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一種高吸油聚丙烯材料及其制備方法與流程

文檔序號:11205557閱讀:1145來源:國知局
該發(fā)明涉及一種高吸油聚丙烯材料及其制備方法。
背景技術
:聚丙烯是五大通用塑料之一,具有剛性好、密度小、耐撓曲、強度高、絕緣性好、耐化學腐蝕等優(yōu)勢。聚丙烯可用于汽車保險杠、管材、棒材、日用品、建筑材料、機械電子等多領域。目前,聚丙烯材料在高吸油性能需要進一步提升。該發(fā)明采用改性微孔發(fā)泡聚丙烯、改性聚苯乙烯微球、改性氯化聚丙烯樹脂、聚酯丙烯酸酯低聚物、超支化聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯制備了高吸油聚丙烯材料,該方法制備的高吸油聚丙烯材料具有優(yōu)異的高吸油性能。技術實現(xiàn)要素:該發(fā)明的目的在于提供一種高吸油聚丙烯材料的制備方法,該方法通過改變反應物原料和工藝方式,制備的材料具有優(yōu)異的高吸油性能。為了實現(xiàn)上述目的,該發(fā)明的技術方案如下。一種高吸油聚丙烯材料及其制備方法,具體包括以下步驟:(1)、將氯化聚丙烯樹脂、丙烯酸正丁酯、丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和丙烯腈按照質(zhì)量份數(shù)比為6:35~50:20~30:13~20:8~12加入到反應器中,攪拌速度為90~110r/min,維持體系溫度90~130℃條件下減壓蒸餾反應1~3h,得到改性氯化聚丙烯樹脂;(2)、將聚苯乙烯微球、順丁烯二酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯和甲基丙烯酸己酯按照質(zhì)量份數(shù)比8:5~9:50~65:33~50加入到反應器中,攪拌速度為70~100r/min,維持體系溫度36~45℃條件下反應1~2h,得到改性聚苯乙烯微球;(3)、將微孔發(fā)泡聚丙烯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異丁酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照質(zhì)量份數(shù)比10:35~45:25~35:26~38:16~27加入到反應器中,攪拌速度為85~105r/min,維持體系溫度33~43℃條件下反應0.6~1.8h,即得到改性微孔發(fā)泡聚丙烯;(4)、將改性微孔發(fā)泡聚丙烯、改性聚苯乙烯微球、改性氯化聚丙烯樹脂、聚酯丙烯酸酯低聚物、超支化聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、安息香乙醚按照質(zhì)量份數(shù)比10:5~9:3~7:16~27:26~38:14~23:0.5~3:0.3~2:0.2~0.8加入到反應釜中,反應溫度為32~41℃,反應0.5~1.5h,經(jīng)1000~3000w高壓汞燈照射2~10s,即得到高吸油聚丙烯材料。該發(fā)明所述的高吸油聚丙烯材料的制備方法,包括下列步驟:(1)、將氯化聚丙烯樹脂、丙烯酸正丁酯、丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和丙烯腈按照質(zhì)量份數(shù)比為6:35~50:20~30:13~20:8~12加入到反應器中,攪拌速度為90~110r/min,維持體系溫度90~130℃條件下減壓蒸餾反應1~3h,得到改性氯化聚丙烯樹脂;所述的丙烯酸正丁酯、丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和丙烯腈的目的為了提高氯化聚丙烯樹脂和聚苯乙烯微球的相容性以及高吸油聚丙烯的吸油值。(2)、將聚苯乙烯微球、順丁烯二酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯和甲基丙烯酸己酯按照質(zhì)量份數(shù)比8:5~9:50~65:33~50加入到反應器中,攪拌速度為70~100r/min,維持體系溫度36~45℃條件下反應1~2h,得到改性聚苯乙烯微球;所述的順丁烯二酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯和甲基丙烯酸己酯的目的為了提高聚苯乙烯微球和微孔發(fā)泡聚丙烯的相容性以及高吸油聚丙烯的吸油值。