本發(fā)明涉及漂染技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種漂染用攪拌箱。

背景技術(shù)：

漂染是指將針織品漂白后再染色的工藝，而針織品一般需要進行漂染工藝的原因是增加針織品的色彩和亮度，提高產(chǎn)品欣賞價值，而在染色之前對漿料的調(diào)制是必須處理的一個環(huán)節(jié)，在現(xiàn)有技術(shù)中對漿料的調(diào)制通常采用攪拌的方式進行，但是傳統(tǒng)漿料的攪拌調(diào)制效率差，調(diào)制的漿料質(zhì)量也差，主要表現(xiàn)在漿料調(diào)配不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種漂染用攪拌箱，能夠大幅提高漿料攪拌的均勻性，漿料混合質(zhì)量高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種漂染用攪拌箱，包括：箱體和中心軸，所述中心軸貫穿所述箱體的中心，且在所述箱體上方的中心軸端口處固定連接有投料口，所述中心軸為中空管，且在所述中心軸的橫向面上開設(shè)有多個通透的出料孔，所述中心軸的縱向面上固定安裝有多個攪拌葉片，各所述攪拌葉片表面均開設(shè)有多個氣孔。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述中心軸位于所述箱體的上下端口安裝有驅(qū)動電機。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述箱體的下方側(cè)端面上開設(shè)有出料口。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述出料口處安裝有手動開關(guān)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種漂染用攪拌箱通過采用帶有多個氣孔的攪拌葉片進行攪拌，使得囤積成團狀的漿料能夠被氣孔打散，同時采用在中心軸中進行投放漿料，使得漿料能夠從中心開始向外擴散，最終大幅提高漿料攪拌的均勻性，漿料混合質(zhì)量高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明在一較佳實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、箱體，2、中心軸，3、攪拌葉片，4、氣孔，5、出料孔，6、投料口，7、驅(qū)動電機，8、出料口，9、手動開關(guān)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種漂染用攪拌箱，包括：箱體1和中心軸2，所述中心軸2貫穿所述箱體1的中心，且在所述箱體1上方的中心軸端口處固定連接有投料口6，所述中心軸2為中空管，且在所述中心軸2的橫向面上開設(shè)有多個通透的出料孔5，所述中心軸2的縱向面上固定安裝有多個攪拌葉片3，各所述攪拌葉片3表面均開設(shè)有多個氣孔4。

其中，所述中心軸2位于所述箱體1的上下端口安裝有驅(qū)動電機7。

所述箱體1的下方側(cè)端面上開設(shè)有出料口8。

所述出料口8處安裝有手動開關(guān)9。

本發(fā)明一種漂染用攪拌箱的使用方法為：將漿料從投料口6放入，使得漿料沿著中心軸2上的各氣孔4流散至箱體1內(nèi)部，隨后打開驅(qū)動電機7，使得中心軸2開始旋轉(zhuǎn)，此時漿料成團圍繞在所述中心軸2的周圍，而當中心軸2開始旋轉(zhuǎn)時，帶動攪拌葉片3開始旋轉(zhuǎn)，此時攪拌葉片3上由于存在多個氣孔4，使得攪拌葉片3在旋轉(zhuǎn)的過程中叫成團的漿料充分打散，隨著漿料的不斷投放，漿料逐漸從中心開始向外擴散，從而使得漿料沿著旋轉(zhuǎn)方向以及由內(nèi)向外的方向同時攪拌，最終大幅提高漿料攪拌的均勻性，漿料混合質(zhì)量高。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。