本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域，具體是指脫硫塔的快速除霧方法。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，由于經(jīng)過濕式洗滌脫硫的煙氣可以作為飽和蒸汽處理，因此其含水量較高，即使經(jīng)過兩層除霧器的除霧脫水后，也容易在排出煙囪溫度降低后形成“煙囪雨”，尤其對于煙塔合一的脫硫塔，煙氣經(jīng)過脫硫塔洗滌除酸后，經(jīng)過煙道進入煙囪，然后再排放到大氣中，而脫硫煙囪多采用磚切結(jié)構(gòu)，內(nèi)部做特殊防腐處理，且煙囪本身高度都在50米以上(環(huán)保排放需要)，造價十分高昂，并導致煙囪造價甚至高過脫硫塔本身，很不經(jīng)濟。而在煙囪的高度較低，抬升高度不夠時，此現(xiàn)象尤為明顯。對于鈣法，會形成“石膏雨”，對于氨法則會形成“氨雨”，這些煙氣冷凝水不僅僅影響周圍環(huán)境，而且還會帶來周邊腐蝕等問題。因此，如何在滿足環(huán)保要求的脫硫效果前提下，通過對脫硫塔結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，將脫硫工程的成本得到有效的控制，將是本領(lǐng)域技術(shù)人員有待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供脫硫塔的快速除霧方法，在保證煙囪高度較小的前提下，保證脫硫排煙的正常進行。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

脫硫塔的快速除霧方法，包括以下步驟：首先將v形架固定在脫硫塔內(nèi)部頂部，然后再將兩個支撐板安裝在v形架的兩側(cè)，同時將上連桿的兩端分別滑動設(shè)置在兩個支撐板的內(nèi)側(cè)壁上的滑槽內(nèi)，將下連桿固定在v形架的開口處，直接驅(qū)動上連桿，使得上連桿兩端轉(zhuǎn)盤上的外齒沿齒帶開始下移，同時轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，內(nèi)齒與卡塊之間發(fā)生相對位移，彈性片在受力發(fā)生形變，當上連桿移動一段距離后，壓縮彈簧以及伸縮桿被壓縮，彈性片回復形變后推動卡塊與內(nèi)齒重新嚙合，進而使得轉(zhuǎn)盤被限位而無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，而此時支撐塊與上連桿端面上的突出部接觸以實現(xiàn)對上連桿的支撐，并且在初級噴淋管向波形板進行噴淋時，初級噴淋管中因流體運動而產(chǎn)生的振動能夠被壓縮彈簧所消除，使得v形架以及兩個初級噴淋管的工作穩(wěn)定進行；其中，在所述上連桿上套設(shè)有兩個轉(zhuǎn)盤，沿轉(zhuǎn)盤的周向在其內(nèi)圓周壁上設(shè)有內(nèi)齒，沿轉(zhuǎn)盤的周向在其外圓周壁上設(shè)有外齒，在滑槽一側(cè)壁上設(shè)有與外齒嚙合的齒帶，且在上連桿的兩個端面鉸接設(shè)有與內(nèi)齒相配合的卡塊，且在上連桿的端面中部設(shè)有與卡塊相配合的彈性片，在上連桿的端面上設(shè)有突出部，在滑槽內(nèi)設(shè)有伸縮桿，且在伸縮桿上端固定有支撐塊，突出部與支撐塊的上表面接觸，在伸縮桿外壁上套設(shè)有壓縮彈簧，且壓縮彈簧的一端與支撐塊底部連接，壓縮彈簧另一端與滑槽的側(cè)壁連接；當驅(qū)動上連桿下移時，外齒與齒帶相配合后轉(zhuǎn)盤發(fā)生轉(zhuǎn)動，卡塊與轉(zhuǎn)盤發(fā)生相對位移，而彈性片受力發(fā)生形變，且在上連桿發(fā)生一段位移后，彈性片回復形變迫使卡塊重新與內(nèi)齒嚙合，使得上連桿與轉(zhuǎn)盤連成一個整體而停止轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)上連桿的限位。針對現(xiàn)有技術(shù)中，在排煙煙囪高度較小的情況下，脫硫塔中的煙氣在排出時容易出現(xiàn)冷凝水的問題，發(fā)明人在脫硫塔的頂部設(shè)置v形架，且v形架的開口正對煙氣的上浮方向，使得波形板的覆蓋面積增大，而上浮煙氣中的霧氣能夠完全吸附在波形板的側(cè)壁上，進而降低霧氣沿排煙口溢出的流量，降低由煙囪排煙口處溢出的冷凝水對周圍環(huán)境造成影響；

進一步地，在排煙過程中需要對v形架進行噴淋處理，以減少外排煙氣中霧氣在波形板的附著量，進而保證波形板的除霧效果，而傳統(tǒng)的噴淋管只能定點定位地對波形板進行沖刷，在耗費大量的噴淋液的同時，對波形板的清洗效果無法達到預期目的，對此，申請人在v形架上設(shè)置上連桿，且該上連桿的水平高度能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)，即使用者能夠根據(jù)脫硫塔內(nèi)的煙氣量實時調(diào)整噴淋液對波形板的沖刷速度以及沖刷流量，即通過上連桿位置可調(diào)的同時還能確保上連桿以及兩個初級噴淋管的固定，使得脫硫塔內(nèi)能夠根據(jù)波形板側(cè)壁上的具體情況來實現(xiàn)噴淋液的節(jié)流，降低脫硫塔的使用成本。

