本發(fā)明涉及板框壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種污水處理站板框壓濾機(jī)自動(dòng)裝泥裝置。

背景技術(shù)：

板框壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體，液體分離，板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過(guò)濾業(yè)污水處理；液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊，手動(dòng)機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便，運(yùn)行安全可靠。板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布，成為不含固體的清液。

目前污水處理站的板框壓濾機(jī)不具有自動(dòng)裝泥的效果，需要人工調(diào)節(jié)控制，這樣不僅降低了工作效率，而且增加了工作人員的負(fù)擔(dān)，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種污水處理站板框壓濾機(jī)自動(dòng)裝泥裝置，解決了目前污水處理站的板框壓濾機(jī)不具有自動(dòng)裝泥效果的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種污水處理站板框壓濾機(jī)自動(dòng)裝泥裝置，包括底座、主梁、支柱和電器控制系統(tǒng)，所述底座的頂部一側(cè)固定連接有緩沖裝置，所述緩沖裝置的頂部設(shè)置有裝泥箱，所述裝泥箱的一側(cè)連通有進(jìn)液管，所述裝泥箱的頂部從左往右依次固定連接有第一報(bào)警器、第二報(bào)警器和警示燈，所述底座的頂部另一側(cè)固定連接有豎桿，且豎桿的頂端固定連接有抽液泵，所述抽液泵的一側(cè)連通有管道，管道的一端貫穿并延伸至裝泥箱的內(nèi)部，所述裝泥箱的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有液位傳感器，所述主梁的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有支撐腿，并且支撐腿之間設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊的頂部設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器的頂部固定連接有儲(chǔ)料槽，所述主梁的頂部一側(cè)固定連接有止推板，所述止推板與抽液泵的另一側(cè)通過(guò)連接管連通，所述主梁的另一側(cè)設(shè)置有壓緊板，所述主梁上且位于止推板和壓緊板之間設(shè)置有壓濾裝置，所述支柱的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的活塞桿與壓緊板的一側(cè)固定連接。

所述電器控制系統(tǒng)由控制器、對(duì)比模塊、校正模塊、反饋模塊和存儲(chǔ)模塊組成，所述壓力傳感器和液位傳感器的輸出端與控制器的輸入端連接，所述控制器的輸出端與對(duì)比模塊的輸入端連接，所述對(duì)比模塊的輸出端與校正模塊的輸入端連接，所述校正模塊的輸出端與反饋模塊的輸入端連接，所述反饋模塊的輸出端與控制器的輸入端連接，所述控制器分別與存儲(chǔ)模塊和無(wú)線傳輸模塊雙向連接，所述無(wú)線傳輸模塊與控制終端雙向連接，所述控制器的輸出端分別與氣缸、警示燈、抽液泵、第一報(bào)警器和第二報(bào)警器的輸入端連接。

優(yōu)選的，所述緩沖裝置包括緩沖殼，所述緩沖殼的內(nèi)壁底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定連接有支板，所述支板頂部的中垂線處固定連接有支撐桿，且支撐桿的頂端貫穿緩沖殼的頂部并延伸至緩沖殼的外側(cè)與橫板固定連接，橫板的頂部與底座的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述橫板的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有第二緩沖彈簧，第二緩沖彈簧的底端與緩沖殼的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的側(cè)面環(huán)繞設(shè)置有第一緩沖彈簧。

優(yōu)選的，所述緩沖殼的內(nèi)壁頂部且位于支撐桿的兩側(cè)均固定連接有支架，且支架上通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪，所述緩沖殼的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有定位塊，并且定位塊上固定連接有彈力帶，所述彈力帶的一端穿過(guò)滾輪與支板頂部設(shè)有的掛環(huán)固定連接。

優(yōu)選的，所述第一緩沖彈簧、第二緩沖彈簧和彈力帶的緩沖力大于裝泥箱的重力。

優(yōu)選的，所述存儲(chǔ)模塊內(nèi)存儲(chǔ)有與壓力對(duì)比的數(shù)據(jù)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)液管與外設(shè)的進(jìn)液泵連接，并且進(jìn)液管上設(shè)置有手動(dòng)閥門(mén)。

