本實(shí)用新型涉及一種渦輪攪拌機(jī)，屬于污、廢水處理環(huán)保領(lǐng)域，適應(yīng)于調(diào)節(jié)池、水解酸化池、混合池污、廢水的均質(zhì)混合攪拌。

背景技術(shù)：

環(huán)保領(lǐng)域中污、廢水均質(zhì)混合攪拌是重要的工藝環(huán)節(jié)，由于渦輪攪拌機(jī)獨(dú)特的渦輪結(jié)構(gòu)，具有攪拌效率高，攪拌均勻性好等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用，由于渦輪結(jié)構(gòu)，帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸會(huì)受到來(lái)自渦輪的軸向力、徑向力和翻轉(zhuǎn)力矩，并將這些作用力傳遞到與攪拌軸連接的零件上，導(dǎo)致振動(dòng)大，零件易損壞。同時(shí)，現(xiàn)有的渦輪攪拌機(jī)安裝結(jié)構(gòu)還存在一些不足：減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)攪拌軸和渦輪、減速機(jī)和傳動(dòng)部件受渦輪攪拌振動(dòng)作用、使用壽命降低；減速機(jī)與機(jī)座間需增加隔震裝置。直接驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，對(duì)減速機(jī)的性能要求高，因此，外購(gòu)成本也會(huì)相應(yīng)的增加；此外，現(xiàn)有的渦輪攪拌機(jī)無(wú)水下輔助支撐，由于渦輪一般靠近池底安裝，池深較大時(shí)，直接啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和不平衡的徑向力，對(duì)傳動(dòng)部件攪拌軸和驅(qū)動(dòng)軸造成很大的沖擊，攪拌軸使用壽命降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種渦輪攪拌機(jī)，解決現(xiàn)有渦輪攪拌機(jī)渦輪安裝結(jié)構(gòu)受力易損壞，使用壽命短的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種渦輪攪拌機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌軸及固定安裝在攪拌軸上隨攪拌軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪攪拌盤；所述驅(qū)動(dòng)裝置與攪拌軸間還設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承，所述回轉(zhuǎn)支承的外圈設(shè)置有一圈齒輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有與回轉(zhuǎn)支承外圈的齒輪相適配的驅(qū)動(dòng)齒輪；所述回轉(zhuǎn)支承上還設(shè)置有與攪拌軸連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述渦輪攪拌盤的底部還設(shè)置有輔助支撐。

為保證攪拌軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的可靠性，所述攪拌軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)置有起連接作用的連接法蘭，所述連接法蘭包括固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸末端的上法蘭面和固定設(shè)置在攪拌軸上端部的下法蘭面，所述上法蘭面和下法蘭面上設(shè)置有相互配合的止口配合結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)支承為單排四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承。

具體的，所述渦輪攪拌盤包括上表面為曲面的曲面旋轉(zhuǎn)盤及設(shè)置在曲面旋轉(zhuǎn)盤上表面的一組螺旋槳葉。所述輔助支撐包括固定安裝在池體底部的支撐軸，固定設(shè)置在渦輪攪拌盤下表面且套在支撐軸上的旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)置有橡膠套。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)在攪拌軸與驅(qū)動(dòng)裝置間增加一個(gè)回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)支撐能夠承受來(lái)自攪拌軸的軸向力，徑向力及翻轉(zhuǎn)力矩，從而提高渦輪攪拌機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，進(jìn)而保證渦輪攪拌機(jī)不易損壞，提高使用壽命。同時(shí)，還在渦輪攪拌盤的底部連接設(shè)置輔助支撐，進(jìn)一步提高渦輪攪拌機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。所述攪拌軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間通過(guò)連接法蘭連接，同時(shí)在連接法蘭上設(shè)置有止口連接結(jié)構(gòu)，保證回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)精度可靠地傳遞給攪拌軸，保證渦輪攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A的局部放大圖。