(3)、將微孔發(fā)泡聚丙烯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異丁酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照質(zhì)量份數(shù)比10:35~45:25~35:26~38:16~27加入到反應器中,攪拌速度為85~105r/min,維持體系溫度33~43℃條件下反應0.6~1.8h,即得到改性微孔發(fā)泡聚丙烯;所述的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異丁酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯的目的為了提高微孔發(fā)泡聚丙烯和聚苯乙烯微球的相容性以及高吸油聚丙烯的吸油值。(4)、將改性微孔發(fā)泡聚丙烯、改性聚苯乙烯微球、改性氯化聚丙烯樹脂、聚酯丙烯酸酯低聚物、超支化聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、安息香乙醚按照質(zhì)量份數(shù)比10:5~9:3~7:16~27:26~38:14~23:0.5~3:0.3~2:0.2~0.8加入到反應釜中,反應溫度為32~41℃,反應0.5~1.5h,經(jīng)1000~3000w高壓汞燈照射2~10s,即得到高吸油聚丙烯材料;所述的聚酯丙烯酸酯低聚物、超支化聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的目的為了提高高吸油聚丙烯的力學強度和吸油值。該發(fā)明的有益效果在于:1、氯化聚丙烯樹脂具有優(yōu)異的力學強度,能賦予高吸油聚丙烯優(yōu)異的力學強度;丙烯酸正丁酯、丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和丙烯腈單體不僅具有優(yōu)異的親油性好,其聚合物還具有優(yōu)異的韌性和吸油性,能提高高吸油聚丙烯的吸油性和力學強度;2、聚苯乙烯微球具有多孔結構及優(yōu)異的力學強度,能賦予高吸油聚丙烯優(yōu)異的吸油性及力學強度;順丁烯二酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯和甲基丙烯酸己酯單體不僅具有優(yōu)異的親油性好,其聚合物還具有優(yōu)異的韌性和吸油性,能提高高吸油聚丙烯的吸油性和力學強度;3、微孔發(fā)泡聚丙烯具有多孔結構及優(yōu)異的力學強度,能賦予高吸油聚丙烯優(yōu)異的吸油性及力學強度;脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異丁酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯單體不僅具有優(yōu)異的親油性好,其聚合物還具有優(yōu)異的韌性和保油性,能提高高吸油聚丙烯的吸油性和力學強度;4、聚酯丙烯酸酯低聚物、超支化聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯單體、雙季戊四醇六丙烯酸酯、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯單體不僅具有優(yōu)異的親油性好,其聚合物還具有優(yōu)異的韌性、吸油性和保油性,能提高高吸油聚丙烯的吸油性、保油性和力學強度。具體實施方式下面結合實施例對該發(fā)明的具體實施方式進行描述,以便更好的理解該發(fā)明。實施例1一種高吸油聚丙烯材料,其制備方法包括以下步驟:(1)、稱取6份氯化聚丙烯樹脂、41份丙烯酸正丁酯、26份丙烯酸正辛酯、16份甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和10份丙烯腈加入到反應器中,攪拌速度為96r/min,維持體系溫度105℃條件下減壓蒸餾反應1.5h,得到改性氯化聚丙烯樹脂;(2)、稱取8份聚苯乙烯微球、6份順丁烯二酸、57份甲基丙烯酸縮水甘油酯和43份甲基丙烯酸己酯加入到反應器中,攪拌速度為86r/min,維持體系溫度39℃條件下反應1.2h,得到改性聚苯乙烯微球;(3)、稱取10份微孔發(fā)泡聚丙烯、39份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、33份丙烯酸異辛酯、35份丙烯酸異丁酯和19