本實用新型涉及混料裝置，具體地，涉及一種多組分定量配比系統(tǒng)。

背景技術：

在加工飼料時，需要將構成飼料的不同組分進行混合。現(xiàn)有技術中一般通過人工稱量后裝入混料機進行混合，但是人工混合費時費力，且生產(chǎn)效率較低。

經(jīng)過對現(xiàn)有技術的檢索，發(fā)現(xiàn)申請?zhí)枮?01320840200.9，名稱為一種飼料配料系統(tǒng)的實用新型公開了一種飼料配料系統(tǒng)，包括投料口、除塵裝置、氣動三通閥、初清篩、分配器、配料秤、緩沖斗、運輸裝置、粉碎機及若干料倉，所述除塵裝置設置在投料口內(nèi)，所述氣動三通閥分別與除塵裝置、初清篩及分配器連通，所述分配器分別與各料倉頂部的進料口連通，料倉底部的出料口分別與配料秤連通，所述配料秤底部與緩沖斗連通，所述緩沖斗通過運輸裝置與粉碎機連接，所述粉碎機內(nèi)設置有除塵裝置。但是該實用新型結構復雜，制造成本較高，不利于推廣。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種多組分定量配比系統(tǒng)。

根據(jù)本實用新型提供的多組分定量配比系統(tǒng)，包括多個儲料罐、多個下插板閥、多個計量用螺旋輸送機、混合料儲罐以及混合料儲罐放料插板閥；

其中，所述儲料罐的出料口連通所述計量用螺旋輸送機的進料口；所述計量用螺旋輸送機的出料口連通所述混合料儲罐的進料口；

所述儲料罐的出料口與所述計量用螺旋輸送機的進料口之間設置有下插板閥；所述混合料儲罐的出料口設置有混合料儲罐放料插板閥。

優(yōu)選地，多個儲料罐分別為第一儲料罐、第二儲料罐、第三儲料罐；

多個下插板閥分別為第一下插板閥、第二下插板閥、第三下插板閥；

多個計量用螺旋輸送機分別為第一計量用螺旋輸送機、第二計量用螺旋輸送機、第三計量用螺旋輸送機；

所述第一儲料罐的出料口連通所述第一計量用螺旋輸送機的進料口，所述第一儲料罐的出料口與所述第一計量用螺旋輸送機的進料口之間設置有第一下插板閥；

所述第二儲料罐的出料口連通所述第二計量用螺旋輸送機的進料口，所述第二儲料罐的出料口與所述第二計量用螺旋輸送機的進料口之間設置有第二下插板閥；

所述第三儲料罐的出料口連通所述第三計量用螺旋輸送機的進料口，所述第三儲料罐的出料口與所述第三計量用螺旋輸送機的進料口之間設置有第三下插板閥。

優(yōu)選地，所述計量用螺旋輸送機包括驅動電機、輸送機殼體、轉軸以及螺旋體；

其中，所述轉軸設置在所述輸送機殼體的內(nèi)腔中，且所述轉軸的兩端設置在所述輸送機殼體的殼壁上；所述螺旋體在所述轉軸上沿軸向呈螺旋狀延伸。

所述驅動電機驅動所述轉軸在所述輸送機殼體的內(nèi)腔中轉動；

優(yōu)選地，所述轉軸的數(shù)量為多根；

相鄰兩轉軸的旋轉方向相反。

優(yōu)選地，多根轉軸的軸線相互平行。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：

1、本實用新型中設置有多個儲料罐，多個儲料罐的出料口連通所述計量用螺旋輸送機的進料口，所述計量用螺旋輸送機的出料口連通所述混合料儲罐的進料口，能夠實現(xiàn)飼料中多種組分的混合；

2、本實用新型中設置有計量用螺旋輸送機，通過調(diào)節(jié)計量用螺旋輸送機的轉速控制分配料的重量，從而分配更加準確；

3、本實用新型結構簡單，布局合理，易于推廣。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型中的結構示意圖；

