本發(fā)明涉及一種模塊化裝配式衛(wèi)生單元的煙霧過濾裝置。

背景技術(shù)：

市面上的衛(wèi)生單元存在以下幾處缺陷：

1、傳統(tǒng)衛(wèi)生單元的墻體采用手工貼磚，縫隙難以控制，防水處理效果也很難得到保證，且現(xiàn)場在狹小的范圍內(nèi)施工，工作強(qiáng)度大，工作效率低；

2、傳統(tǒng)衛(wèi)生單元底座和墻板采用螺絲連接，在四周都是墻壁的環(huán)境內(nèi)，操作難度大，裝配困難；

3、傳統(tǒng)衛(wèi)生單元頂蓋和墻板采用螺絲連接，在四周都是墻壁的環(huán)境內(nèi)，操作難度大，裝配困難；

4、傳統(tǒng)的衛(wèi)生單元不具備避險功能，其新風(fēng)系統(tǒng)僅供常規(guī)使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種用于組裝工廠化預(yù)制，防水效果好，現(xiàn)場施工方便快捷，具有緊急避險功能的模塊化裝配式衛(wèi)生單元的模塊化裝配式衛(wèi)生單元的煙霧過濾裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種模塊化裝配式衛(wèi)生單元的煙霧過濾裝置，其特征在于它包括主體支架、新風(fēng)出風(fēng)口、污風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、遮擋板、風(fēng)機(jī)隔板、凈風(fēng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)支架、隔板、污風(fēng)風(fēng)機(jī)、污風(fēng)出風(fēng)口、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、檢修門、接線盒、濾芯支架、初級濾芯、中級濾芯、活性炭以及高效濾芯；

作為一種優(yōu)選，主體支架包括底板，底板的前端和后端分別向上彎折有前支架板和后支架板，前支架板的左段和右段分別設(shè)置有安裝口用于安裝新風(fēng)出風(fēng)口和污風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，新風(fēng)出風(fēng)口和污風(fēng)進(jìn)風(fēng)口分別通過風(fēng)管連接至室外，后支架板的左段和右段分別設(shè)置有安裝口用于安裝新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和污風(fēng)出風(fēng)口，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和污風(fēng)出風(fēng)口分別通過風(fēng)管連接至頂蓋下方的衛(wèi)生單元內(nèi)，所述遮擋板包括頂板以及側(cè)板，頂板連接于前支架板和后支架板的頂部之間，側(cè)板連接于前支架板和后支架板的右端之間，檢修門連接于前支架板和后支架板的左端之間，接線盒安裝于檢修門外側(cè)；隔板豎向連接于前支架板和后支架板的中段之間使得煙霧過濾裝置內(nèi)部分隔為左右兩個區(qū)域，分別為左側(cè)的新風(fēng)通道以及右側(cè)的污風(fēng)通道；污風(fēng)通道內(nèi)靠近污風(fēng)出風(fēng)口處設(shè)置污風(fēng)風(fēng)機(jī)；濾芯支架、初級濾芯、中級濾芯、活性炭以及高效濾芯形成濾芯組件，初級濾芯、中級濾芯、活性炭以及高效濾芯從后向前依次安裝于濾芯支架上，新風(fēng)通道內(nèi)靠近新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有濾芯組件，新風(fēng)通道內(nèi)靠近新風(fēng)出風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)隔板、凈風(fēng)風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)支架，凈風(fēng)風(fēng)機(jī)固定于風(fēng)機(jī)支架上，風(fēng)機(jī)支架固定于主體支架的前支架板上，其中風(fēng)機(jī)隔板用于將濾芯組件與凈風(fēng)風(fēng)機(jī)分隔。

作為一種優(yōu)選，濾芯組件連接傳感器，傳感器檢測到濾芯組件內(nèi)pm濃度過高則觸發(fā)報警器，報警器遠(yuǎn)程連接手機(jī)app，火災(zāi)時手機(jī)app自動報警。

作為一種優(yōu)選，該煙霧過濾裝置設(shè)置于模塊化裝配式衛(wèi)生單元的頂蓋上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、工廠化自動貼磚流水線采用機(jī)械手全電腦控制，保證縫隙統(tǒng)一、外觀美觀。