兩個所述初級噴淋管位于所述v形架的上方。進一步地，將兩個初級噴淋管置于v形架的上方，使得噴淋液由上至下對波形板側(cè)壁進行沖刷，進而增加波形板的清洗效果。

所述突出部呈圓弧形，且在所述支撐塊上表面中部開有與突出部相配合的弧形槽。在驅(qū)動上連桿下移過程中，突出部始終與支撐塊的上端接觸，為提高上連桿的移動穩(wěn)定性，防止支撐塊發(fā)生擺幅，申請人在支撐塊的下方連接有伸縮桿以及壓縮彈簧，同時在支撐塊上的上方開設(shè)弧形槽，使得突出部與弧形槽能夠契合，進而防止上連桿與支撐塊之間發(fā)生相對移動。

還包括固定在v形架開口處的下連桿，在所述下連桿上設(shè)有主噴淋管以及兩個次級噴淋管，且所述主噴淋管位于下連桿的中部，兩個次級噴淋管對稱分布在所述主噴淋管的兩側(cè)。由于波形板的的側(cè)壁上形成有多個連續(xù)的傾斜面，而單獨依靠上連桿上的兩個初級噴淋管對波形板的沖刷無法實現(xiàn)多個傾斜面的徹底清理，對此，申請人在v形架的開口端處設(shè)置下連桿，且在下連桿上分別設(shè)置兩個次級噴淋管以及一個主噴淋管，分別對應v形架的兩側(cè)以及中部，即在兩個初級噴淋管進行噴淋的同時，兩個次級噴淋管以及主噴淋管進行同步噴淋，以保證多個波形板側(cè)壁的清理效果更佳。

兩個所述初級噴淋管與兩個所述次級噴淋管交錯設(shè)置。作為優(yōu)選，兩個所述初級噴淋管與兩個所述次級噴淋管交錯設(shè)置后，多個噴淋的流體對應v形架上不同的點位，即減小流體間的相互干擾，提高在單位噴淋劑量下的噴淋液的噴淋效果達到最佳。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明在脫硫塔的頂部設(shè)置v形架，且v形架的開口正對煙氣的上浮方向，使得波形板的覆蓋面積增大，而上浮煙氣中的霧氣能夠完全吸附在波形板的側(cè)壁上，進而降低霧氣沿排煙口溢出的流量，降低由煙囪排煙口處溢出的冷凝水對周圍環(huán)境造成影響；

2、本發(fā)明通過上連桿位置可調(diào)的同時還能確保上連桿以及兩個初級噴淋管的固定，使得脫硫塔內(nèi)能夠根據(jù)波形板側(cè)壁上的具體情況來實現(xiàn)噴淋液的節(jié)流，降低脫硫塔的使用成本；

3、本發(fā)明在v形架的開口端處設(shè)置下連桿，且在下連桿上分別設(shè)置兩個次級噴淋管以及一個主噴淋管，分別對應v形架的兩側(cè)以及中部，即在兩個初級噴淋管進行噴淋的同時，兩個次級噴淋管以及主噴淋管進行同步噴淋，以保證多個波形板側(cè)壁的清理效果更佳。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1a處的放大圖；