份甲基丙烯酸環(huán)己酯加入到反應器中,攪拌速度為93r/min,維持體系溫度38℃條件下反應1.2h,即得到改性微孔發(fā)泡聚丙烯;(4)、稱取10份改性微孔發(fā)泡聚丙烯、5份改性聚苯乙烯微球、5份改性氯化聚丙烯樹脂、21份聚酯丙烯酸酯低聚物、34份超支化聚酯丙烯酸酯、19份聚氨酯丙烯酸酯、0.7份雙季戊四醇六丙烯酸酯、1.3份丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、0.4份安息香乙醚加入到反應釜中,反應溫度為36℃,反應0.9h,經(jīng)2000w高壓汞燈照射3s,即得到高吸油聚丙烯材料。實施例2一種高吸油聚丙烯材料,其制備方法包括以下步驟:(1)、稱取6份氯化聚丙烯樹脂、35份丙烯酸正丁酯、20份丙烯酸正辛酯、13份甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和8份丙烯腈加入到反應器中,攪拌速度為90r/min,維持體系溫度90℃條件下減壓蒸餾反應1h,得到改性氯化聚丙烯樹脂;(2)、稱取8份聚苯乙烯微球、5份順丁烯二酸、50份甲基丙烯酸縮水甘油酯和33份甲基丙烯酸己酯加入到反應器中,攪拌速度為70r/min,維持體系溫度36℃條件下反應1h,得到改性聚苯乙烯微球;(3)、稱取10份微孔發(fā)泡聚丙烯、35份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、25份丙烯酸異辛酯、26份丙烯酸異丁酯和16份甲基丙烯酸環(huán)己酯加入到反應器中,攪拌速度為85r/min,維持體系溫度33℃條件下反應0.6h,即得到改性微孔發(fā)泡聚丙烯;(4)、稱取10份改性微孔發(fā)泡聚丙烯、5份改性聚苯乙烯微球、3份改性氯化聚丙烯樹脂、16份聚酯丙烯酸酯低聚物、26份超支化聚酯丙烯酸酯、14份聚氨酯丙烯酸酯、0.5份雙季戊四醇六丙烯酸酯、0.3份丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、0.2份安息香乙醚加入到反應釜中,反應溫度為32℃,反應0.5h,經(jīng)1000w高壓汞燈照射10s,即得到高吸油聚丙烯材料。實施例3一種高吸油聚丙烯材料,其制備方法包括以下步驟:(1)、稱取6份氯化聚丙烯樹脂、50份丙烯酸正丁酯、30份丙烯酸正辛酯、20份甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和12份丙烯腈加入到反應器中,攪拌速度為110r/min,維持體系溫度130℃條件下減壓蒸餾反應3h,得到改性氯化聚丙烯樹脂;(2)、稱取8份聚苯乙烯微球、9份順丁烯二酸、65份甲基丙烯酸縮水甘油酯和50份甲基丙烯酸己酯加入到反應器中,攪拌速度為100r/min,維持體系溫度45℃條件下反應2h,得到改性聚苯乙烯微球;(3)、稱取10份微孔發(fā)泡聚丙烯、45份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、35份丙烯酸異辛酯、38份丙烯酸異丁酯和27份甲基丙烯酸環(huán)己酯加入到反應器中,攪拌速度為105r/min,維持體系溫度43℃條件下反應1.8h,即得到改性微孔發(fā)泡聚丙烯;(4)、稱取10份改性微孔發(fā)泡聚丙烯、9份改性聚苯乙烯微球、7份改性氯化聚丙烯樹脂、27份聚酯丙烯酸酯低聚物、38份超支化聚酯丙烯酸酯、23份聚氨酯丙烯酸酯、3份雙季戊四醇六丙烯酸酯、2份丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、0.8份安息香乙醚加入到反應釜中,反應溫度為41℃,反應1.5h,經(jīng)3000w高壓汞燈照射2s,即得到高吸油聚丙烯材料。實施例4一種高吸油聚丙烯材料,其制備方法包括以下步驟:(1)、稱取6份氯化聚丙烯樹脂、40份丙烯酸正丁酯、25份丙烯酸正辛酯、16份甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和10份丙烯腈加入到反應器中,攪拌速度為100r/min,維持體系溫度120℃條件下減壓蒸餾反應1.1h,得到改性氯化聚丙烯樹脂;(2)、稱取8份聚苯乙烯微球、6份順丁烯二酸、55份甲基丙烯酸縮水甘油酯和40份甲基丙烯酸己酯加入到反應器中,攪拌速度為85r/min,維持體系溫度40℃條件下反應1.3h,得到改性聚苯乙烯微球;(3)、稱取10份微孔發(fā)泡聚丙烯、43份