本發(fā)明涉及工業(yè)除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及防爆除塵濾筒。

背景技術(shù)：

在工廠生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是重化工業(yè)的生產(chǎn)過程匯中，會產(chǎn)生眾多的污染物，而固體顆粒物特別是微細顆粒物成為城市大氣污染物防治的重點，國家對工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)煙塵和粉塵制定了嚴格的排放標準。

因此，生產(chǎn)企業(yè)均需要才采用除塵設(shè)備對生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體顆粒物進行集中清理。由于靜電除塵器對飛灰比電阻比較高的顆粒和微細顆粒物的捕集效率較低，已經(jīng)很難達到排放要求，袋式除塵器對顆粒物的捕集效率相對于靜電除塵器來說有所改善，但是也存在著對超細粉塵收集難、過濾風速高、濾袋易磨損破漏、清灰效果差、運行成本高等缺陷。而濾筒式除塵器由于具有性能穩(wěn)定，除塵效果好，占用體積小等優(yōu)點，成為了目前除塵方案的熱門選擇。

空氣濾筒是效果相當于濾袋的除塵器中的關(guān)鍵元件，可以對空氣進行過濾，其主要利用濾材中的微小透氣組織阻擋氣體中的顆粒狀物質(zhì)。常見空氣濾筒的濾料有木漿纖維濾紙，紡粘法聚酯纖維無紡布，其中聚酯無紡布可以進行覆膜，防油防水，防靜電處理。長時間使用后，濾筒表面積灰較多，單位時間的空氣過濾量下降，因此，改進的技術(shù)方案中空氣濾筒通常與清灰裝置配套使用，具體包括機械振動和高壓氣體脈沖反吹兩種清灰方式。其中，后一種方式比較常用。

但是由于一般的除塵濾筒沒有專門的防火防爆設(shè)計，且過濾效率不高，存在較大的改進空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決一般除塵濾筒沒有防火防爆設(shè)計，防護性能較差，過濾效率不高的問題，提供防爆除塵濾筒。

防爆除塵濾筒，包括開口端蓋和封閉端蓋，開口端蓋和封閉端蓋之間由外至內(nèi)依次套設(shè)有筒狀的外骨架、連續(xù)褶形濾材和內(nèi)骨架，外骨架和內(nèi)骨架分別由防靜電金屬網(wǎng)兩側(cè)邊搭接圍合而成，所述外骨架包括等分的上外骨架和下外骨架，所述上外骨架與開口端蓋鉸接，所述下外骨架與封閉端蓋鉸接，所述封閉端蓋連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿卡接有導(dǎo)槽。

進一步地，所述上外骨架和下外骨架均包括多片弧形網(wǎng)板。

進一步地，所述連續(xù)褶形濾材包括防火基層，所述防火基層正面與底面均覆蓋有防靜電刺針氈層，所述防靜電刺針氈層上覆蓋有導(dǎo)電油膜。

進一步地，所述防火基層其材料為多孔陶瓷纖維。

進一步地，所述開口端蓋的外徑大于封閉端蓋的外徑。

進一步地，所述上外骨架和下外骨架接觸處均套有防靜電墊片。

進一步地，所述連續(xù)褶形濾材的褶數(shù)為160。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1、外骨架可開合，在反沖時，外骨架展開，附著于濾材表面的灰塵可更迅速地脫落。

2、外骨架、濾材和內(nèi)骨架均具有防靜電設(shè)計，可有效防止出現(xiàn)火星。

3、濾材內(nèi)含有防火基層，阻燃效果好。

4、導(dǎo)槽可促進濾筒整體抖動，提高清灰效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為防爆除塵濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為連續(xù)褶形濾材的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標識：

1-開口端蓋，2-封閉端蓋，31-上外骨架，32-下外骨架，4-連續(xù)褶形濾材，41-防火基層，42-防靜電刺針氈層，43-導(dǎo)電油膜，5-內(nèi)骨架，6-導(dǎo)桿，7-導(dǎo)槽，8-防靜電墊片。