2、采用特殊連接機(jī)構(gòu)，做到模塊化生產(chǎn)安裝，保證防水、環(huán)保、節(jié)約時間、安裝現(xiàn)場沒污染。

3、煙霧過濾裝置使得衛(wèi)生單元具有緊急避險功能。

因此本發(fā)明模塊化裝配式衛(wèi)生單元的煙霧過濾裝置組裝的模塊化裝配式衛(wèi)生單元具有工廠化預(yù)制，防水效果好，現(xiàn)場施工方便快捷，具有緊急避險功能的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為模塊化裝配式衛(wèi)生單元的俯視圖。

圖2為圖1去除頂蓋的示意圖。

圖3為模塊化裝配式衛(wèi)生單元的仰視圖。

圖4為模塊化裝配式衛(wèi)生單元的內(nèi)部側(cè)視圖。

圖5為模塊化裝配式衛(wèi)生單元的右視圖。

圖6為模塊化裝配式衛(wèi)生單元的左視圖。

圖7為平拼墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點俯視圖。

圖8為圖7的爆炸圖。

圖9為陽角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點俯視圖。

圖10為圖9的爆炸圖。

圖11為陰角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點俯視圖。

圖12為圖11的爆炸圖。

圖13為底座與墻板連接節(jié)點示意圖。

圖14為圖13中的底座邊框示意圖。

圖15為圖13中的墻板底梁示意圖。

圖16為圖13中的底座邊框與墻板底梁的連接節(jié)點爆炸圖。

圖17為墻板與頂蓋連接節(jié)點示意圖。

圖18為圖17中的墻板頂梁、頂蓋連接件與角碼的連接節(jié)點爆炸圖。

圖19為煙霧過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖20為圖19的爆炸圖。

其中：

底座1、底座主體101、底座邊框102、螺栓安裝板102.1、底座螺栓102.2、第一嵌置槽102.3、第二嵌置槽102.4、地面鋁板103、地磚粘結(jié)劑104、地磚105、底座支撐板102.5、底座支撐下橫段102.6、底座支撐豎段102.7、底座支撐上橫段102.8、公鎖板102.9、公鎖板旋轉(zhuǎn)軸102.9.1、公鎖板主體102.9.2、鎖條102.9.3、靠緊凸條102.9.4、公鎖板旋轉(zhuǎn)槽102.10

墻板2、墻體鋁蜂窩板201、平拼型材202、平拼型材半燕尾槽202.1、平拼型材半腰圓槽202.2、墻面鋁板203、墻磚204、陽角型材205、陽角型材半燕尾槽205.1、陽角型材半腰圓槽205.2、陰角型材206、陰角型材半燕尾槽206.1、陰角型材半腰圓槽206.2、墻板底梁207、底梁橫段207.1、底梁外豎段207.2、底梁內(nèi)豎段207.3、母鎖板旋轉(zhuǎn)槽207.4、所述母鎖板207.5、母鎖板旋轉(zhuǎn)軸207.5.1、母鎖板主體207.5.2、鎖槽207.5.3、墻板頂梁208、墻板頂梁燕尾槽208.1、墻板頂梁旋轉(zhuǎn)槽208.2、旋轉(zhuǎn)連接板208.3

頂蓋3、頂蓋鋁蜂窩板301

頂蓋連接件4、螺絲4.1

墻體5、塑料膨脹管5.1、連接螺絲5.2

角碼6

煙霧過濾裝置7、主體支架701、底板701.1、前支架板701.2、后支架板701.3、新風(fēng)出風(fēng)口702、污風(fēng)進(jìn)風(fēng)口703、遮擋板704、頂板704.1、側(cè)板704.2、風(fēng)機(jī)隔板705、凈風(fēng)風(fēng)機(jī)706、風(fēng)機(jī)支架707、隔板708、污風(fēng)風(fēng)機(jī)709、污風(fēng)出風(fēng)口710、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口711、檢修門712、接線盒713、濾芯支架714、初級濾芯715、中級濾芯716、活性炭717、高效濾芯718

密封條8

連接鎖扣9。

具體實施方式

參見圖1-圖20，本發(fā)明涉及的一種模塊化裝配式衛(wèi)生單元，它大致呈長方體結(jié)構(gòu)，它包括底座1、墻板2以及頂蓋3，頂蓋3上設(shè)置有煙霧過濾裝置7，所述墻板2是由工廠預(yù)制模塊化生產(chǎn)的多種墻板單元拼接而成，多種墻板單元拼接而成的墻板2又包括平拼墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點、陽角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點以及陰角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點等多處節(jié)點；陽角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點用于避開豎向的管道；墻板2上根據(jù)需要開設(shè)可開閉的門和窗；

