管道的內(nèi)側(cè)壁相固定連接；所述混合管道的內(nèi)腔由上至下依次固定設置有篩板網(wǎng)、濾泡網(wǎng)和出料漏斗；所述篩板網(wǎng)設置在最底端的圓錐殼體下方；所述混合管道上設置有若干個進料管道；所述進料管道在混合管道上呈圓周均勻分布；所述進料管道的出口端伸入混合管道的內(nèi)腔；所述進料管道的出料端正對葉輪的葉面上；所述進料管道的進料端與連接管一端相接通；所述連接管另一端設置有進料口；所述進料口的水平高度大于進料管道出料口的水平高度。

進一步地，所述圓錐殼體的上表面布滿有凸條。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)，它包括有混合管道、連接桿、轉(zhuǎn)軸和連接管；所述混合管道的底端呈開口狀；所述轉(zhuǎn)軸設置在混合管道的內(nèi)腔；所述轉(zhuǎn)軸的兩端均插設固定有軸承；所述軸承的外圈通過若干個連接桿與混合管道的內(nèi)側(cè)壁相固定連接；所述轉(zhuǎn)軸的軸身上固定設置有葉輪和圓錐殼體；所述葉輪設置在圓錐殼體的正上方；所述圓錐殼體的頂端設置有通孔；所述轉(zhuǎn)軸插入固定在通孔內(nèi)；所述混合管道的內(nèi)腔固定設置有分料板；所述分料板的上表面設置有若干個分料孔；所述分料板設置在最頂端的圓錐殼體與葉輪之間；相鄰的兩個圓錐殼體之間均設置有集料罩；所述集料罩與混合管道的內(nèi)側(cè)壁相固定連接；所述混合管道的內(nèi)腔由上至下依次固定設置有篩板網(wǎng)、濾泡網(wǎng)和出料漏斗；所述篩板網(wǎng)設置在最底端的圓錐殼體下方；所述混合管道上設置有若干個進料管道；所述進料管道在混合管道上呈圓周均勻分布；所述進料管道的出口端伸入混合管道的內(nèi)腔；所述進料管道的出料端正對葉輪的葉面上；所述進料管道的進料端與連接管一端相接通；所述連接管另一端設置有進料口；所述進料口的水平高度大于進料管道出料口的水平高度。在使用本實用新型時，進料口設置在一個較高的位置，目的是讓從進料口進入的液體從進料管道排出后具有一個能推動葉輪運動的能量；不同種液體分別從不同的進料口進入到不同的進料管道，而從各個進料管道排出的液體對葉輪產(chǎn)生的力矩方向相同，從而推動葉輪，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動各個圓錐殼體轉(zhuǎn)動；各種液體進入到混合管道的內(nèi)腔后先撞擊動葉輪，然后跌落分料板上混合，經(jīng)過分料孔后跌落到旋轉(zhuǎn)的圓錐殼體上，形成湍流各種液體再次混合，隨著圓錐殼體轉(zhuǎn)動把液體分灑流出到集料罩，沿斜面下滑跌落到下一個圓錐殼體上；經(jīng)過集料罩和圓錐殼體的作用下使各種液體充分混合，從最底部的圓錐殼體分灑出來的混合液體跌落篩板網(wǎng)處再次混合，濾泡網(wǎng)把泡沫過濾后，得到無泡的混配液體，從出料漏斗處流出；該裝置能使多種液體均勻混合，而且有效地減少氣泡的產(chǎn)生，極大限度地提高液相色譜分析儀使用的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A向剖面圖；