優(yōu)選的，所述壓濾裝置位于儲(chǔ)料槽的正上方，所述壓濾裝置由濾板和濾布組成，且濾板和濾布之間設(shè)置留有空隙。

優(yōu)選的，所述底座、主梁、支柱和電器控制系統(tǒng)從左往右依次設(shè)置。

本發(fā)明提供了一種污水處理站板框壓濾機(jī)自動(dòng)裝泥裝置。具備以下有益效果：

（1）、該污水處理站板框壓濾機(jī)自動(dòng)裝泥裝置，通過(guò)對(duì)第一報(bào)警器、第二報(bào)警器、警示燈、抽液泵、管道、液位傳感器、壓力傳感器的設(shè)置，并且在控制器、對(duì)比模塊、校正模塊、反饋模塊、存儲(chǔ)模塊、無(wú)線傳輸模塊、控制終端的配合設(shè)計(jì)下，使得污水處理站板框壓濾機(jī)達(dá)到了自動(dòng)裝泥的效果，提高了工作效率，減輕了工作人員的負(fù)擔(dān)，方便使用。

（2）、該污水處理站板框壓濾機(jī)自動(dòng)裝泥裝置，通過(guò)對(duì)緩沖裝置的設(shè)置，采用緩沖殼、伸縮桿、第一緩沖彈簧、支板、支撐桿、橫板、滾輪、定位塊、彈力帶、第二緩沖彈簧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在裝泥時(shí)，不僅達(dá)到了緩沖的效果，而且減小了噪聲，進(jìn)一步提高裝泥的效率。

綜上所述，本發(fā)明采用第一報(bào)警器、第二報(bào)警器、警示燈、抽液泵、管道、液位傳感器、壓力傳感器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并且在電器控制系統(tǒng)的配合下，解決了目前污水處理站的板框壓濾機(jī)不具有自動(dòng)裝泥效果的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種污水處理站板框壓濾機(jī)自動(dòng)裝泥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種污水處理站板框壓濾機(jī)自動(dòng)裝泥裝置緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種污水處理站板框壓濾機(jī)自動(dòng)裝泥裝置結(jié)構(gòu)原理框圖。

圖中：1底座、2主梁、3支柱、4電器控制系統(tǒng)、5緩沖裝置、51緩沖殼、52伸縮桿、53第一緩沖彈簧、54支板、55支撐桿、56橫板、57滾輪、58定位塊、59彈力帶、510第二緩沖彈簧、6裝泥箱、7進(jìn)液管、8第一報(bào)警器、9第二報(bào)警器、10警示燈、11抽液泵、12管道、13液位傳感器、14支撐腿、15支撐塊、16壓力傳感器、17儲(chǔ)料槽、18止推板、19壓緊板、20壓濾裝置、21氣缸、22控制器、23對(duì)比模塊、24校正模塊、25反饋模塊、26存儲(chǔ)模塊、27無(wú)線傳輸模塊、28控制終端。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例所用材料，方法和儀器，未經(jīng)特殊說(shuō)明，均為本領(lǐng)域常規(guī)材料，方法和儀器，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員均可通過(guò)商業(yè)渠道獲得。

在本發(fā)明以下的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”和“豎著”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明以下的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接連接，亦可以是通過(guò)中間媒介間接連接，可以是兩個(gè)部件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

此外，在本發(fā)明以下的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”、“多組”、“多根”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種污水處理站板框壓濾機(jī)自動(dòng)裝泥裝置，包括底座1、主梁2、支柱3和電器控制系統(tǒng)4，底座1、主梁2、支柱3和電器控制系統(tǒng)4從左往右依次設(shè)置，底座1的頂部一側(cè)固定連接有緩沖裝置5，緩沖裝置5的頂部設(shè)置有裝泥箱6，裝泥箱6的一側(cè)連通有進(jìn)液管7，進(jìn)液管7與外設(shè)的進(jìn)液泵連接，并且進(jìn)液管7上設(shè)置有手動(dòng)閥門(mén)，裝泥箱6的頂部從左往右依次固定連接有第一報(bào)警器8、第二報(bào)警器9和警示燈10，底座1的頂部另一側(cè)固定連接有豎桿，且豎桿的頂端固定連接有抽液泵11，抽液泵11的一側(cè)連通有管道12，管道12的一端貫穿并延伸至裝泥箱6的內(nèi)部，裝泥箱6的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有液位傳感器13，主梁2的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有支撐腿14，并且支撐腿14之間設(shè)置有支撐塊15，支撐塊15的頂部設(shè)置有壓力傳感器16，壓力傳感器16的頂部固定連接有儲(chǔ)料槽17，主梁2的頂部一側(cè)固定連接有止推板18，止推板18與抽液泵11的另一側(cè)通過(guò)連接管連通，主梁2的另一側(cè)設(shè)置有壓緊板19，主梁2上且位于止推板18和壓緊板19之間設(shè)置有壓濾裝置20，壓濾裝置20位于儲(chǔ)料槽17的正上方，壓濾裝置20由濾板和濾布組成，且濾板和濾布之間設(shè)置留有空隙，支柱3的頂部固定連接有氣缸21，氣缸21的活塞桿與壓緊板19的一側(cè)固定連接。

