本發(fā)明涉及門邊邊框噴漆領域，特別是一種轉(zhuǎn)動式木門邊框噴漆設備。

背景技術(shù)：

門邊的邊框通常都是用來連接一塊門板和另一塊門板之間的，通常緬邊的邊框會有多個不規(guī)則的凸起或者凹槽，對于門面的噴漆，如果想要顏色統(tǒng)一，需要全部進行染色。

對于門板的噴漆而言，由于門板是比較光滑的，沒有凸起，因此只要均勻的噴漆就能完成噴漆，由于門邊的邊框而言，傳統(tǒng)的噴漆需要對其凸起和凹槽的地方進行人工噴漆，如果轉(zhuǎn)動的角度不好，有可能會導致噴的不均勻，影響美觀，如果全部的灑在邊框上，噴漆是均勻了，但是比較浪費油漆，對于一個邊框均勻的噴漆時間較長，大量的操作，強度較大，因此為了解決這些情況，設計一種轉(zhuǎn)動均勻，噴漆均勻的裝置是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種轉(zhuǎn)動式木門邊框噴漆設備。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種轉(zhuǎn)動式木門邊框噴漆設備，包括條形承載基座，所述條形承載基座上表面固定連接條形噴漆箱體，所述條形噴漆箱體內(nèi)下表面設有轉(zhuǎn)動夾取機構(gòu)，所述條形噴漆箱體內(nèi)上表面設有移動噴漆機構(gòu)，所述條形承載基座下表面設有移動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動夾取機構(gòu)由開在條形噴漆箱體左側(cè)表面的進口、開在條形噴漆箱體右側(cè)表面且與進口相對應的出口、固定連接在條形噴漆箱體內(nèi)下表面且與進口和出口相對應的一組水平滑軌、設置在一組水平滑軌上的一組電控移動小車、固定連接在每個電控移動小車上表面的支撐立桿、設置在每個支撐立桿側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端為水平的一號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的彈簧夾取手、固定連接在每個電控移動小車側(cè)表面上的兩組彈性承接板共同構(gòu)成的，所述移動噴漆機構(gòu)由固定連接在條形噴漆箱體內(nèi)上表面且與一組水平滑軌相匹配的橫置滑軌、開在條形噴漆箱體上表面且位于橫置滑軌兩側(cè)且與橫置滑軌相匹配的一組一號條形開口、固定連接在條形噴漆箱體上表面且位于每個一號條形開口外側(cè)的滑動軌道、設置在每個滑動軌道上的拉動塊、設置在每個拉動塊上表面的油漆箱體、設置在橫置滑軌上的電控滑動塊、固定連接在電控滑動塊下表面且旋轉(zhuǎn)端為水平的二號微型旋轉(zhuǎn)電機、套裝在二號微型旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端上的兩腔油漆承載盒、設置在兩腔油漆承載盒下表面的一組導液管、套裝在每個導液管上的噴漆霧化頭、設置在每個油漆箱體下端側(cè)表面上且與兩腔油漆承載盒的其中一個腔內(nèi)部連接的彈性導漆管、設置在每個油漆箱體內(nèi)的電控擠壓推動塞共同構(gòu)成的。

所述移動機構(gòu)由設置在條形承載基座下表面四角處的兩組三角形墊片、設置在每個三角形墊片下表面且與條形承載基座下表面之間的三個固定架、嵌裝在每個三角形墊片下表面的支撐圓桿、套裝在每個支撐圓桿上的萬向輪、設置在其中一個萬向輪側(cè)表面上的制動桿共同構(gòu)成的。

所述條形噴漆箱體內(nèi)上表面固定連接一組烘干風機。

所述進口和出口邊緣處均鉸鏈連接遮擋門。

所述條形噴漆箱體上表面且橫跨一組滑動軌道固定連接一組拉動框架。

所述條形噴漆箱體的側(cè)表面嵌裝市電接口，所述市電接口內(nèi)嵌裝密封塞。

每個所述油漆箱體與電控滑動塊側(cè)表面之間設有折形固定桿。

每個所述油漆箱體上端側(cè)表面均設進料管，每個所述進料管上均螺紋連接密封蓋。

每個所述一號微型旋轉(zhuǎn)電機上均套裝防護殼。

所述條形噴漆箱體內(nèi)下表面且位于一組水平滑軌之間設有條形承接槽。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的轉(zhuǎn)動式木門邊框噴漆設備，一種操作比較方便，噴霧均勻，減輕勞動強度，避免浪費油漆，便于多種油漆同時進行噴霧的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種轉(zhuǎn)動式木門邊框噴漆設備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種轉(zhuǎn)動式木門邊框噴漆設備的側(cè)視剖面圖；