其中：平拼墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點包括左右對稱拼接的兩塊平拼墻板，平拼墻板包括墻體鋁蜂窩板201，平拼墻板待拼接的一端的墻體鋁蜂窩板201端面設(shè)置有豎向布置的平拼型材202，平拼型材202的厚度以及高度與墻體鋁蜂窩板201的厚度以及高度一致，平拼型材202與墻體鋁蜂窩板201的內(nèi)外兩側(cè)面均貼有1mm厚度的墻面鋁板203，在平拼墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點的裝飾面一側(cè)的墻面鋁板203的表面貼有墻磚204，所述平拼型材202的橫截面為矩形結(jié)構(gòu)，所述平拼型材202的內(nèi)外側(cè)面為平面，該平面用于同墻面鋁板203貼合，平拼型材202靠近墻體鋁蜂窩板201的一面為平面，該平面用于同墻體鋁蜂窩板201端面的貼合，平拼型材202遠(yuǎn)離墻體鋁蜂窩板201的一面設(shè)置一道豎向布置的平拼型材半燕尾槽202.1以及一道豎向布置的平拼型材半腰圓槽202.2，平拼型材半燕尾槽202.1的槽口為從內(nèi)向外逐漸縮小的直角梯形結(jié)構(gòu)，其中平拼型材半燕尾槽202.1遠(yuǎn)離墻磚204的一側(cè)，平拼型材半腰圓槽202.2靠近墻磚204的一側(cè)，將兩塊待拼接的平拼墻板進(jìn)行拼接時，使得兩塊平拼墻板的平拼型材202靠近，先在其中一個平拼型材半腰圓槽202.2中嵌入腰圓形的密封條8，然后將另一個平拼型材半腰圓槽202.2套置密封條8露出的一側(cè)，此時，兩個平拼型材半腰圓槽202.2合攏形成一個完整的平拼型材腰圓槽，密封條8位于平拼型材腰圓槽內(nèi)，兩個平拼型材半燕尾槽202.1也合攏形成一個完整的平拼型材燕尾槽，然后將一個橫截面呈燕尾形結(jié)構(gòu)的連接鎖扣9從豎向插入平拼型材燕尾槽內(nèi)，通過連接鎖扣9將兩塊待拼接的平拼墻板完全鎖緊，形成平拼墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點；

陽角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點包括垂直拼接的兩塊陽角墻板，陽角墻板包括墻體鋁蜂窩板201，陽角墻板待拼接的一端的墻體鋁蜂窩板201端面設(shè)置有豎向布置的陽角型材205，陽角型材205的厚度以及高度與墻體鋁蜂窩板201的厚度以及高度一致，陽角型材205與墻體鋁蜂窩板201的內(nèi)外兩側(cè)面均貼有1mm厚度的墻面鋁板203，在陽角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點的裝飾面一側(cè)的墻面鋁板203的表面貼有墻磚204，所述陽角型材205的橫截面為帶有四十五度斜面的直角梯形結(jié)構(gòu)，所述陽角型材205的內(nèi)外側(cè)面為平面，該平面用于同墻面鋁板203貼合，陽角型材205靠近墻體鋁蜂窩板201的一面為平面，該平面用于同墻體鋁蜂窩板201端面的貼合，陽角型材205遠(yuǎn)離墻體鋁蜂窩板201的一面的斜面上設(shè)置一道豎向布置的陽角型材半燕尾槽205.1以及一道豎向布置的陽角型材半腰圓槽205.2，陽角型材半燕尾槽205.1的槽口為從內(nèi)向外逐漸縮小的直角梯形結(jié)構(gòu)，其中陽角型材半燕尾槽205.1遠(yuǎn)離墻磚204的一側(cè)，陽角型材半腰圓槽205.2靠近墻磚204的一側(cè)，將兩塊待拼接的陽角墻板進(jìn)行拼接時，使得兩塊陽角墻板的陽角型材205靠近，先在其中一個陽角型材半腰圓槽205.2中嵌入腰圓形的密封條8，然后將另一個陽角型材半腰圓槽205.2套置密封條8露出的一側(cè)，此時，兩個陽角型材半腰圓槽205.2合攏形成一個完成的陽角型材腰圓槽，密封條8位于陽角型材腰圓槽內(nèi)，兩個陽角型材半燕尾槽205.1也合攏形成一個完整的陽角型材燕尾槽，然后將一個橫截面呈燕尾形結(jié)構(gòu)的連接鎖扣9從豎向插入陽角型材燕尾槽內(nèi)，通過連接鎖扣9將兩塊待拼接的陽角墻板完全鎖緊，形成陽角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點；