電器控制系統(tǒng)4由控制器22、對(duì)比模塊23、校正模塊24、反饋模塊25和存儲(chǔ)模塊26組成，壓力傳感器16和液位傳感器13的輸出端與控制器22的輸入端連接，控制器22的輸出端與對(duì)比模塊23的輸入端連接，對(duì)比模塊23的輸出端與校正模塊24的輸入端連接，校正模塊24的輸出端與反饋模塊25的輸入端連接，反饋模塊25的輸出端與控制器22的輸入端連接，控制器22的型號(hào)為ky02s，控制器22分別與存儲(chǔ)模塊26和無(wú)線傳輸模塊27雙向連接，存儲(chǔ)模塊26內(nèi)存儲(chǔ)有與壓力對(duì)比的數(shù)據(jù)，無(wú)線傳輸模塊27與控制終端28雙向連接，控制器22的輸出端分別與氣缸21、警示燈10、抽液泵11、第一報(bào)警器8和第二報(bào)警器9的輸入端連接，通過(guò)對(duì)第一報(bào)警器8、第二報(bào)警器9、警示燈10、抽液泵11、管道12、液位傳感器13、壓力傳感器16的設(shè)置，并且在控制器22、對(duì)比模塊23、校正模塊24、反饋模塊25、存儲(chǔ)模塊26、無(wú)線傳輸模塊27、控制終端28的配合設(shè)計(jì)下，使得污水處理站板框壓濾機(jī)達(dá)到了自動(dòng)裝泥的效果，提高了工作效率，減輕了工作人員的負(fù)擔(dān)，方便使用。

緩沖裝置5包括緩沖殼51，緩沖殼51的內(nèi)壁底部固定連接有伸縮桿52，伸縮桿52的側(cè)面環(huán)繞設(shè)置有第一緩沖彈簧53，伸縮桿52的頂端固定連接有支板54，支板54頂部的中垂線處固定連接有支撐桿55，且支撐桿55的頂端貫穿緩沖殼51的頂部并延伸至緩沖殼51的外側(cè)與橫板56固定連接，橫板56的頂部與底座1的底部固定連接，緩沖殼51的內(nèi)壁頂部且位于支撐桿55的兩側(cè)均固定連接有支架，且支架上通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有滾輪57，緩沖殼51的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有定位塊58，并且定位塊58上固定連接有彈力帶59，彈力帶59的一端穿過(guò)滾輪57與支板54頂部設(shè)有的掛環(huán)固定連接，橫板56的底部?jī)蓚?cè)均固定連接有第二緩沖彈簧510，第二緩沖彈簧510的底端與緩沖殼51的底部固定連接，第一緩沖彈簧53、第二緩沖彈簧510和彈力帶59的緩沖力大于裝泥箱6的重力，通過(guò)對(duì)緩沖裝置5的設(shè)置，采用緩沖殼51、伸縮桿52、第一緩沖彈簧53、支板54、支撐桿55、橫板56、滾輪57、定位塊58、彈力帶59、第二緩沖彈簧510的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在裝泥時(shí)，不僅達(dá)到了緩沖的效果，而且減小了噪聲，進(jìn)一步提高裝泥的效率。

該污水處理站板框壓濾機(jī)自動(dòng)裝泥裝置需要進(jìn)行裝泥時(shí)，當(dāng)壓力傳感器16感應(yīng)到儲(chǔ)料槽17受到壓力時(shí)，此時(shí)控制器22控制警示燈10提醒，并且第一報(bào)警器8發(fā)出警報(bào)，提醒工作人員將壓濾后的泥料運(yùn)走，運(yùn)走后，控制器22從存儲(chǔ)模塊26調(diào)取數(shù)據(jù)，在對(duì)比模塊23的作用下對(duì)比壓力數(shù)據(jù)，接著校正，最后將校正后的數(shù)據(jù)反饋給控制器22，控制器22控制抽液泵11抽取泥漿，循環(huán)操作；當(dāng)裝泥箱6內(nèi)的泥漿低于液位傳感器13傳輸?shù)男畔r(shí)，第二報(bào)警器9發(fā)出警報(bào)提醒工作人員，并且從外界抽取，直到抽取完后停止輸液，還可遠(yuǎn)程終端進(jìn)行監(jiān)控。

綜上所述，本發(fā)明采用第一報(bào)警器8、第二報(bào)警器9、警示燈10、抽液泵11、管道12、液位傳感器13、壓力傳感器16的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并且在電器控制系統(tǒng)4的配合下，解決了目前污水處理站的板框壓濾機(jī)不具有自動(dòng)裝泥效果的問(wèn)題。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。