圖3是本發(fā)明所述一種轉(zhuǎn)動式木門邊框噴漆設備的俯視剖面圖；

圖4是本發(fā)明所述一種轉(zhuǎn)動式木門邊框噴漆設備的俯視圖；

圖5是本發(fā)明所述一種轉(zhuǎn)動式木門邊框噴漆設備的仰視圖；

圖中，1、條形承載基座；2、條形噴漆箱體；3、水平滑軌；4、電控移動小車；5、支撐立桿；6、一號微型旋轉(zhuǎn)電機；7、彈簧夾取手；8、彈性承接板；9、橫置滑軌；10、滑動軌道；11、拉動塊；12、油漆箱體；13、電控滑動塊；14、二號微型旋轉(zhuǎn)電機；15、兩腔油漆承載盒；16、導液管；17、噴漆霧化頭；18、彈性導漆管；19、電控擠壓推動塞；20、三角形墊片；21、固定架；22、支撐圓桿；23、萬向輪；24、制動桿；25、烘干風機；26、遮擋門；27、拉動框架；28、市電接口；29、密封塞；30、折形固定桿；31、進料管;32、密封蓋；33、防護殼；34、條形承接槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-5所示，一種轉(zhuǎn)動式木門邊框噴漆設備，包括條形承載基座1，所述條形承載基座1上表面固定連接條形噴漆箱體2，所述條形噴漆箱體2內(nèi)下表面設有轉(zhuǎn)動夾取機構(gòu)，所述條形噴漆箱體2內(nèi)上表面設有移動噴漆機構(gòu)，所述條形承載基座1下表面設有移動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動夾取機構(gòu)由開在條形噴漆箱體2左側(cè)表面的進口、開在條形噴漆箱體2右側(cè)表面且與進口相對應的出口、固定連接在條形噴漆箱體2內(nèi)下表面且與進口和出口相對應的一組水平滑軌3、設置在一組水平滑軌3上的一組電控移動小車4、固定連接在每個電控移動小車4上表面的支撐立桿5、設置在每個支撐立桿5側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端為水平的一號微型旋轉(zhuǎn)電機6、套裝在每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機6旋轉(zhuǎn)端上的彈簧夾取手7、固定連接在每個電控移動小車4側(cè)表面上的兩組彈性承接板8共同構(gòu)成的，所述移動噴漆機構(gòu)由固定連接在條形噴漆箱體2內(nèi)上表面且與一組水平滑軌3相匹配的橫置滑軌9、開在條形噴漆箱體2上表面且位于橫置滑軌9兩側(cè)且與橫置滑軌9相匹配的一組一號條形開口、固定連接在條形噴漆箱體2上表面且位于每個一號條形開口外側(cè)的滑動軌道10、設置在每個滑動軌道10上的拉動塊11、設置在每個拉動塊11上表面的油漆箱體12、設置在橫置滑軌9上的電控滑動塊13、固定連接在電控滑動塊13下表面且旋轉(zhuǎn)端為水平的二號微型旋轉(zhuǎn)電機14、套裝在二號微型旋轉(zhuǎn)電機14旋轉(zhuǎn)端上的兩腔油漆承載盒15、設置在兩腔油漆承載盒15下表面的一組導液管16、套裝在每個導液管16上的噴漆霧化頭17、設置在每個油漆箱體12下端側(cè)表面上且與兩腔油漆承載盒15的其中一個腔內(nèi)部連接的彈性導漆管18、設置在每個油漆箱體12內(nèi)的電控擠壓推動塞19共同構(gòu)成的;所述移動機構(gòu)由設置在條形承載基座1下表面四角處的兩組三角形墊片20、設置在每個三角形墊片20下表面且與條形承載基座1下表面之間的三個固定架21、嵌裝在每個三角形墊片20下表面的支撐圓桿22、套裝在每個支撐圓桿22上的萬向輪23、設置在其中一個萬向輪23側(cè)表面上的制動桿24共同構(gòu)成的;所述條形噴漆箱體2內(nèi)上表面固定連接一組烘干風機25;所述進口和出口邊緣處均鉸鏈連接遮擋門26;所述條形噴漆箱體2上表面且橫跨一組滑動軌道10固定連接一組拉動框架27;所述條形噴漆箱體2的側(cè)表面嵌裝市電接口28，所述市電接口28內(nèi)嵌裝密封塞29;每個所述油漆箱體12與電控滑動塊13側(cè)表面之間設有折形固定桿30;每個所述油漆箱體12上端側(cè)表面均設進料管31，每個所述進料管31上均螺紋連接密封蓋32;每個所述一號微型旋轉(zhuǎn)電機6上均套裝防護殼33;所述條形噴漆箱體2內(nèi)下表面且位于一組水平滑軌3之間設有條形承接槽34。

