本發(fā)明涉及的是碎紙機(jī),尤其是一種碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置及具有該裝置的碎紙機(jī)。
背景技術(shù):
隨著辦公自動(dòng)化的發(fā)展,傳統(tǒng)手送紙碎紙機(jī)已不能滿足使用要求。因此,自動(dòng)送紙碎紙機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。中國(guó)專利申請(qǐng)201410844909.5《自動(dòng)碎紙機(jī)紙張盛放機(jī)構(gòu)及具有該盛放機(jī)構(gòu)的碎紙機(jī)》、201410845317.5《碎紙機(jī)自動(dòng)分紙傳送系統(tǒng)及具有該系統(tǒng)的碎紙機(jī)》和201520413725.3《碎紙機(jī)自動(dòng)壓紙裝置》公開(kāi)了幾種具有不同結(jié)構(gòu)自動(dòng)送紙機(jī)構(gòu)的碎紙機(jī)。自動(dòng)送紙機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原理基本相同,均是通過(guò)傳送部件與待碎紙張之間的接觸摩擦力帶動(dòng)并傳送紙張,基于疊放在導(dǎo)紙板上的紙張隨著碎紙過(guò)程中紙張量逐漸減少,傳送部件與待碎紙張之間的摩擦力會(huì)發(fā)生?;?,摩擦力過(guò)小會(huì)導(dǎo)致打滑而不能傳送紙張,摩擦力過(guò)大則會(huì)傳送過(guò)多紙張導(dǎo)致碎紙機(jī)刀輪卡停。由此可見(jiàn),自動(dòng)送紙機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)碎紙機(jī)自動(dòng)碎紙的關(guān)鍵。而現(xiàn)有自動(dòng)送紙碎紙機(jī)的自動(dòng)送紙機(jī)構(gòu)均存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,分紙傳送可靠性差的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分紙傳送可靠性好的碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供了一種具有碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置的碎紙機(jī)。
本發(fā)明碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以解決。
這種碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置包括:由上弧形板和下弧形板構(gòu)成的紙張通道、由膠輪組和彈性活動(dòng)板構(gòu)成的紙張傳送機(jī)構(gòu),以及驅(qū)動(dòng)自動(dòng)送紙機(jī)構(gòu)運(yùn)行的第二感應(yīng)器和膠輪組傳動(dòng)齒輪。
這種碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置的特點(diǎn)是:
所述彈性活動(dòng)板由兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱小軸的轉(zhuǎn)動(dòng)板和為轉(zhuǎn)動(dòng)板繞小軸向上轉(zhuǎn)動(dòng)提供彈力的串置在金屬桿上彈簧構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板通過(guò)其兩側(cè)小軸以動(dòng)配合方式安裝在機(jī)架下弧形板上方機(jī)架上;
所述彈性活動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)板下沿間隔設(shè)有用于其與下弧形板對(duì)接的限位塊,所述下弧形板上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)板下沿限位塊動(dòng)配合嵌入的限位槽,所述限位槽至少留有供限位塊沿槽長(zhǎng)度方向左右移動(dòng)的距離至少L=5mm。轉(zhuǎn)動(dòng)板下沿限位塊與下弧形板上限位槽的配合限定了彈性活動(dòng)板繞小軸有效轉(zhuǎn)動(dòng)行程;
所述彈性活動(dòng)板與下弧形板裝配形成的初始夾角a=110~130度。
