本實(shí)用新型屬于攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合肥生產(chǎn)用雙軸攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

復(fù)合肥料是指含有兩種或兩種以上營(yíng)養(yǎng)元素的化肥，復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于平衡施肥，提高肥料利用率，促進(jìn)作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用。

復(fù)合肥生產(chǎn)中物料混合時(shí)，為了節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率通常采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，但是攪拌機(jī)內(nèi)部只設(shè)置有一組攪拌軸，攪拌速度慢，另外由于復(fù)合肥原料種類較多，往往一個(gè)進(jìn)料口一次只能添加一種原料，不僅需要大量的上料時(shí)間，而且一個(gè)攪拌軸，攪拌速度慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合肥生產(chǎn)用雙軸攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合肥生產(chǎn)用雙軸攪拌機(jī)，包括攪拌桶，所述攪拌桶上方內(nèi)部設(shè)置兩組平行設(shè)置有攪拌軸，且兩組攪拌軸高度相等均貫穿攪拌桶的左右兩端，所述攪拌軸表面設(shè)置有螺旋葉片，且螺旋葉片設(shè)置在攪拌桶內(nèi)部，所述攪拌桶上方設(shè)置有若干開口向上的進(jìn)料口，且進(jìn)料口上方設(shè)置有上端蓋，所述進(jìn)料口下方設(shè)置有開口向下的出料口，且出料口下方設(shè)置有下端蓋，所述攪拌軸的兩端均設(shè)置有軸承，且軸承安裝在軸承座內(nèi)部，所述軸承座下方設(shè)置用于支撐攪拌桶的支撐柱，且軸承座底部與支撐柱上方通過螺栓固定連接，兩組攪拌軸上均設(shè)置有位于支撐柱左側(cè)的齒輪，所述齒輪與攪拌軸固定連接，且兩組齒輪相互嚙合，其中任意一組攪拌軸一端設(shè)置有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器一端與攪拌軸固定連接，聯(lián)軸器另一端與減速器連接，所述減速器一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸的電機(jī)。

優(yōu)選的，所述減速器左側(cè)和電機(jī)左側(cè)均設(shè)置有皮帶輪，所述減速器和電機(jī)通過皮帶連接。

優(yōu)選的，所述螺旋葉片與攪拌軸固定連接，且兩組攪拌軸上的螺旋葉片螺旋方向相反。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口設(shè)置有3-4組，且進(jìn)料口之間為等距離均勻分布。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該復(fù)合肥生產(chǎn)用雙軸攪拌機(jī)，通過兩組攪拌軸的設(shè)計(jì)，能夠提高攪拌速度，并且攪拌更加充分；通過多組進(jìn)料口的設(shè)計(jì)，多種原料能夠通過不同的加料口同時(shí)進(jìn)行添加，縮短上料的時(shí)間；且兩組攪拌上的螺旋葉片旋向相反，由于兩組攪拌軸采用一對(duì)齒輪進(jìn)行嚙合，因此兩組攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向相反，通過螺旋葉片旋向相反設(shè)計(jì)，使螺旋葉片具有同向的推動(dòng)作用。該復(fù)合肥生產(chǎn)用雙軸攪拌機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)?fù)合肥的多種原料同時(shí)上料，縮短上料時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1攪拌桶、2攪拌軸、3螺旋葉片、4進(jìn)料口、5出料口、6上端蓋、7下端蓋、8軸承座、9支撐柱、10齒輪、11聯(lián)軸器、12減速器、13皮帶輪、14電機(jī)、15皮帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種復(fù)合肥生產(chǎn)用雙軸攪拌機(jī)，包括攪拌桶1，所述攪拌桶1上方內(nèi)部設(shè)置兩組平行設(shè)置有攪拌軸2，且兩組攪拌軸2高度相等均貫穿攪拌桶1的左右兩端，所述攪拌軸2表面設(shè)置有螺旋葉片3，且螺旋葉片3設(shè)置在攪拌桶1內(nèi)部，所述螺旋葉片3與攪拌軸2固定連接，且兩組攪拌軸2上的螺旋葉片3螺旋方向相反，所述攪拌桶1上方設(shè)置有若干開口向上的進(jìn)料口4，所述進(jìn)料口4設(shè)置有3-4組，且進(jìn)料口4之間為等距離均勻分布，且進(jìn)料口4上方設(shè)置有上端蓋6，所述進(jìn)料口4下方設(shè)置有開口向下的出料口5，且出料口5下方設(shè)置有下端蓋7。

進(jìn)一步，所述攪拌軸2的兩端均設(shè)置有軸承，且軸承安裝在軸承座8內(nèi)部，所述軸承座8下方設(shè)置用于支撐攪拌桶1的支撐柱9，且軸承座8底部與支撐柱9上方通過螺栓固定連接，兩組攪拌軸2上均設(shè)置有位于支撐柱9左側(cè)的齒輪10，所述齒輪10與攪拌軸2固定連接，且兩組齒輪10相互嚙合，

進(jìn)一步，其中任意一組攪拌軸2一端設(shè)置有聯(lián)軸器11，所述聯(lián)軸器11一端與攪拌軸2固定連接，聯(lián)軸器11另一端與減速器12連接，所述減速器12一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸2的電機(jī)14，所述減速器12左側(cè)和電機(jī)14左側(cè)均設(shè)置有皮帶輪13，所述減速器12和電機(jī)14通過皮帶15連接。

具體的，該復(fù)合肥生產(chǎn)用雙軸攪拌機(jī)，使用時(shí)，打開上端蓋6，將不同的原料從不同的進(jìn)料口4同時(shí)加入，電機(jī)14帶動(dòng)皮帶15運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過減速器12減速后驅(qū)動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料的進(jìn)行充分混合，當(dāng)混合結(jié)束后，打開出料口5下方的下端蓋7，由于兩組攪拌軸2表面的螺旋葉片3旋向相反，因此具有通向的推動(dòng)的作用，將攪拌桶1內(nèi)部的混合物料推到右端，并從出料口5落下。該復(fù)合肥生產(chǎn)用雙軸攪拌機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)?fù)合肥的多種原料同時(shí)上料，縮短上料時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。