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碎紙機(jī)紙屑掃平機(jī)構(gòu)的制作方法

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碎紙機(jī)紙屑掃平機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種碎紙機(jī),特別是一種碎紙機(jī)紙屑掃平機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

碎紙機(jī)是由一組旋轉(zhuǎn)的刀刃、紙梳和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組成的。紙張從相互咬合的刀刃中間送入,被分割成很多的細(xì)小紙片,以達(dá)到保密的目的。碎紙方式是指當(dāng)紙張經(jīng)過(guò)碎紙機(jī)處理后被碎紙刀切碎后的形狀。根據(jù)碎紙刀的組成方式,現(xiàn)有的碎紙方式有:碎狀、粒狀、段狀、沫狀、條狀、絲狀等。

目前,碎紙機(jī)包括機(jī)頭、機(jī)架和廢屑筒,廢屑筒位于機(jī)頭的下方;在實(shí)際使用過(guò)程中廢屑筒內(nèi)的紙屑會(huì)像山峰一樣堆積,而峰頂一旦被滿紙感應(yīng)器感應(yīng)后,機(jī)頭即停止工作,而此時(shí)廢屑筒內(nèi)仍有較大的空間容置碎屑,這就需要對(duì)廢屑筒內(nèi)的紙屑進(jìn)行抹平;現(xiàn)有技術(shù)的碎紙機(jī)中有一部分采用了左右滑動(dòng)的推板,但是需要將電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為橫向的移動(dòng),整個(gè)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且占用的空間較大,制備生產(chǎn)也較高;還有部分采用的是壓板機(jī)構(gòu),但是壓板機(jī)構(gòu)需要豎向移動(dòng),同樣需要轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),并且還需要廢屑筒保持一定的強(qiáng)度,否則在壓紙屑的過(guò)程中容易導(dǎo)致廢屑筒筒壁開裂,同樣也存結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在占用空間大及制備成本較高的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間較小及制備成本較低的碎紙機(jī)紙屑掃平機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是:提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的碎紙機(jī)紙屑掃平機(jī)構(gòu),它包括電機(jī)及碎紙機(jī)機(jī)架和機(jī)頭,所述電機(jī)位于機(jī)架或機(jī)頭上,所述機(jī)頭下方設(shè)有抹桿和轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的下端與抹桿連接,轉(zhuǎn)桿與抹桿相互垂直,且轉(zhuǎn)桿與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接。

采用以上結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型由于采用電機(jī)、抹桿和轉(zhuǎn)桿,則在使用時(shí),當(dāng)滿紙感應(yīng)器感應(yīng)滿紙后,電機(jī)啟動(dòng),使得轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)抹桿轉(zhuǎn)動(dòng),抹桿將會(huì)將頂部的紙屑掃到周圍,從而可減緩廢屑筒內(nèi)紙屑的堆高現(xiàn)象,提高廢屑筒的利用效率;且零部件較少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占用空間也相對(duì)較小,制備成本也就較低,同時(shí)不需要對(duì)廢屑筒進(jìn)行加強(qiáng),普通常用的廢屑筒即可,也便于對(duì)現(xiàn)有碎紙機(jī)的改造,改造成本較低。因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間較小及制備成本較低的特點(diǎn)。

作為改進(jìn),所述電機(jī)位于機(jī)架上,所述轉(zhuǎn)桿與機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接;則這樣設(shè)置后,機(jī)頭的重量相對(duì)較輕,便于使用時(shí)將機(jī)頭提起。

作為進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)桿與電機(jī)的輸出軸為齒輪傳動(dòng)連接;則這樣設(shè)置后,齒輪傳動(dòng)的穩(wěn)定性較好,且噪聲也較小。

作為再進(jìn)一步改進(jìn),所述齒輪傳動(dòng)連接包括第一扇形齒和第二扇形齒,所述第一扇形齒與電機(jī)的輸出軸連接,所述第二扇形齒與轉(zhuǎn)桿連接,且第一扇形齒與第二扇形齒嚙合,所述轉(zhuǎn)桿與機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接;則這樣設(shè)置后,在保證可靠性的同時(shí),可大幅減少齒輪的數(shù)量,并縮小所占用的空間,從而降低生產(chǎn)成本。

作為再進(jìn)一步改進(jìn),所述電機(jī)位于機(jī)頭內(nèi),所述轉(zhuǎn)桿的上端也位于機(jī)頭內(nèi),且轉(zhuǎn)桿的下端位于機(jī)頭下方,所述第二扇形齒固定在轉(zhuǎn)桿的上端,所述轉(zhuǎn)桿的中部近上端的位置處設(shè)有轉(zhuǎn)桿的下限位的限位機(jī)構(gòu);則這樣設(shè)置后,容易控制整體的重心及外形的協(xié)調(diào)性,提高使用穩(wěn)定性和觀賞性。

作為再進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)桿的上端與機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且轉(zhuǎn)桿的上端設(shè)有對(duì)轉(zhuǎn)桿下限位的限位機(jī)構(gòu);所述第二扇形齒位于轉(zhuǎn)桿上近上端的位置處,且第二扇形齒的齒朝下;則這樣設(shè)置后,轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性較好,且在機(jī)頭提起時(shí),第一扇形齒妨礙對(duì)第二扇形齒,便于后期的維護(hù)和保養(yǎng)。