陰角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點包括通過一個陰角型材206垂直拼接的兩塊平拼墻板，陰角型材206的橫截面為正方形，陰角型材206與兩塊平拼墻板拼接的面上均設(shè)置有一道豎向布置的陰角型材半燕尾槽206.1以及一道豎向布置的陰角型材半腰圓槽206.2，陰角型材206的橫截面的尺寸為墻體鋁蜂窩板201、墻面鋁板203以及墻磚204的厚度總和，將陰角型材206與待拼接的平拼墻板進(jìn)行拼接時，使得陰角型材206與平拼墻板的平拼型材202靠近，先在其中一個陰角型材半腰圓槽206.2中嵌入腰圓形的密封條8，然后將平拼型材202的平拼型材半腰圓槽202.2套置密封條8露出的一側(cè)，此時，平拼型材半腰圓槽202.2與陰角型材半腰圓槽206.2合攏形成一個完成的腰圓槽，密封條8位于該腰圓槽內(nèi)，陰角型材半燕尾槽206.1與平拼型材半燕尾槽202.1也合攏形成一個完整的燕尾槽，然后將一個橫截面呈燕尾形結(jié)構(gòu)的連接鎖扣9從豎向插入該燕尾槽內(nèi)，通過連接鎖扣9將平拼墻板與陰角型材206完全鎖緊，同樣完成另外一側(cè)的平拼墻板與陰角型材206的拼接，最終形成陰角墻板結(jié)構(gòu)節(jié)點。

上述的墻體鋁蜂窩板201、墻面鋁板203以及墻磚204之間通過膠水連接，長寬高尺寸設(shè)計好然后在車間進(jìn)行模塊化生產(chǎn)的。

所述底座1和墻板2的連接處形成墻底連接結(jié)構(gòu)節(jié)點，所述底座1包括底座主體101以及位于底座主體101周邊的底座邊框102，底座主體101內(nèi)用于埋設(shè)下水管道，所述底座邊框102的外側(cè)設(shè)置有多塊螺栓安裝板102.1，螺栓安裝板102.1內(nèi)從下向上旋置有底座螺栓102.2，使用時，底座螺栓102.2下端與地面接觸，通過調(diào)節(jié)底座螺栓102.2的高度，從而調(diào)節(jié)底座1的整體離地高度。所述底座邊框102的內(nèi)側(cè)面上段和下段分別設(shè)置有第一嵌置槽102.3和第二嵌置槽102.4，其中第二嵌置槽102.4用于連接底座主體101，第一嵌置槽102.3內(nèi)嵌置4mm厚度的地面鋁板103，地面鋁板103擱置于底座主體101頂部，地面鋁板103的邊緣嵌置于第一嵌置槽102.3內(nèi)，地面鋁板103的頂面通過地磚粘結(jié)劑104鋪設(shè)有地磚105，所述底座邊框102的外側(cè)邊向上連接有底座支撐板102.5，底座支撐板102.5的內(nèi)側(cè)邊與地磚105的邊緣貼近，底座支撐板102.5的頂部向內(nèi)側(cè)連接有底座支撐下橫段102.6，底座支撐下橫段102.6的內(nèi)端向上連接有底座支撐豎段102.7，底座支撐豎段102.7的上端向外連接有底座支撐上橫段102.8，底座支撐下橫段102.6與底座支撐豎段102.7的折角處設(shè)置有一個公鎖板旋轉(zhuǎn)槽102.10，公鎖板旋轉(zhuǎn)槽102.10內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有一塊公鎖板102.9，所述公鎖板102.9可以在公鎖板旋轉(zhuǎn)槽102.10內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為九十度，從公鎖板102.9向外側(cè)放平狀態(tài)至公鎖板102.9豎直向上狀態(tài)。所述墻板2包括中間的墻體鋁蜂窩板201，墻體鋁蜂窩板201的底部設(shè)置有沿其長度方向的墻板底梁207，墻板底梁207包括底梁橫段207.1，底梁橫段207.1的外端向下連接有底梁外豎段207.2，底梁橫段207.1的內(nèi)端向下連接有底梁內(nèi)豎段207.3，底梁橫段207.1與底梁外豎段207.2的折角處設(shè)置有一個母鎖板旋轉(zhuǎn)槽207.4，母鎖板旋轉(zhuǎn)槽207.4內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有一塊母鎖板207.5，所述母鎖板207.5可以在母鎖板旋轉(zhuǎn)槽207.4內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為九十度，從母鎖板207.5豎直下垂?fàn)顟B(tài)至母鎖板207.5向內(nèi)側(cè)放平狀態(tài)。墻體鋁蜂窩板201與墻板底梁207的內(nèi)外兩側(cè)面均貼有1mm厚度的墻面鋁板203，裝飾面一側(cè)的墻面鋁板203的表面貼有墻磚204。

