本發(fā)明涉及一種工程機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種可分級(jí)溢流式對(duì)沖數(shù)控磨機(jī)，屬于工程機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在冶金、建材、化工、電力、陶瓷等眾多行業(yè)中，磨機(jī)被廣泛地應(yīng)用，隨著工業(yè)生產(chǎn)制造的不斷發(fā)展，企業(yè)對(duì)于磨機(jī)性能的要求也越來(lái)越高，目前廣泛使用的磨機(jī)，普遍存在操作繁瑣，精度控制不高等問(wèn)題，其是精度方面的要求。但是目前還沒(méi)有專門針對(duì)性的生產(chǎn)加工設(shè)備，而且生產(chǎn)成本較高，這對(duì)于進(jìn)入工業(yè)4.0的時(shí)代要求十分不符。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可分級(jí)溢流式對(duì)沖磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)合理、針對(duì)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種可分級(jí)溢流式對(duì)沖數(shù)控磨機(jī)，包括風(fēng)機(jī)支架、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)入口管、消聲器、風(fēng)機(jī)出口管、分風(fēng)t型管、調(diào)節(jié)放散管、放散調(diào)節(jié)閥、弧形分管進(jìn)口管、弧形分管、頂吹管、頂管孔、頂吹管閥、溢流管、溢流孔、溢流管閥、常通管、常通孔、穩(wěn)流管、配流室進(jìn)氣管、配流室、配流室支架、沖擊管、沖擊管閥、輸送管立支架、輸送管橫梁、進(jìn)料箱支架、驅(qū)動(dòng)箱、出料方管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送管、進(jìn)料箱、自磨密閉箱、自磨密閉箱支架、細(xì)磨物料出口管、細(xì)磨物料箱、排風(fēng)管、集料漏斗、落料閥、細(xì)磨物料箱支架、原料倉(cāng)、原料倉(cāng)支架、原料進(jìn)口管、原料進(jìn)口管閥、穩(wěn)流配管、穩(wěn)流配管閥。

兩個(gè)所述的風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置，風(fēng)機(jī)軸向一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)入口管，消聲器固定安裝在風(fēng)機(jī)入口管上，風(fēng)機(jī)周向一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)出口管，風(fēng)機(jī)支架固定安裝在風(fēng)機(jī)底部；所述的分風(fēng)t型管兩端分別與兩個(gè)風(fēng)機(jī)出口管固定連接，調(diào)節(jié)放散管固定安裝在分風(fēng)t型管一側(cè)，放散調(diào)節(jié)閥固定安裝在調(diào)節(jié)放散管上，弧形分管進(jìn)口管、頂吹管、溢流管、常通管和配流室進(jìn)氣管固定安裝在分風(fēng)t型管另一側(cè)，頂吹管閥和溢流管閥分別固定安裝在頂吹管和溢流管上；所述的自磨密閉箱固定安裝在自磨密閉箱支架上，自磨密閉箱一端與頂吹管、溢流管及常通管固定連接，自磨密閉箱另一端與細(xì)磨物料出口管固定連接；所述的弧形分管一側(cè)與弧形分管進(jìn)口管固定連接，弧形分管另一側(cè)與五個(gè)均勻布置的穩(wěn)流管固定連接；所述的穩(wěn)流配管一端與穩(wěn)流管固定連接，穩(wěn)流配管另一端與自磨密閉箱頂部固定連接，穩(wěn)流配管閥固定安裝在穩(wěn)流配管上；兩個(gè)所述的配流室對(duì)稱布置在自磨密閉箱兩側(cè)較遠(yuǎn)處，配流室底部固定安裝有配流室支架，沖擊管一端與配流室固定連接，沖擊管另一端與自磨密閉箱固定連接，沖擊管閥固定安裝在沖擊管上。