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、33份丙烯酸異辛酯、30份丙烯酸異丁酯和25份甲基丙烯酸環(huán)己酯加入到反應器中,攪拌速度為95r/min,維持體系溫度38℃條件下反應0.9h,即得到改性微孔發(fā)泡聚丙烯;(4)、稱取10份改性微孔發(fā)泡聚丙烯、8份改性聚苯乙烯微球、6份改性氯化聚丙烯樹脂、22份聚酯丙烯酸酯低聚物、32份超支化聚酯丙烯酸酯、21份聚氨酯丙烯酸酯、0.9份雙季戊四醇六丙烯酸酯、0.7份丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、0.5份安息香乙醚加入到反應釜中,反應溫度為38℃,反應0.9h,經(jīng)2000w高壓汞燈照射4s,即得到高吸油聚丙烯材料。實施例5一種高吸油聚丙烯材料,其制備方法包括以下步驟:(1)、稱取6份氯化聚丙烯樹脂、45份丙烯酸正丁酯、23份丙烯酸正辛酯、14份甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和9份丙烯腈加入到反應器中,攪拌速度為96r/min,維持體系溫度98℃條件下減壓蒸餾反應1.4h,得到改性氯化聚丙烯樹脂;(2)、稱取8份聚苯乙烯微球、8份順丁烯二酸、58份甲基丙烯酸縮水甘油酯和39份甲基丙烯酸己酯加入到反應器中,攪拌速度為86r/min,維持體系溫度37℃條件下反應1.4h,得到改性聚苯乙烯微球;(3)、稱取10份微孔發(fā)泡聚丙烯、41份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、31份丙烯酸異辛酯、34份丙烯酸異丁酯和22份甲基丙烯酸環(huán)己酯加入到反應器中,攪拌速度為102r/min,維持體系溫度35℃條件下反應1.3h,即得到改性微孔發(fā)泡聚丙烯;(4)、稱取10份改性微孔發(fā)泡聚丙烯、7份改性聚苯乙烯微球、6份改性氯化聚丙烯樹脂、23份聚酯丙烯酸酯低聚物、36份超支化聚酯丙烯酸酯、21份聚氨酯丙烯酸酯、2.3份雙季戊四醇六丙烯酸酯、1.6份丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、0.7份安息香乙醚加入到反應釜中,反應溫度為38℃,反應0.8h,經(jīng)1000w高壓汞燈照射6s,即得到高吸油聚丙烯材料。實施例6一種高吸油聚丙烯材料,其制備方法包括以下步驟:(1)、稱取6份氯化聚丙烯樹脂、49份丙烯酸正丁酯、26份丙烯酸正辛酯、17份甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和11份丙烯腈加入到反應器中,攪拌速度為108r/min,維持體系溫度125℃條件下減壓蒸餾反應2.5h,得到改性氯化聚丙烯樹脂;(2)、稱取8份聚苯乙烯微球、7份順丁烯二酸、58份甲基丙烯酸縮水甘油酯和44份甲基丙烯酸己酯加入到反應器中,攪拌速度為95r/min,維持體系溫度40℃條件下反應1.6h,得到改性聚苯乙烯微球;(3)、稱取10份微孔發(fā)泡聚丙烯、43份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、34份丙烯酸異辛酯、32份丙烯酸異丁酯和23份甲基丙烯酸環(huán)己酯加入到反應器中,攪拌速度為102r/min,維持體系溫度40℃條件下反應1.2h,即得到改性微孔發(fā)泡聚丙烯;(4)、稱取10份改性微孔發(fā)泡聚丙烯、8份改性聚苯乙烯微球、5份改性氯化聚丙烯樹脂、22份聚酯丙烯酸酯低聚物、28份超支化聚酯丙烯酸酯、20份聚氨酯丙烯酸酯、2.6份雙季戊四醇六丙烯酸酯、1.7份丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、0.7份安息香乙醚加入到反應釜中,反應溫度為39℃,反應1.3h,經(jīng)2000w高壓汞燈照射7s,即得到高吸油聚丙烯材料。