限定彈性活動(dòng)板繞小軸有效轉(zhuǎn)動(dòng)行程的目的是:利用彈性活動(dòng)板繞小軸在限位槽范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),可自行調(diào)節(jié)其與膠輪間摩擦力保持均衡,控制導(dǎo)入紙張通道的紙張數(shù)量。防止彈性活動(dòng)板因彈力偏大與膠輪組產(chǎn)生過(guò)大摩擦力,過(guò)大的摩擦力會(huì)導(dǎo)致一次分紙?zhí)嗟漠惓?,過(guò)多紙張進(jìn)入碎紙刀輪組切割粉碎會(huì)引發(fā)卡刀故障。限定彈性活動(dòng)板繞小軸有效轉(zhuǎn)動(dòng)行程可是防止使用者一次性放入太多的待碎紙張。有效行程一般略大于額定放紙數(shù)量的厚度。
限定彈性活動(dòng)板與下弧形板裝配形成的初始夾角的目的是:讓待碎的紙張停留在一個(gè)合適坡度的彈性活動(dòng)板上,夾角的大小決定了坡度較陡或較平坦。夾角過(guò)小時(shí),彈性活動(dòng)板坡度較陡時(shí),彈性活動(dòng)板上的紙張不易導(dǎo)入進(jìn)紙通道,即膠輪與彈性活動(dòng)板間產(chǎn)生的摩擦力克服不了這個(gè)坡度的阻力;反之,夾角過(guò)大時(shí),彈性活動(dòng)板坡度太平坦則容易一次性導(dǎo)入紙張過(guò)多。所以,合適的角度可以讓膠輪與彈性活動(dòng)板的摩擦力只能將與膠輪最貼近的一張或幾張紙導(dǎo)入進(jìn)紙通道,后面的紙張?jiān)谇懊娴募埻耆撾x膠輪之前只能停留在下弧形板上。
本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決。
所述彈性活動(dòng)板與下弧形板裝配形成的最佳初始夾角為120度。
所述下弧形板上間隔設(shè)有若干可減少紙張端部與下弧形板接觸面的凸臺(tái),所述彈性活動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)板下沿對(duì)應(yīng)于凸臺(tái)設(shè)有避空位。
所述膠輪組由轉(zhuǎn)軸和固定排列在其上的若干膠輪構(gòu)成。
對(duì)應(yīng)于膠輪組上各膠輪之轉(zhuǎn)動(dòng)板下沿卡槽位板面設(shè)有與膠輪寬度相適應(yīng)的凹面。膠輪與轉(zhuǎn)動(dòng)板下沿凹面的配合可確保單張紙的傳送。
所述上弧形板和下弧形板構(gòu)成的紙張通道、由膠輪組和彈性活動(dòng)板構(gòu)成的紙張傳送機(jī)構(gòu),以及驅(qū)動(dòng)自動(dòng)送紙機(jī)構(gòu)運(yùn)行的第二感應(yīng)器和膠輪組傳動(dòng)齒輪以常規(guī)裝配方式安裝在獨(dú)立于原碎紙機(jī)架的左機(jī)座和右機(jī)座之間,所述左機(jī)座和右機(jī)座上設(shè)有與碎紙機(jī)主機(jī)架適配安裝的連接螺孔。
所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有與碎紙刀輪組齒輪傳動(dòng)的齒輪。
本發(fā)明具有碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置的碎紙機(jī)技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以解決。
這種具有碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置的碎紙機(jī),包括:設(shè)有第一紙張入口的機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的主機(jī)架、安裝在主機(jī)架上的碎紙刀輪組、驅(qū)動(dòng)碎紙刀輪組的馬達(dá)和設(shè)置在第一紙入口內(nèi)的第一感應(yīng)器。所述第一紙張入口旁側(cè)設(shè)有一與其平行的第二紙張入口,所述第二紙張入口外側(cè)設(shè)有供紙張擺放的斜向?qū)Ъ埌澹凰龅诙垙埲肟谂c碎紙刀輪組之間設(shè)有將紙張導(dǎo)入碎紙刀輪組的碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置。
本發(fā)明碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置通過(guò)左機(jī)座和右機(jī)座上的螺孔用螺栓安裝固定在碎紙機(jī)主機(jī)架上。
