本實(shí)用新型涉及一種精確配比裝置,尤其設(shè)及一種焊錫膏原料精確配比裝置。

背景技術(shù)：

錫膏的生產(chǎn)過程中需要加入焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等物質(zhì)，且需要實(shí)現(xiàn)各種物料的定量、自動(dòng)、準(zhǔn)確的分料加入，由于物料在料桶中掉落至攪拌桶的過程中，料桶的出料口過大，易導(dǎo)致進(jìn)而攪拌桶內(nèi)的物料超過所需量，進(jìn)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于一種焊錫膏原料精確配比裝置，其能實(shí)現(xiàn)物料的精確配給，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種焊錫膏原料精確配比裝置，包括多個(gè)料桶、用于將外部物料投放至料桶內(nèi)的投放機(jī)構(gòu)、攪拌桶、機(jī)架和水平設(shè)置的直線傳送機(jī)構(gòu)；所述直線傳送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、與主動(dòng)輪傳動(dòng)相連的第一電機(jī)、從動(dòng)輪以及繞設(shè)于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的傳送帶，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別樞接在機(jī)架上并分置于所述機(jī)架的兩側(cè)；所述攪拌桶放置在傳送帶上，且所述攪拌桶底部設(shè)有壓力傳感器；多個(gè)所述料桶位于傳送帶上方并沿傳送帶延伸方向依次間隔排列，各所述料桶底端均開設(shè)有出料口，所述出料口安裝有加料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一端鉸接在料桶上并用于調(diào)節(jié)出料口開合度的開合板和用于驅(qū)動(dòng)所述開合板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述開合板的鉸接點(diǎn)傳動(dòng)相連。

優(yōu)選的，所述開合板呈圓形。

優(yōu)選的，所述機(jī)架包括豎支架和可相對豎支架沿豎直方向運(yùn)動(dòng)地安裝在豎支架上的橫支架，還包括用于驅(qū)動(dòng)橫支架沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)；所述直線傳送機(jī)構(gòu)安裝在所述橫支架上。

優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)為氣缸，所述氣缸的伸縮桿與所述橫支架傳動(dòng)連接。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過在料桶上設(shè)置壓力傳感器和加料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用壓力傳感器準(zhǔn)確稱量所需量，并通過加料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制出料口開口的大小進(jìn)而控制物料的下降速度，避免物料過多的進(jìn)入攪拌桶內(nèi)，減小誤差，進(jìn)而達(dá)到精確稱量所需物料，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。再者，通過直線傳送機(jī)構(gòu)、壓力傳感器和加料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的配合，實(shí)現(xiàn)人工稱量、搬運(yùn)和倒料等過程，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，進(jìn)而提高加工效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型焊錫膏原料精確配比裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型料桶和開合板配合的結(jié)構(gòu)圖示意圖。

圖中：1、料桶；2、攪拌桶；21、出料口；3、機(jī)架；31、橫支架；32、豎支架；4、直線傳送機(jī)構(gòu)；41、主動(dòng)輪；42、從動(dòng)輪；43、傳送帶；5、壓力傳感器；6、加料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；61、開合板；62、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；63、鉸接點(diǎn)；7、升降機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1-2所示，一種焊錫膏原料精確配比裝置，包括多個(gè)料桶1、用于將外部物料投放至料桶1內(nèi)的投放機(jī)構(gòu)、攪拌桶2、機(jī)架3和水平設(shè)置的直線傳送機(jī)構(gòu)4；所述直線傳送機(jī)構(gòu)4包括主動(dòng)輪41、與主動(dòng)輪41傳動(dòng)相連的第一電機(jī)、從動(dòng)輪42以及繞設(shè)于主動(dòng)輪41和從動(dòng)輪42上的傳送帶43，主動(dòng)輪41和從動(dòng)輪42分別樞接在機(jī)架3上并分置于所述機(jī)架3的兩側(cè)；所述攪拌桶2放置在傳送帶43上，且所述攪拌桶2底部設(shè)有壓力傳感器5；多個(gè)所述料桶1位于傳送帶43上方并沿傳送帶43延伸方向依次間隔排列，各所述料桶1底端均開設(shè)有出料口21，所述出料口21安裝有加料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一端鉸接在料桶1上并用于調(diào)節(jié)出料口21開合度的開合板61和用于驅(qū)動(dòng)所述開合板61轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62。

加料時(shí)，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪41轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)從動(dòng)輪42轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)傳送帶43運(yùn)輸，圖1箭頭所示為攪拌桶2的輸送方向，將料桶1掉落至其中一料桶1的出料口21下方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62驅(qū)動(dòng)開合板61轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而完全打開出料口21，物料從料桶1內(nèi)掉落至攪拌桶2內(nèi)，觀察壓力傳感器5的上的數(shù)值，在靠近所需量時(shí)調(diào)整開合板61以關(guān)小出料口21的開口大小，進(jìn)而降低物料的掉落速度，在達(dá)到所需量之后轉(zhuǎn)動(dòng)開合板61完全關(guān)閉出料口21；通過在料桶1上設(shè)置壓力傳感器5和加料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，利用壓力傳感器5準(zhǔn)確稱量所需量，并通過加料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6控制出料口21開口的大小進(jìn)而控制物料的下降速度，避免物料過多的進(jìn)入攪拌桶2內(nèi)，減小誤差，進(jìn)而達(dá)到精確稱量所需物料，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)，攪拌桶2依次經(jīng)過多個(gè)料桶1經(jīng)壓力傳感器5和加料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的配合作用精確加入各原料，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)各原料的精確配比。

再者，通過直線傳送機(jī)構(gòu)4、壓力傳感器5和加料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的配合，實(shí)現(xiàn)人工稱量、搬運(yùn)和倒料等過程，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，進(jìn)而提高加工效率，同時(shí)在不同的料桶1內(nèi)加入不同的物料，配合直線傳送機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)加料過程流暢度。

本焊錫膏原料精確配比裝置中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)62為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述開合板61的鉸接點(diǎn)63傳動(dòng)相連，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)開合板61繞其鉸接點(diǎn)63轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)開合板61的轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述開合板61呈圓形。

由于不同的料桶1的高度不同，為了避免因料桶1過低導(dǎo)致料桶1內(nèi)物料掉落至攪拌桶2的過程中，受到外部氣流的影響而飄散，導(dǎo)致物料的浪費(fèi)和環(huán)境的污染，同時(shí)提高其實(shí)用性，所述機(jī)架3包括豎支架32和可相對豎支架32沿豎直方向運(yùn)動(dòng)地安裝在豎支架32上的橫支架31，還包括用于驅(qū)動(dòng)橫支架31沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)7；所述直線傳送機(jī)構(gòu)4安裝在所述橫支架31上，通過升降機(jī)構(gòu)7將料桶1與出料口21之間的距離調(diào)整至較適合的程度，以避免上述問題。

優(yōu)先的，所述升降機(jī)構(gòu)7為氣缸，所述氣缸的伸縮桿與所述橫支架31傳動(dòng)連接，結(jié)構(gòu)簡單，所需零件較少，進(jìn)而縮小本焊錫膏原料精確配比裝置的體積。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。