所述母鎖板207.5包括一根設(shè)置于母鎖板旋轉(zhuǎn)槽207.4內(nèi)的母鎖板旋轉(zhuǎn)軸207.5.1，母鎖板旋轉(zhuǎn)軸207.5.1向外連接一塊母鎖板主體207.5.2，母鎖板主體207.5.2的外端設(shè)置有一個開口向下的鎖槽207.5.3；

所述公鎖板102.9包括一根設(shè)置于公鎖板旋轉(zhuǎn)槽102.10內(nèi)的公鎖板旋轉(zhuǎn)軸102.9.1，公鎖板旋轉(zhuǎn)軸102.9.1向外連接一塊公鎖板主體102.9.2，公鎖板主體102.9.2的外端設(shè)置有一個鎖條102.9.3，鎖條102.9.3朝向底座支撐豎段102.7的一側(cè)凸設(shè)有靠緊凸條102.9.4；

底座1和墻板2進(jìn)行連接時，底座支撐豎段102.7緊貼底梁內(nèi)豎段207.3，底座支撐上橫段102.8緊貼底梁橫段207.1，底座支撐下橫段102.6的高度與底梁外豎段207.2的底面高度一致，公鎖板102.9向外側(cè)放平接近底梁外豎段207.2，此時母鎖板207.5豎直下垂并且其下端搭設(shè)于公鎖板102.9的外端上，當(dāng)需要將底座1和墻板2進(jìn)行鎖緊連接時，只需要撥動公鎖板102.9，使得公鎖板102.9旋轉(zhuǎn)，直至公鎖板102.9豎直向上，順著公鎖板102.9的旋轉(zhuǎn)，母鎖板207.5被公鎖板102.9帶動旋轉(zhuǎn)，當(dāng)公鎖板102.9豎直向上時，母鎖板207.5向內(nèi)放平，此時當(dāng)公鎖板102.9的靠緊凸條102.9.4抵住底座支撐豎段102.7，公鎖板102.9的鎖條102.9.3嵌置于母鎖板207.5的鎖槽207.5.3內(nèi)，母鎖板207.5依靠自重鎖住公鎖板102.9，從而使得底座1和墻板2連接完成，需要將底座1和墻板2進(jìn)行拆分時，則需要將母鎖板207.5向上挑起才能夠?qū)i板102.9進(jìn)行解鎖。

所述頂蓋3和墻板2的連接處形成墻頂連接結(jié)構(gòu)節(jié)點，所述墻板2包括中間的墻體鋁蜂窩板201，墻體鋁蜂窩板201的頂部設(shè)置有沿其長度方向的墻板頂梁208，墻體鋁蜂窩板201與墻板頂梁208的內(nèi)外兩側(cè)面均貼有1mm厚度的墻面鋁板203，裝飾面一側(cè)的墻面鋁板203的表面貼有墻磚204，墻板頂梁208的頂面中部設(shè)置有一個開口向上的墻板頂梁燕尾槽208.1，墻板頂梁燕尾槽208.1的槽口從下至上逐漸減小，墻板頂梁208頂部外側(cè)設(shè)置有一個墻板頂梁旋轉(zhuǎn)槽208.2，墻板頂梁旋轉(zhuǎn)槽208.2內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有一塊旋轉(zhuǎn)連接板208.3，所述頂蓋3包括頂蓋鋁蜂窩板301，頂蓋鋁蜂窩板301的周邊擱置于墻板2的頂部，且頂蓋鋁蜂窩板301的周邊通過頂蓋連接件4與墻板2連接，所述頂蓋連接件4為倒置的l型結(jié)構(gòu)，頂蓋連接件4的豎段下端為燕尾形結(jié)構(gòu)，頂蓋連接件4的豎段下端嵌置于墻板頂梁208的墻板頂梁燕尾槽208.1內(nèi)，頂蓋連接件4的橫段通過螺絲4.1與頂蓋鋁蜂窩板301進(jìn)行固定連接，所述墻板2的外側(cè)還設(shè)置有墻體5，墻體5靠近墻板2一側(cè)的墻面上通過塑料膨脹管5.1和連接螺絲5.2連接有一個角碼6，角碼6為倒置的l型結(jié)構(gòu)，角碼6的豎段緊貼墻體2的墻面固定，角碼6的橫段與平放的旋轉(zhuǎn)連接板208.3貼近并且通過鎖緊件鎖緊，該處的鎖緊件為螺栓和螺母。