作為再進(jìn)一步改進(jìn),所述限位機(jī)構(gòu)包括卡簧,所述轉(zhuǎn)桿的中部近上端的位置處設(shè)有環(huán)形的凹槽,所述卡簧卡接在凹槽內(nèi),且卡簧的外徑大于轉(zhuǎn)桿的外徑;則結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件較少,也便于加工,生產(chǎn)效率較高,在保證使用穩(wěn)定性前提下,降低生產(chǎn)成本。

作為另一優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)桿的上端與電機(jī)的輸出軸為鏈條傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿的上端設(shè)有第一鏈輪,所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第二鏈輪,所述第一鏈輪通過(guò)鏈條與第二鏈輪連接;則這樣設(shè)置后,電機(jī)的位置可以根據(jù)實(shí)際空間位置調(diào)整,便于對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改造。

作為更進(jìn)一步改進(jìn),所述抹桿為“Y”字型,所述轉(zhuǎn)桿的下端與抹桿的中部連接,且抹桿的中心在轉(zhuǎn)桿軸線的延長(zhǎng)線上;則這樣設(shè)置后,抹桿工作的效率較高,平衡性也相對(duì)較好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型碎紙機(jī)紙屑掃平機(jī)構(gòu)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型碎紙機(jī)紙屑掃平機(jī)構(gòu)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型碎紙機(jī)紙屑掃平機(jī)構(gòu)實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示:1、電機(jī),2、機(jī)架,3、機(jī)頭,4、抹桿,5、轉(zhuǎn)桿,6、第一扇形齒輪,7、第二扇形齒輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一

如圖1所示,一種碎紙機(jī)紙屑掃平機(jī)構(gòu),它包括電機(jī)1及碎紙機(jī)機(jī)架2和機(jī)頭3,所述電機(jī)1位于機(jī)架2或機(jī)頭3上,所述機(jī)頭3下方設(shè)有抹桿4和轉(zhuǎn)桿5,所述轉(zhuǎn)桿5的下端與抹桿4連接,當(dāng)然抹桿4位于滿紙感應(yīng)器的下方,一般抹桿4到滿紙感應(yīng)器之間的垂直距離為2~15cm(本例為6cm,也可為2cm、4cm、5cm、8cm、11cm、13cm或15cm等等),轉(zhuǎn)桿5與抹桿4相互垂直,且轉(zhuǎn)桿5與電機(jī)1的輸出軸傳動(dòng)連接。

所述轉(zhuǎn)桿5與電機(jī)1的輸出軸為齒輪傳動(dòng)連接。

所述齒輪傳動(dòng)連接包括第一扇形齒6和第二扇形齒7,所述第一扇形齒6與電機(jī)1的輸出軸連接,所述第二扇形齒7與轉(zhuǎn)桿5連接,且第一扇形齒6與第二扇形齒7嚙合,所述轉(zhuǎn)桿5與機(jī)頭3轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述電機(jī)1位于機(jī)頭3內(nèi),機(jī)頭3的底部設(shè)有供轉(zhuǎn)桿5穿過(guò)的通孔,所述轉(zhuǎn)桿5的上端也位于機(jī)頭3內(nèi),且轉(zhuǎn)桿5的下端位于機(jī)頭3下方,所述第二扇形齒7固定在轉(zhuǎn)桿5的上端,所述轉(zhuǎn)桿5的中部近上端的位置處設(shè)有轉(zhuǎn)桿5下限位的限位機(jī)構(gòu)。

所述抹桿4為“Y”字型(當(dāng)然也可為“十”字型),所述轉(zhuǎn)桿5的下端與抹桿4的中部連接,且抹桿4的中心在轉(zhuǎn)桿5軸線的延長(zhǎng)線上。

所述限位機(jī)構(gòu)包括卡簧,所述轉(zhuǎn)桿5的中部近上端的位置處設(shè)有環(huán)形的凹槽,所述卡簧卡接在凹槽內(nèi),且卡簧的外徑大于轉(zhuǎn)桿5的外徑。

實(shí)施例二

如圖2所示,所述抹桿4為“一”字型,所述轉(zhuǎn)桿5的下端與抹桿4的中部連接,且抹桿4 的中心在轉(zhuǎn)桿5軸線的延長(zhǎng)線上。其余與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)相同。

實(shí)施例三

如如3所示,所述電機(jī)1位于機(jī)架2上,所述轉(zhuǎn)桿5與機(jī)頭3轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述轉(zhuǎn)桿5的上端與機(jī)頭3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且轉(zhuǎn)桿5的上端設(shè)有對(duì)轉(zhuǎn)桿5下限位的限位機(jī)構(gòu);所述第二扇形齒7位于轉(zhuǎn)桿5上近上端的位置處,且第二扇形齒7的齒朝下。

所述限位機(jī)構(gòu)包括卡簧,所述轉(zhuǎn)桿5的中部近上端的位置處設(shè)有環(huán)形的凹槽,所述卡簧卡接在凹槽內(nèi),且卡簧的外徑大于轉(zhuǎn)桿5的外徑。其余與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)相同。

實(shí)施例四

所述轉(zhuǎn)桿5的上端與電機(jī)1的輸出軸為鏈條傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿5的上端設(shè)有第一鏈輪,所述電機(jī)1的輸出軸上設(shè)有第二鏈輪,所述第一鏈輪通過(guò)鏈條與第二鏈輪連接。其余與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)相同。

以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化,凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的,均屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍。

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