兩個(gè)所述的原料倉(cāng)對(duì)稱布置在自磨密閉箱兩側(cè)較近處，原料倉(cāng)兩端固定安裝有原料倉(cāng)支架，原料進(jìn)口管一端固定安裝在原料倉(cāng)底部，原料進(jìn)口管另一端固定安裝在沖擊管上，原料進(jìn)口管閥固定安裝在原料進(jìn)口管上；六個(gè)所述的進(jìn)料箱對(duì)稱布置在自磨密閉箱底部?jī)蓚?cè)并與自磨密閉箱固定連接，進(jìn)料箱支架固定安裝在進(jìn)料箱底部，六個(gè)驅(qū)動(dòng)箱分別布置在六個(gè)進(jìn)料箱上部，驅(qū)動(dòng)箱上部固定安裝在輸送管橫梁上，輸送管立支架固定安裝在輸送管橫梁兩端，驅(qū)動(dòng)箱一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)箱底部固定安裝有出料方管；所述的輸送管兩兩一組，輸送管一端與驅(qū)動(dòng)箱固定連接，輸送管另一端與進(jìn)料箱固定連接；所述的細(xì)磨物料箱固定安裝在細(xì)磨物料箱支架上，細(xì)磨物料箱一側(cè)與細(xì)磨物料出口方管固定連接，細(xì)磨物料箱頂部固定安裝有排風(fēng)管，細(xì)磨物料箱底部固定安裝有集料漏斗，落料閥固定安裝在集料漏斗上。

進(jìn)一步的，為了更好地避免物料損失，排風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有金屬網(wǎng)。

進(jìn)一步的，為了更好地實(shí)現(xiàn)分級(jí)效果，自磨密閉箱底部帶有傾斜角度。

進(jìn)一步的，為了更好地控制磨機(jī)效率，自磨密閉箱出口端面加工有頂管孔、溢流孔和常通孔，沖擊管布置成上下兩排。

由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）通過(guò)設(shè)置有穩(wěn)流管、頂吹管、溢流管和常通管，從而實(shí)現(xiàn)了高效便捷地調(diào)整磨機(jī)效率和細(xì)度的目的；（2）通過(guò)設(shè)置有輸送管和沖擊管，從而實(shí)現(xiàn)了磨料可調(diào)和自循環(huán)的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的側(cè)前方視角整體裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)后方視角整體裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的底部視角整體裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的自磨系統(tǒng)裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的局部裝配立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的局部裝配立體結(jié)構(gòu)放大示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)：1-風(fēng)機(jī)支架；2-風(fēng)機(jī)；3-風(fēng)機(jī)入口管；301-消聲器；4-風(fēng)機(jī)出口管；5-分風(fēng)t型管；6-調(diào)節(jié)放散管；7-放散調(diào)節(jié)閥；8-弧形分管進(jìn)口管；9-弧形分管；10-頂吹管；101-頂管孔；1001-頂吹管閥；11-溢流管；111-溢流孔；1101-溢流管閥；12-常通管；121-常通孔；13-穩(wěn)流管；14-配流室進(jìn)氣管；15-配流室；16-配流室支架；17-沖擊管；171-沖擊管閥；18-輸送管立支架；19-輸送管橫梁；20-進(jìn)料箱支架；21-驅(qū)動(dòng)箱；22-出料方管；23-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；24-輸送管；25-進(jìn)料箱；26-自磨密閉箱；27-自磨密閉箱支架；28-細(xì)磨物料出口管；29-細(xì)磨物料箱；30-排風(fēng)管；31-集料漏斗；32-落料閥；33-細(xì)磨物料箱支架；34-原料倉(cāng)；35-原料倉(cāng)支架；36-原料進(jìn)口管；361-原料進(jìn)口管閥；37-穩(wěn)流配管；371-穩(wěn)流配管閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，在此發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示的一種可分級(jí)溢流式對(duì)沖數(shù)控磨機(jī)，兩個(gè)風(fēng)機(jī)2對(duì)稱布置，風(fēng)機(jī)2軸向一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)入口管3，消聲器301固定安裝在風(fēng)機(jī)入口管3上，風(fēng)機(jī)2周向一側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī)出口管4，風(fēng)機(jī)支架1固定安裝在風(fēng)機(jī)2底部。分風(fēng)t型管5兩端分別與兩個(gè)風(fēng)機(jī)出口管4固定連接，調(diào)節(jié)放散管6固定安裝在分風(fēng)t型管5一側(cè)，放散調(diào)節(jié)閥7固定安裝在調(diào)節(jié)放散管6上，弧形分管進(jìn)口管8、頂吹管10、溢流管11、常通管12和配流室進(jìn)氣管14固定安裝在分風(fēng)t型管5另一側(cè)，頂吹管閥1001和溢流管閥1101分別固定安裝在頂吹管10和溢流管11上。自磨密閉箱26固定安裝在自磨密閉箱支架27上，自磨密閉箱26一端與頂吹管10、溢流管11及常通管12固定連接，自磨密閉箱26另一端與細(xì)磨物料出口管28固定連接?；⌒畏止?一側(cè)與弧形分管進(jìn)口管8固定連接，弧形分管9另一側(cè)與五個(gè)均勻布置的穩(wěn)流管13固定連接。穩(wěn)流配管37一端與穩(wěn)流管13固定連接，穩(wěn)流配管37另一端與自磨密閉箱26頂部固定連接，穩(wěn)流配管閥371固定安裝在穩(wěn)流配管37上。配流室15對(duì)稱布置在自磨密閉箱26兩側(cè)較遠(yuǎn)處，配流室15底部固定安裝有配流室支架16，沖擊管17一端與配流室15固定連接，沖擊管17另一端與自磨密閉箱26固定連接，沖擊管閥171固定安裝在沖擊管17上。