所述頂蓋3的上方設(shè)置有煙霧過濾裝置7，所述煙霧過濾裝置7包括主體支架701、新風(fēng)出風(fēng)口702、污風(fēng)進(jìn)風(fēng)口703、遮擋板704、風(fēng)機(jī)隔板705、凈風(fēng)風(fēng)機(jī)706、風(fēng)機(jī)支架707、隔板708、污風(fēng)風(fēng)機(jī)709、污風(fēng)出風(fēng)口710、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口711、檢修門712、接線盒713、濾芯支架714、初級濾芯715、中級濾芯716、活性炭717以及高效濾芯718；

其中：主體支架701包括底板701.1，底板701.1的前端和后端分別向上彎折有前支架板701.2和后支架板701.3，前支架板701.2的左段和右段分別設(shè)置有安裝口用于安裝新風(fēng)出風(fēng)口702和污風(fēng)進(jìn)風(fēng)口703，新風(fēng)出風(fēng)口702和污風(fēng)進(jìn)風(fēng)口703分別通過風(fēng)管連接至室外，后支架板701.3的左段和右段分別設(shè)置有安裝口用于安裝新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口711和污風(fēng)出風(fēng)口710，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口711和污風(fēng)出風(fēng)口710分別通過風(fēng)管連接至頂蓋下方的衛(wèi)生單元內(nèi)，所述遮擋板704包括頂板704.1以及側(cè)板704.2，頂板704.1連接于前支架板701.2和后支架板701.3的頂部之間，側(cè)板704.2連接于前支架板701.2和后支架板701.3的右端之間，檢修門712連接于前支架板701.2和后支架板701.3的左端之間，接線盒713安裝于檢修門712外側(cè)；隔板708豎向連接于前支架板701.2和后支架板701.3的中段之間使得煙霧過濾裝置7內(nèi)部分隔為左右兩個區(qū)域，分別為左側(cè)的新風(fēng)通道以及右側(cè)的污風(fēng)通道。污風(fēng)通道內(nèi)靠近污風(fēng)出風(fēng)口710處設(shè)置污風(fēng)風(fēng)機(jī)709；濾芯支架714、初級濾芯715、中級濾芯716、活性炭717以及高效濾芯718形成濾芯組件，初級濾芯715、中級濾芯716、活性炭717以及高效濾芯718從后向前依次安裝于濾芯支架714上，新風(fēng)通道內(nèi)靠近新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口711處設(shè)置有濾芯組件，新風(fēng)通道內(nèi)靠近新風(fēng)出風(fēng)口702處設(shè)置有風(fēng)機(jī)隔板705、凈風(fēng)風(fēng)機(jī)706以及風(fēng)機(jī)支架707，凈風(fēng)風(fēng)機(jī)706固定于風(fēng)機(jī)支架707上，風(fēng)機(jī)支架707固定于主體支架701的前支架板701.2上，其中風(fēng)機(jī)隔板705用于將濾芯組件與凈風(fēng)風(fēng)機(jī)706分隔。

煙霧過濾裝置7的濾芯組件達(dá)到過濾pm2.5的功能。普通衛(wèi)生間沒有pm2.5過濾和避險功能。本發(fā)明的模塊化裝配式衛(wèi)生單元具有避險功能，平時可過濾pm2.5和新風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)火災(zāi)時斷電系統(tǒng)可自動供電維持兩小時煙霧處理系統(tǒng)工作。煙霧過濾裝置7可以過濾火災(zāi)濃煙，達(dá)到健康呼吸標(biāo)準(zhǔn)保證里面人員安全。濾芯組件連接傳感器，傳感器檢測到濾芯組件內(nèi)pm2.5濃度過高則觸發(fā)報警器，報警器遠(yuǎn)程連接手機(jī)app，火災(zāi)時手機(jī)app自動報警。

以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。