所述斜向?qū)Ъ埌逋ㄟ^(guò)軸安裝在第二紙張入口一側(cè)之機(jī)殼上,其不用時(shí)可向第二紙張入口方向折合并遮蓋在機(jī)殼面板上。將第二紙張入口完全遮蓋。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:這種碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置將彈性活動(dòng)板與下弧形板裝配形成的初始夾角設(shè)計(jì)為110~130度,并限定了彈性活動(dòng)板有效轉(zhuǎn)動(dòng)行程,當(dāng)通過(guò)斜向?qū)Ъ埌暹M(jìn)入彈性活動(dòng)板上的紙張疊紙張數(shù)量減少時(shí),彈性活動(dòng)板能始終保持將紙張頂向膠輪狀態(tài),便于膠輪在旋轉(zhuǎn)中進(jìn)行分紙傳送,大大提高了分紙傳送的可靠性?;诒舅榧垯C(jī)自動(dòng)送紙裝置獨(dú)立于原碎紙機(jī)架,方便了自動(dòng)送紙機(jī)構(gòu)各部件的維修和更換。
附圖說(shuō)明
圖1是碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置的彈性活動(dòng)板與下弧形板裝配關(guān)系示意圖;
圖3是圖2所示彈性活動(dòng)板與下弧形板關(guān)系分解示意圖;自動(dòng)送紙碎紙機(jī)的自動(dòng)送紙機(jī)構(gòu)示意圖;
圖4是圖1所示碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置與碎紙機(jī)裝配傳動(dòng)關(guān)系示意圖;
圖5是設(shè)有圖1所示碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置的自動(dòng)送紙碎紙機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式并對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
實(shí)施例:從圖1可以清楚地看到,碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置如圖1所示,包括:安裝在左機(jī)座21和右機(jī)座22之間由轉(zhuǎn)軸13和固定排列在其上的4個(gè)膠輪14構(gòu)成的膠輪組9、設(shè)置在膠輪組9下方并與其配合的彈性活動(dòng)板11、設(shè)置在膠輪組9一側(cè)與碎紙刀輪組5銜接的紙張通道10、以及設(shè)置在彈性活動(dòng)板11上的第二感應(yīng)器12。
所述紙張通道10由上弧形板23和下弧形板24組成。
所述彈性活動(dòng)板11如圖3所示,由兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱小軸27的轉(zhuǎn)動(dòng)板8和為轉(zhuǎn)動(dòng)板8繞小軸27向上轉(zhuǎn)動(dòng)提供彈力的串置在金屬桿20上彈簧19構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板8通過(guò)其兩側(cè)小軸27以動(dòng)配合方式安裝在下弧形板上方之左機(jī)座21和右機(jī)座22間,所述串置有彈簧19的金屬桿20的兩端平行安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板8背側(cè)的左機(jī)座21和右機(jī)座22間,串置在金屬桿20上的彈簧19作用于轉(zhuǎn)動(dòng)板8向上頂起的彈力。
所述彈性活動(dòng)板11與下弧形板24裝配關(guān)系如圖2和圖3所示,彈性活動(dòng)板11的轉(zhuǎn)動(dòng)板8下沿間隔設(shè)有與下弧形板24對(duì)接的限位塊28,所述下弧形板24上設(shè)有供轉(zhuǎn)動(dòng)板8下沿限位塊28動(dòng)配合嵌入的限位槽29,所述限位槽29留有供限位塊沿槽長(zhǎng)度方向左右移動(dòng)的距離L=5mm。轉(zhuǎn)動(dòng)板8下沿限位塊28與下弧形板24上限位槽29的配合限定了彈性活動(dòng)板11繞小軸27有效轉(zhuǎn)動(dòng)行程。
所述彈性活動(dòng)板11與下弧形板24裝配形成的初始夾角a=120度。