附圖標記說明：

1、軸承；2、混合管道；3、連接桿；4、葉輪；5、分料板；

501、分料孔；6、圓錐殼體；601、凸條；602、通孔；7、集料罩；

8、篩板網(wǎng)；9、出料漏斗；10、轉(zhuǎn)軸；11、進料管道；12、濾泡網(wǎng)；

13、進料口；14、連接管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至2所示，本實用新型所述的一種靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)，它包括有混合管道2、連接桿3、轉(zhuǎn)軸10和連接管14；所述混合管道2的底端呈開口狀；所述轉(zhuǎn)軸10設置在混合管道2的內(nèi)腔；所述轉(zhuǎn)軸10的兩端均插設固定有軸承1；所述軸承1的外圈通過若干個連接桿3與混合管道2的內(nèi)側(cè)壁相固定連接；所述轉(zhuǎn)軸10的軸身上固定設置有葉輪4和圓錐殼體6；所述葉輪4設置在圓錐殼體6的正上方；所述圓錐殼體6的頂端設置有通孔602；所述轉(zhuǎn)軸10插入固定在通孔602內(nèi)；所述混合管道2的內(nèi)腔固定設置有分料板5；所述分料板5的上表面設置有若干個分料孔501；所述分料板5設置在最頂端的圓錐殼體6與葉輪4之間；相鄰的兩個圓錐殼體6之間均設置有集料罩7；集料罩7的作用是收集從上一層圓錐殼體6灑出的混合料；所述集料罩7與混合管道2的內(nèi)側(cè)壁相固定連接；所述混合管道2的內(nèi)腔由上至下依次固定設置有篩板網(wǎng)8、濾泡網(wǎng)12和出料漏斗9；所述篩板網(wǎng)8設置在最底端的圓錐殼體6下方；所述混合管道2上設置有若干個進料管道11；所述進料管道11在混合管道2上呈圓周均勻分布；所述進料管道11的出口端伸入混合管道2的內(nèi)腔；所述進料管道11的出料端正對葉輪4的葉面上；所述進料管道11的進料端與連接管14一端相接通；所述連接管14另一端設置有進料口13；所述進料口13的水平高度大于進料管道11出料口的水平高度；進料口13設置在一個較高的位置，目的是讓從進料口13進入的液體從進料管道11排出后具有一個能推動葉輪4運動的能量；不同種液體分別從不同的進料口13進入到不同的進料管道11，而從各個進料管道11排出的液體對葉輪4產(chǎn)生的力矩方向相同，從而推動葉輪4，使轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸10帶動各個圓錐殼體6轉(zhuǎn)動；各種液體進入到混合管道2的內(nèi)腔后先撞擊動葉輪4，然后跌落分料板5上混合，經(jīng)過分料孔501后跌落到旋轉(zhuǎn)的圓錐殼體6上，形成湍流各種液體再次混合，隨著圓錐殼體6轉(zhuǎn)動把液體分灑流出到集料罩7，沿斜面下滑跌落到下一個圓錐殼體6上；經(jīng)過集料罩7和圓錐殼體6的作用下使各種液體充分混合，從最底部的圓錐殼體6分灑出來的混合液體跌落篩板網(wǎng)8處再次混合，濾泡網(wǎng)12把泡沫過濾后，得到無泡的混配液體，從出料漏斗9處流出；該裝置能使多種液體均勻混合，而且有效地減少氣泡的產(chǎn)生，極大限度地提高液相色譜分析儀使用的穩(wěn)定性。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述圓錐殼體6的上表面布滿有凸條601；轉(zhuǎn)動的圓錐殼體6設置有凸條601，使凸條601不斷地撞擊從上方下落的混配液，使液體混配效率更高。

在使用本實用新型時，進料口設置在一個較高的位置，目的是讓從進料口進入的液體從進料管道排出后具有一個能推動葉輪運動的能量；不同種液體分別從不同的進料口進入到不同的進料管道，而從各個進料管道排出的液體對葉輪產(chǎn)生的力矩方向相同，從而推動葉輪，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動各個圓錐殼體轉(zhuǎn)動；各種液體進入到混合管道的內(nèi)腔后先撞擊動葉輪，然后跌落分料板上混合，經(jīng)過分料孔后跌落到旋轉(zhuǎn)的圓錐殼體上，轉(zhuǎn)動的圓錐殼體設置有凸條，使凸條不斷地撞擊從上方下落的混配液，使液體混配效率更高，在圓錐殼體上形成湍流各種液體再次混合，隨著圓錐殼體轉(zhuǎn)動把液體分灑流出到集料罩，沿斜面下滑跌落到下一個圓錐殼體上；經(jīng)過集料罩和圓錐殼體的作用下使各種液體充分混合，從最底部的圓錐殼體分灑出來的混合液體跌落篩板網(wǎng)處再次混合，濾泡網(wǎng)把泡沫過濾后，得到無泡的混配液體，從出料漏斗處流出；該裝置能使多種液體均勻混合，而且有效地減少氣泡的產(chǎn)生，極大限度地提高液相色譜分析儀使用的穩(wěn)定性。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。