兩個(gè)原料倉(cāng)34對(duì)稱布置在自磨密閉箱26兩側(cè)較近處，原料倉(cāng)34兩端固定安裝有原料倉(cāng)支架35，原料進(jìn)口管36一端固定安裝在原料倉(cāng)34底部，原料進(jìn)口管36另一端固定安裝在沖擊管17上，原料進(jìn)口管閥361固定安裝在原料進(jìn)口管36上。六個(gè)進(jìn)料箱25對(duì)稱布置在自磨密閉箱26底部?jī)蓚?cè)并與自磨密閉箱26固定連接，進(jìn)料箱支架20固定安裝在進(jìn)料箱25底部，六個(gè)驅(qū)動(dòng)箱21分別布置在六個(gè)進(jìn)料箱25上部，驅(qū)動(dòng)箱21上部固定安裝在輸送管橫梁19上，輸送管立支架18固定安裝在輸送管橫梁19兩端，驅(qū)動(dòng)箱21一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)23，驅(qū)動(dòng)箱21底部固定安裝有出料方管22。輸送管24兩兩一組，輸送管24一端與驅(qū)動(dòng)箱21固定連接，輸送管24另一端與進(jìn)料箱25固定連接。細(xì)磨物料箱29固定安裝在細(xì)磨物料箱支架33上，細(xì)磨物料箱29一側(cè)與細(xì)磨物料出口方管28固定連接，細(xì)磨物料箱29頂部固定安裝有排風(fēng)管30，細(xì)磨物料箱29底部固定安裝有集料漏斗31，落料閥32固定安裝在集料漏斗31上。

為了更好地避免物料損失，排風(fēng)管30內(nèi)設(shè)置有金屬網(wǎng)。為了更好地實(shí)現(xiàn)分級(jí)效果，自磨密閉箱26底部帶有傾斜角度。為了更好地控制磨機(jī)效率，自磨密閉箱26出口端面加工有頂管孔101、溢流孔111和常通孔121，沖擊管17布置成上下兩排。

本發(fā)明的工作原理為：經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)2送來(lái)的氣體，一部分經(jīng)配流室15流進(jìn)沖擊管17，另一部分經(jīng)過(guò)分風(fēng)t型管5送給穩(wěn)流管13、頂吹管10、溢流管11和常通管12，原料倉(cāng)34內(nèi)的原料經(jīng)過(guò)原料進(jìn)口管閥361與到?jīng)_擊管17內(nèi)的氣流混合后在自磨密閉箱26內(nèi)射出并發(fā)生磨損，細(xì)磨合格的原料經(jīng)過(guò)細(xì)磨物料出口管28進(jìn)入細(xì)磨物料箱29內(nèi)，不合格的原料經(jīng)過(guò)進(jìn)料箱25、輸送管24和出料方管22重新返回到原料倉(cāng)34內(nèi)，通過(guò)集料漏斗31和落料閥32將細(xì)磨物料排出。