本實施方案的特點為，將條形噴漆箱體2固定連接在條形承載基座1上表面，將一組電控小車4設置在位于條形噴漆箱體2內(nèi)下表面的一組水平滑軌3上，通過控制，可以在水平滑軌3上進行移動，通過支撐立桿5帶動每個支撐立桿5上的一號微型旋轉(zhuǎn)電機6進行以移動，其中位于每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機6旋轉(zhuǎn)端上的彈簧夾取手7便于將部木門邊框條進行夾取，通過控制一號微型旋轉(zhuǎn)電機6的勻速轉(zhuǎn)動，使得夾取的木門邊框條的每一個角度都朝上過，使得上面進行噴漆的時候噴漆均勻，將橫置滑軌9固定連接在條形噴漆箱體2內(nèi)上表面，其中電控滑動塊13可以在橫置滑軌9上將進行水平移動，通過一組折形固定桿30帶動滑動軌道10上的拉動塊11進行移動，位于每個拉動塊11上表面的油漆箱體12跟隨拉動塊11進行移動，位于每個油漆箱體12內(nèi)的電控加壓推動塞19便于將內(nèi)部的油漆均勻的推動出料，經(jīng)過彈性導漆管18達到位于電控滑動塊13下表面的兩腔油漆承載盒15內(nèi)，通過位于兩腔油漆承載盒15下表面的導液管16將油漆噴出去，兩腔油漆承載盒15便于同時噴發(fā)兩種油漆，位于每個導液管16一端面上餓的噴漆霧化頭17便于進行均勻的噴漆，一種操作比較方便，噴霧均勻，減輕勞動強度，避免浪費油漆，便于多種油漆同時進行噴霧的裝置。

在本實施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和三臺電機驅(qū)動器和啟動開關(guān)，以mam-200型號的控制器為例，將該型號控制器的六個輸出端子通過導線分別與三臺電機驅(qū)動器、電控小車4、電控加壓推動塞19和啟動開關(guān)的輸入端連接，本領域人員在將三臺電機驅(qū)動器通過導線與一號微型旋轉(zhuǎn)電機6、二號微型旋轉(zhuǎn)電機14和烘干風機25的接線端連接，將市電接口28的輸出端通過導線與控制器的接電端進行連接，本領域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：將條形噴漆箱體2固定連接在條形承載基座1上表面，將一組電控小車4設置在位于條形噴漆箱體2內(nèi)下表面的一組水平滑軌3上，通過控制，可以在水平滑軌3上進行移動，通過支撐立桿5帶動每個支撐立桿5上的一號微型旋轉(zhuǎn)電機6進行以移動，其中位于每個一號微型旋轉(zhuǎn)電機6旋轉(zhuǎn)端上的彈簧夾取手7便于將部木門邊框條進行夾取，通過控制一號微型旋轉(zhuǎn)電機6的勻速轉(zhuǎn)動，使得夾取的木門邊框條的每一個角度都朝上過，使得上面進行噴漆的時候噴漆均勻，將橫置滑軌9固定連接在條形噴漆箱體2內(nèi)上表面，其中電控滑動塊13可以在橫置滑軌9上將進行水平移動，通過一組折形固定桿30帶動滑動軌道10上的拉動塊11進行移動，位于每個拉動塊11上表面的油漆箱體12跟隨拉動塊11進行移動，位于每個油漆箱體12內(nèi)的電控加壓推動塞19便于將內(nèi)部的油漆均勻的推動出料，經(jīng)過彈性導漆管18達到位于電控滑動塊13下表面的兩腔油漆承載盒15內(nèi)，通過位于兩腔油漆承載盒15下表面的導液管16將油漆噴出去，兩腔油漆承載盒15便于同時噴發(fā)兩種油漆，位于每個導液管16一端面上餓的噴漆霧化頭17便于進行均勻的噴漆，將三角形墊片20通過三個固定架21與條形承載基座1下表面進行連接，將萬向輪23通過支撐圓桿22與三角形墊片20進行連接，將萬向輪23接觸地面，通過拉動便于此裝置進行移動，其中位于條形噴漆箱體2內(nèi)的一組烘干風機25便于對木門邊框條進行有效的烘干，通過控制，可以控制烘干的程度，位于每個條形噴漆箱體2上的進來管31便于將油漆放入條形噴漆箱體2內(nèi)，密封蓋32便于密封進料管31，防護殼33便于保護一號微型旋轉(zhuǎn)電機6的，條形承接槽34便于承接多余的油漆，位于每個電控移動小車4側(cè)表面上的彈性承接板8便于遮擋，防止油漆噴到電控移動小車4上。

實施例2：彈簧夾取手7可替換成電控夾手，同樣也能達到夾取的效果，其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。