圖2為本實用新型中計量用螺旋輸送機的結構示意圖。

圖中：

1為第一儲料罐；

2為第二儲料罐；

3為第三儲料罐；

4為第一下插板閥；

5為第二下插板閥；

6為第三下插板閥；

7為第一計量用螺旋輸送機；

8為第二計量用螺旋輸送機；

9為第二計量用螺旋輸送機；

10為第三混合料儲罐；

11為混合料儲罐放料插板閥；

12為輸送機殼體；

13為轉軸；

14為螺旋體；

15為機座。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

在本實施例中，本實用新型提供的多組分定量配比系統(tǒng)，其特征在于，包括多個儲料罐、多個下插板閥、多個計量用螺旋輸送機、混合料儲罐10以及混合料儲罐放料插板閥11；

其中，所述儲料罐的出料口連通所述計量用螺旋輸送機的進料口；所述計量用螺旋輸送機的出料口連通所述混合料儲罐10的進料口；

所述儲料罐的出料口與所述計量用螺旋輸送機的進料口之間設置有下插板閥；所述混合料儲罐10的出料口設置有混合料儲罐放料插板閥11。

多個儲料罐分別為第一儲料罐1、第二儲料罐2、第三儲料罐3；

多個下插板閥分別為第一下插板閥4、第二下插板閥5、第三下插板閥6；

多個計量用螺旋輸送機分別為第一計量用螺旋輸送機7、第二計量用螺旋輸送機8、第三計量用螺旋輸送機9；

所述第一儲料罐1的出料口連通所述第一計量用螺旋輸送機7的進料口，所述第一儲料罐1的出料口與所述第一計量用螺旋輸送機7的進料口之間設置有第一下插板閥4；

所述第二儲料罐2的出料口連通所述第二計量用螺旋輸送機8的進料口，所述第二儲料罐2的出料口與所述第二計量用螺旋輸送機8的進料口之間設置有第二下插板閥5；

所述第三儲料罐3的出料口連通所述第三計量用螺旋輸送機9的進料口，所述第三儲料罐3的出料口與所述第三計量用螺旋輸送機9的進料口之間設置有第三下插板閥6。

所述計量用螺旋輸送機包括驅動電機、輸送機殼體、轉軸以及螺旋體；

其中，所述轉軸設置在所述輸送機殼體的內(nèi)腔中，且所述轉軸的兩端設置在所述輸送機殼體的殼壁上；所述螺旋體在所述轉軸上沿軸向呈螺旋狀延伸。

所述驅動電機驅動所述轉軸在所述輸送機殼體的內(nèi)腔中轉動；

所述轉軸的數(shù)量為多根；

相鄰兩轉軸的旋轉方向相反。

所述混合料儲罐放料插板閥11包括框體、擋板以及調(diào)節(jié)螺桿；

其中，所述框體設置在所述混合料儲罐10的出料口處；所述框體的相對兩側壁上設置有滑槽；

所述擋板設置在所述滑槽內(nèi)；所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接所述框體，且所述調(diào)節(jié)螺桿的一端連接所述擋板；

當旋轉所述調(diào)節(jié)螺桿時，所述擋板在所述滑槽內(nèi)滑動，從而將所述混合料儲罐10的下端開口打開或關閉。

所述擋板和所述調(diào)節(jié)螺桿的數(shù)量為兩個；所述擋板與所述調(diào)節(jié)螺桿一一對應；

其中，一所述擋板設置在另一所述擋板的上側；另一所述擋板上設置有多個成矩陣分布的篩選網(wǎng)孔。

多根轉軸的軸線相互平行。

在本實施例中，本實用新型中設置有多個儲料罐，多個儲料罐的出料口連通所述計量用螺旋輸送機的進料口，所述計量用螺旋輸送機的出料口連通所述混合料儲罐的進料口，能夠實現(xiàn)飼料中多種組分的混合；本實用新型中設置有計量用螺旋輸送機，通過調(diào)節(jié)計量用螺旋輸送機的轉速控制分配料的重量，從而分配更加準確；本實用新型結構簡單，布局合理，易于推廣。

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。