實施例7一種高吸油聚丙烯材料,其制備方法包括以下步驟:(1)、稱取6份氯化聚丙烯樹脂、37份丙烯酸正丁酯、22份丙烯酸正辛酯、18份甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和9份丙烯腈加入到反應器中,攪拌速度為96r/min,維持體系溫度116℃條件下減壓蒸餾反應2.3h,得到改性氯化聚丙烯樹脂;(2)、稱取8份聚苯乙烯微球、6份順丁烯二酸、55份甲基丙烯酸縮水甘油酯和46份甲基丙烯酸己酯加入到反應器中,攪拌速度為97r/min,維持體系溫度41℃條件下反應1.3h,得到改性聚苯乙烯微球;(3)、稱取10份微孔發(fā)泡聚丙烯、37份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、28份丙烯酸異辛酯、29份丙烯酸異丁酯和16份甲基丙烯酸環(huán)己酯加入到反應器中,攪拌速度為91r/min,維持體系溫度37℃條件下反應1.5h,即得到改性微孔發(fā)泡聚丙烯;(4)、稱取10份改性微孔發(fā)泡聚丙烯、8份改性聚苯乙烯微球、6份改性氯化聚丙烯樹脂、19份聚酯丙烯酸酯低聚物、32份超支化聚酯丙烯酸酯、18份聚氨酯丙烯酸酯、0.9份雙季戊四醇六丙烯酸酯、0.8份丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、0.7份安息香乙醚加入到反應釜中,反應溫度為38℃,反應1.1h,經(jīng)3000w高壓汞燈照射4s,即得到高吸油聚丙烯材料。實施例8一種高吸油聚丙烯材料,其制備方法包括以下步驟:(1)、稱取6份氯化聚丙烯樹脂、39份丙烯酸正丁酯、26份丙烯酸正辛酯、14份甲基丙烯酸二甲胺基乙酯和10份丙烯腈加入到反應器中,攪拌速度為109r/min,維持體系溫度112℃條件下減壓蒸餾反應1.4h,得到改性氯化聚丙烯樹脂;(2)、稱取8份聚苯乙烯微球、6份順丁烯二酸、58份甲基丙烯酸縮水甘油酯和39份甲基丙烯酸己酯加入到反應器中,攪拌速度為87r/min,維持體系溫度41℃條件下反應1.7h,得到改性聚苯乙烯微球;(3)、稱取10份微孔發(fā)泡聚丙烯、42份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、29份丙烯酸異辛酯、31份丙烯酸異丁酯和23份甲基丙烯酸環(huán)己酯加入到反應器中,攪拌速度為95r/min,維持體系溫度35℃條件下反應0.9h,即得到改性微孔發(fā)泡聚丙烯;(4)、稱取10份改性微孔發(fā)泡聚丙烯、8份改性聚苯乙烯微球、4份改性氯化聚丙烯樹脂、22份聚酯丙烯酸酯低聚物、36份超支化聚酯丙烯酸酯、16份聚氨酯丙烯酸酯、1份雙季戊四醇六丙烯酸酯、2份丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、0.5份安息香乙醚加入到反應釜中,反應溫度為37℃,反應0.9h,經(jīng)3000w高壓汞燈照射7s,即得到高吸油聚丙烯材料。對照例1本對照例中,不添加改性氯化聚丙烯樹脂,其它組分與制備方法與實施例1相同。對照例2本對照例中,不添加改性聚苯乙烯微球,其它組分與制備方法與實施例1相同。對照例3本對照例中,不添加改性微孔發(fā)泡聚丙烯,其它組分與制備方法與實施例1相同。對照例4本對照例中,不添加聚酯丙烯酸酯低聚物,其它組分與制備方法與實施例1相同。對照例5本對照例中,不添加超支化聚酯丙烯酸酯,其它組分與制備方法與實施例1相同。對照例6本對照例中,不添加聚氨酯丙烯酸酯,其它組分與制備方法與實施例1相同。對照例7本對照例中,不添加雙季戊四醇六丙烯酸酯,其它組分與制備方法與實施例1相同。對照例8本對照例中,不添加丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,其它組分與制備方法與實施例1相同。對照例9本對照例中,配方中選用普通氯化聚丙烯樹脂替代實施例1中的改性氯化聚丙烯樹脂,其它組分與制備方法與實施例1相同。對照例10本對照例中,配方中選用普通聚苯乙烯微球替代實施例1中的改性聚苯乙烯微球,其它組分與制備方法與實施例1相同。對照例11本對照例中,配方中選用普通微孔發(fā)泡聚丙烯替代實施例1中的改性微孔發(fā)泡聚丙烯,其它組分與制備方法與實施例1相同。表1實施例1和對照例1~11制得的高吸油聚丙烯材料的性能參數(shù)實施例1對照例1對照例2對照例3對照例4對照例5對照例6對照例7對照例8對照例9對照例10對照例11吸油值/g/1g樹脂958768643561662612575387437675591467拉伸強度/mpa282322202527231518201917以上所述是該發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本
技術領域
的普通技術人員來說,在不脫離該發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為該發(fā)明的保護范圍。當前第1頁12
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