具體實施方式

為了解決一般除塵濾筒沒有防火防爆設(shè)計，防護性能較差，過濾效率不高的問題，提供防爆除塵濾筒。

使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1和圖2所示的防爆除塵濾筒，包括開口端蓋1和封閉端蓋2，開口端蓋1和封閉端蓋2之間由外至內(nèi)依次套設(shè)有筒狀的外骨架、連續(xù)褶形濾材4和內(nèi)骨架5，外骨架和內(nèi)骨架5分別由防靜電金屬網(wǎng)兩側(cè)邊搭接圍合而成，所述外骨架包括等分的上外骨架31和下外骨架32，所述上外骨架31與開口端蓋1鉸接，所述下外骨架32與封閉端蓋2鉸接，所述封閉端蓋2連接有導(dǎo)桿6，所述導(dǎo)桿6卡接有導(dǎo)槽7。實際使用時，將本實施例安裝于規(guī)格對應(yīng)的濾筒式除塵器內(nèi)，在正常過濾狀態(tài)下，上外骨架31和下外骨架32閉合，正常過濾。而當進行反沖步驟時，由于氣流的作用，上外骨架31和下外骨架32展開，同時本實施例主題沿導(dǎo)槽7抖動，使連續(xù)褶形濾材4外表吸附的灰塵迅速掉落。

所述上外骨架31和下外骨架32均包括多片弧形網(wǎng)板?；⌒尉W(wǎng)板組成的上外骨架31和下外骨架32可滿足閉合狀態(tài)為筒形的要求，且在受到由內(nèi)而外的氣流作用時可迅速展開。

所述連續(xù)褶形濾材4包括防火基層41，所述防火基層41正面與底面均覆蓋有防靜電刺針氈層42，所述防靜電刺針氈層42上覆蓋有導(dǎo)電油膜43。防火基層41為濾材提供了防火阻燃性能；而防靜電刺針氈層42是性能良好的濾材，廣泛用于除塵器領(lǐng)域；導(dǎo)電油膜43可防止水分在防靜電刺針氈層42上積聚導(dǎo)致灰塵粘結(jié)在防靜電刺針氈層42上。

所述防火基層41其材料為多孔陶瓷纖維。多孔陶瓷纖維透氣性強，性質(zhì)穩(wěn)定，可為濾材提供支撐，并具有阻燃作用。

所述開口端蓋1的外徑大于封閉端蓋2的外徑。反沖氣流在經(jīng)開口端蓋1進入本實施例后，因濾筒內(nèi)部直徑不斷減少而被加速、加壓，提高清灰效果。

所述上外骨架31和下外骨架32接觸處均套有防靜電墊片8。防靜電墊片8可防止外骨架31和下外骨架32接觸摩擦產(chǎn)生火星，進而點燃灰塵造成危險。

所述連續(xù)褶形濾材4的褶數(shù)為160，可以平衡過濾效果與過濾速度，避免因褶數(shù)過小導(dǎo)致過濾效果較差或褶數(shù)過大導(dǎo)致過濾速度慢。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明，即凡依

本技術(shù)：
范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于工業(yè)除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及防爆除塵濾筒，包括開口端蓋和封閉端蓋，開口端蓋和封閉端蓋之間由外至內(nèi)依次套設(shè)有筒狀的外骨架、連續(xù)褶形濾材和內(nèi)骨架，外骨架和內(nèi)骨架分別由防靜電金屬網(wǎng)兩側(cè)邊搭接圍合而成，所述外骨架包括等分的上外骨架和下外骨架，所述上外骨架與開口端蓋鉸接，所述下外骨架與封閉端蓋鉸接，所述封閉端蓋連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿卡接有導(dǎo)槽。本發(fā)明通過設(shè)置可自動開合的外骨架和促進抖動的導(dǎo)槽，可有效提升濾筒反吹效果，提高濾筒的過濾效果和使用壽命，且通用于現(xiàn)有的濾筒除塵設(shè)備，具有顯著的實用意義。

技術(shù)研發(fā)人員：劉文軍
受保護的技術(shù)使用者：劉文軍
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.06
技術(shù)公布日：2017.09.05