所述下弧形板24上間隔設(shè)有若干可減少紙張端部與下弧形板24接觸面的凸臺(tái)30,所述彈性活動(dòng)板11的轉(zhuǎn)動(dòng)板8下沿對(duì)應(yīng)于凸臺(tái)30設(shè)有避空位33。間隔設(shè)置在下弧形板24的凸臺(tái)30可降低紙張傳送過(guò)程中與下弧形板24間的摩擦力,讓紙張更好的被膠輪組9送入紙張通道10。
所述對(duì)應(yīng)于膠輪組9上各膠輪14之卡槽29位轉(zhuǎn)動(dòng)板8板面設(shè)有與膠輪14寬度相適應(yīng)的凹面32。各膠輪14與轉(zhuǎn)動(dòng)板8下沿各凹面的配合可確保單張紙的傳送。
所述轉(zhuǎn)軸13一端設(shè)有與碎紙機(jī)馬達(dá)傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接的齒輪15。
安裝有本發(fā)明碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置的自動(dòng)送紙碎紙機(jī)如圖5所示,自動(dòng)送紙碎紙機(jī)包括:設(shè)有第一紙張入口1的機(jī)殼2、設(shè)置在機(jī)殼2內(nèi)的主機(jī)架4、安裝在主機(jī)架4上的碎紙刀輪組5、驅(qū)動(dòng)碎紙刀輪組5的馬達(dá)6和設(shè)置在第一紙入口1內(nèi)的第一感應(yīng)器3。所述第一紙張入口1旁側(cè)設(shè)有一與其平行的第二紙張入口7,所述第二紙張入口7外側(cè)設(shè)有供紙張擺放的斜向?qū)Ъ埌?5;所述第二紙張入口7與碎紙刀輪組5之間設(shè)有將紙張導(dǎo)入碎紙刀輪組5的由馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)的本發(fā)明碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置。
所述斜向?qū)Ъ埌?5通過(guò)軸26安裝在第二紙張入口7一側(cè)之機(jī)殼2上,其不用時(shí)可向第二紙張入口7方向折合并遮蓋在機(jī)殼2面板上。將第二紙張入口7完全遮蓋。
本發(fā)明碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置通過(guò)左機(jī)座21和右機(jī)座22上的螺孔用螺栓安裝固定在碎紙機(jī)主機(jī)架4上。
設(shè)置在碎紙機(jī)自動(dòng)送紙裝置膠輪組9之轉(zhuǎn)軸13端的齒輪15通過(guò)第二傳動(dòng)齒輪16、第一傳動(dòng)齒輪17和碎紙刀齒輪18與馬達(dá)6傳動(dòng)連接。
本發(fā)明自動(dòng)送紙碎紙機(jī)的使用方式分為兩種,一種是手動(dòng)送紙方式,手動(dòng)送紙方式的操作與現(xiàn)有碎紙機(jī)相同。另一種是自動(dòng)送紙方式,自動(dòng)送紙方式的操作如下:將第二紙張入口7外側(cè)的斜向?qū)Ъ埌?5打開(kāi),將一疊需要粉碎的紙張31置于第二紙張入口7的斜向?qū)Ъ埌?5上,紙張31通過(guò)斜向?qū)Ъ埌?5滑入到膠輪組9的膠輪14邊緣,此時(shí)設(shè)置在彈性活動(dòng)板11上的第二感應(yīng)器12感應(yīng)到紙張31送入,即時(shí)啟動(dòng)馬達(dá)6電源,馬達(dá)6轉(zhuǎn)動(dòng)碎紙刀輪組5和膠輪組9同步運(yùn)行,紙張31由于摩擦力隨著膠輪組9的轉(zhuǎn)動(dòng)繼續(xù)向下滑動(dòng),在此過(guò)程中,彈性活動(dòng)板11由于受到紙張31的厚度的擠壓被迫向后轉(zhuǎn)動(dòng),從而讓紙張31進(jìn)入,直到受到下弧形板24上凸臺(tái)30的阻擋才會(huì)停止,在彈性活動(dòng)板11的作用下,將??吭谙禄⌒伟?4之凸臺(tái)30上的紙張31緊抵膠輪14,首頁(yè)紙張31在膠輪14摩擦力作用下經(jīng)紙張通道10送入碎紙刀輪組5進(jìn)行粉碎,而非直接與膠輪14接觸的紙張31受阻于凸臺(tái)30,會(huì)繼續(xù)停在彈性活動(dòng)板11上面,直到前面的紙張31的末端脫離膠輪14后,彈性活動(dòng)板11上的紙張31才能與膠輪14直接接觸后被膠輪14送入紙張通道10,如此反復(fù)、井然有序的將紙張31全部送入紙張通道10,完成疊放在斜向?qū)Ъ埌?5上紙張31的粉碎。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型,而且性能或用途相同,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的專利保護(hù)范圍。