圖3為轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1-波形板、2-上連桿、3-初級噴淋管、4-v形架、5-支撐塊、6-齒帶、7-壓縮彈簧、8-支撐板、9-滑槽、10-下連桿、11-次級噴淋管、12-主噴淋管、13-外齒、14-轉(zhuǎn)盤、15-內(nèi)齒、16-卡塊、17-彈性片、18-突出部。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1～3所示，本實施例包括以下步驟：首先將v形架固定在脫硫塔內(nèi)部頂部，然后再將兩個支撐板安裝在v形架的兩側(cè)，同時將上連桿的兩端分別滑動設(shè)置在兩個支撐板的內(nèi)側(cè)壁上的滑槽內(nèi)，將下連桿固定在v形架的開口處，直接驅(qū)動上連桿，使得上連桿兩端轉(zhuǎn)盤上的外齒沿齒帶開始下移，同時轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，內(nèi)齒與卡塊之間發(fā)生相對位移，彈性片在受力發(fā)生形變，當上連桿移動一段距離后，壓縮彈簧以及伸縮桿被壓縮，彈性片回復形變后推動卡塊與內(nèi)齒重新嚙合，進而使得轉(zhuǎn)盤被限位而無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，而此時支撐塊與上連桿端面上的突出部接觸以實現(xiàn)對上連桿的支撐，并且在初級噴淋管向波形板進行噴淋時，初級噴淋管中因流體運動而產(chǎn)生的振動能夠被壓縮彈簧所消除，使得v形架以及兩個初級噴淋管的工作穩(wěn)定進行；其中，在所述上連桿2上套設(shè)有兩個轉(zhuǎn)盤14，沿轉(zhuǎn)盤14的周向在其內(nèi)圓周壁上設(shè)有內(nèi)齒15，沿轉(zhuǎn)盤14的周向在其外圓周壁上設(shè)有外齒13，在滑槽9一側(cè)壁上設(shè)有與外齒13嚙合的齒帶6，且在上連桿2的兩個端面鉸接設(shè)有與內(nèi)齒15相配合的卡塊16，且在上連桿2的端面中部設(shè)有與卡塊16相配合的彈性片17，在上連桿2的端面上設(shè)有突出部18，在滑槽9內(nèi)設(shè)有伸縮桿，且在伸縮桿上端固定有支撐塊5，突出部18與支撐塊5的上表面接觸，在伸縮桿外壁上套設(shè)有壓縮彈簧7，且壓縮彈簧7的一端與支撐塊5底部連接，壓縮彈簧7另一端與滑槽9的側(cè)壁連接；當驅(qū)動上連桿2下移時，外齒13與齒帶6相配合后轉(zhuǎn)盤14發(fā)生轉(zhuǎn)動，卡塊16與轉(zhuǎn)盤14發(fā)生相對位移，而彈性片17受力發(fā)生形變，且在上連桿2發(fā)生一段位移后，彈性片17回復形變迫使卡塊16重新與內(nèi)齒15嚙合，使得上連桿2與轉(zhuǎn)盤14連成一個整體而停止轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)上連桿2的限位。

針對現(xiàn)有技術(shù)中，在排煙煙囪高度較小的情況下，脫硫塔中的煙氣在排出時容易出現(xiàn)冷凝水的問題，發(fā)明人在脫硫塔的頂部設(shè)置v形架4，且v形架4的開口正對煙氣的上浮方向，使得波形板1的覆蓋面積增大，而上浮煙氣中的霧氣能夠完全吸附在波形板1的側(cè)壁上，進而降低霧氣沿排煙口溢出的流量，降低由煙囪排煙口處溢出的冷凝水對周圍環(huán)境造成影響；

進一步地，在排煙過程中需要對v形架4進行噴淋處理，以減少外排煙氣中霧氣在波形板1的附著量，進而保證波形板1的除霧效果，而傳統(tǒng)的噴淋管只能定點定位地對波形板1進行沖刷，在耗費大量的噴淋液的同時，對波形板1的清洗效果無法達到預期目的，對此，申請人在v形架4上設(shè)置上連桿2，且該上連桿2的水平高度能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)，即使用者能夠根據(jù)脫硫塔內(nèi)的煙氣量實時調(diào)整噴淋液對波形板1的沖刷速度以及沖刷流量，即通過上連桿2位置可調(diào)的同時還能確保上連桿2以及兩個初級噴淋管3的固定，使得脫硫塔內(nèi)能夠根據(jù)波形板1側(cè)壁上的具體情況來實現(xiàn)噴淋液的節(jié)流，降低脫硫塔的使用成本。

進一步地，將兩個初級噴淋管3置于v形架4的上方，使得噴淋液由上至下對波形板1側(cè)壁進行沖刷，進而增加波形板1的清洗效果。

進一步地，在驅(qū)動上連桿2下移過程中，突出部18始終與支撐塊5的上端接觸，為提高上連桿2的移動穩(wěn)定性，防止支撐塊5發(fā)生擺幅，申請人在支撐塊5的下方連接有伸縮桿以及壓縮彈簧7，同時在支撐塊5上的上方開設(shè)弧形槽，使得突出部18與弧形槽能夠契合，進而防止上連桿2與支撐塊5之間發(fā)生相對移動。

本實施例還包括固定在v形架4開口處的下連桿10，在所述下連桿10上設(shè)有主噴淋管12以及兩個次級噴淋管11，且所述主噴淋管12位于下連桿10的中部，兩個次級噴淋管11對稱分布在所述主噴淋管12的兩側(cè)。由于波形板1的的側(cè)壁上形成有多個連續(xù)的傾斜面，而單獨依靠上連桿2上的兩個初級噴淋管3對波形板1的沖刷無法實現(xiàn)多個傾斜面的徹底清理，對此，申請人在v形架4的開口端處設(shè)置下連桿10，且在下連桿10上分別設(shè)置兩個次級噴淋管11以及一個主噴淋管12，分別對應v形架4的兩側(cè)以及中部，即在兩個初級噴淋管3進行噴淋的同時，兩個次級噴淋管11以及主噴淋管12進行同步噴淋，以保證多個波形板1側(cè)壁的清理效果更佳。

作為優(yōu)選，兩個所述初級噴淋管3與兩個所述次級噴淋管11交錯設(shè)置后，多個噴淋的流體對應v形架4上不同的點位，即減小流體間的相互干擾，提高在單位噴淋劑量下的噴淋液的噴淋效果達到最佳。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。