圖3為圖1中B的局部放大圖。

圖4為本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)裝置與回轉(zhuǎn)支承的配合關(guān)系局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，如圖1至4所示，一種渦輪攪拌機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置1，本實(shí)施例中優(yōu)選驅(qū)動(dòng)電機(jī)。攪拌軸4及固定安裝在攪拌軸4上隨攪拌軸4一起轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪攪拌盤5。所述攪拌池的頂部安裝設(shè)置有機(jī)座7，機(jī)座7內(nèi)安裝設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承2，所述回轉(zhuǎn)支承2為單排四點(diǎn)接觸球式回轉(zhuǎn)支承。所述回轉(zhuǎn)支承2的外圈設(shè)置有一圈齒輪201，所述驅(qū)動(dòng)裝置1上設(shè)置有與回轉(zhuǎn)支承2外圈的齒輪201相適配的驅(qū)動(dòng)齒輪101；驅(qū)動(dòng)齒輪101與齒輪201配合帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承2轉(zhuǎn)動(dòng)。渦輪攪拌盤5旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的徑向力、軸向力、振動(dòng)等傳遞給機(jī)座7中的回轉(zhuǎn)支承2，因回轉(zhuǎn)支承2的結(jié)構(gòu)適應(yīng)承受較大的徑向力、軸向力和翻轉(zhuǎn)力矩，因而攪拌機(jī)工作更可靠，使用壽命長(zhǎng)。

所述回轉(zhuǎn)支承2上設(shè)置有與攪拌軸4連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸202；所述攪拌軸4與轉(zhuǎn)動(dòng)軸202間設(shè)置有起連接作用的連接法蘭3，所述連接法蘭3包括焊接固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸202末端的上法蘭面301和焊接固定在攪拌軸4上端部的下法蘭面302，上法蘭面301和下法蘭面302通過(guò)螺栓連接固定。所述上法蘭面301和下法蘭面302上設(shè)置有相互配合的止口配合結(jié)構(gòu)，所述止口配合結(jié)構(gòu)為分別設(shè)置在上法蘭面301的凹槽和設(shè)置在下法蘭面302上的凸臺(tái)，凸臺(tái)和凹槽共同構(gòu)成止口配合結(jié)構(gòu)。通過(guò)凸臺(tái)和凹槽卡緊定位，保證攪拌軸4與轉(zhuǎn)動(dòng)軸202裝配位置的精確性，進(jìn)而保證回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)精度可靠地傳遞給攪拌軸，保證渦輪攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

所述渦輪攪拌盤5包括上表面為曲面的曲面旋轉(zhuǎn)盤501及均勻分布在曲面旋轉(zhuǎn)盤501上表面的8條螺旋槳葉502。隨著渦輪攪拌盤5順著槳葉旋向轉(zhuǎn)動(dòng)，池內(nèi)水流在曲面旋轉(zhuǎn)盤501和螺旋槳葉502聯(lián)合作用下首先在池底產(chǎn)生徑向和軸向循環(huán)水流并逐步擴(kuò)散到整個(gè)攪拌池，在較小的攪拌能耗下能對(duì)較大的整個(gè)攪拌池產(chǎn)生均勻的攪拌效果。

為進(jìn)一步提高運(yùn)行的穩(wěn)定性，所述渦輪攪拌盤5的底部還設(shè)置有輔助支撐6。所述輔助支撐6包括固定安裝在池體底部的支撐軸601，固定設(shè)置在渦輪攪拌盤5下表面且套在支撐軸601上的旋轉(zhuǎn)套602，所述旋轉(zhuǎn)套602內(nèi)設(shè)置有橡膠套603。水下輔助支撐6通過(guò)橡膠套603的作用，使其具有自潤(rùn)滑的功能。輔助支撐6能減少攪拌機(jī)啟動(dòng)時(shí)由于渦輪攪拌盤5在水體中受力不均而產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)，保護(hù)攪拌機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，輔助支撐6不受力或受力很小，采用了自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，磨損小，可長(zhǎng)期無(wú)故障運(yùn)行。