本實用新型屬于汽車零部件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保型噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

在噴涂作業(yè)中，對于工件有著嚴格的要求，工件在噴涂之前在輸送過程中如果附有灰塵等小顆粒的物質(zhì)，會嚴重影響工件的噴涂質(zhì)量。所以在進行噴涂之前一定要對于工件做最后一次的清潔。在噴涂作業(yè)中，在噴涂室內(nèi)會對工件進行噴涂，進而產(chǎn)生較為嚴重的污染，噴涂后的空氣如果直接排放出來，會污染工作場所以及周圍的環(huán)境，進行凈化避免向大氣中排放超標的有害氣體也保證了操作人員的健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種環(huán)保型噴涂設(shè)備，保證噴涂工件潔凈的同時，對于噴涂室內(nèi)的污染氣體進行處理，使得排出的空氣能夠進行吸附，避免污染空氣，結(jié)構(gòu)簡單、環(huán)保。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種環(huán)保型噴涂設(shè)備，包括底座、工作室和傳送帶，所述工作室和傳送帶均設(shè)于所述底座上，所述工作室通過隔板分隔為預(yù)處理室和噴涂室，所述工作室沿傳送帶傳動方向上設(shè)置有進料口和出料口，所述隔板上設(shè)有通料口，所述預(yù)處理室內(nèi)設(shè)有清潔裝置，所述清潔裝置設(shè)于所述傳送帶的上方，所述噴涂室內(nèi)上方設(shè)有噴涂裝置，噴涂室的側(cè)壁上方設(shè)有排風口，空氣處理裝置通過排風口與噴涂室相連，所述預(yù)處理室和噴涂室均設(shè)置有夾取裝置，所述夾取裝置設(shè)置于底座上；

還包括控制器，所述控制器與傳送帶、噴涂裝置和夾取裝置相連。

進一步的，所述夾取裝置包括兩個相對設(shè)置的夾取手，所述夾取手分別位于傳送帶的兩側(cè)，所述夾取手分別由控制器控制運動。在預(yù)處理室中夾取手將工件夾起，在噴氣嘴下面將工件上的灰塵等吹掉，然后夾取手將工件放下；在噴涂室中，夾取手將工件夾起，通過控制器控制進行位置轉(zhuǎn)換，進而將工件進行多角度的噴涂。

進一步的，所述空氣處理裝置包括風機、排風管道以及過濾裝置，所述風機設(shè)于所述排風口處，所述排風管道與排風口相連，所述過濾裝置設(shè)于所述排風管道上，所述過濾裝置為過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)通過法蘭可拆卸的與所述排風管道相連，所述風機連接控制器，所述噴涂室內(nèi)設(shè)有傳感器，所述控制器與所述傳感器相連。

進一步的，所述過濾網(wǎng)為活性炭過濾網(wǎng)。

進一步的，所述清潔裝置為高壓噴氣裝置，所述高壓噴氣裝置包括噴氣嘴以及與之相連的通氣管，所述噴氣嘴通過支架固定安裝，所述噴氣嘴正對傳送帶上的工件。

進一步的，所述噴涂裝置包括噴頭、噴管和料桶，所述料桶設(shè)于所述噴涂室外，通過穿過噴涂室頂端的噴管與固定于噴涂室內(nèi)的噴頭連接，所述噴頭有多個，所述噴頭通過固定架固定設(shè)于所述傳送帶的上方，所述噴頭與控制器相連。

進一步的，所述進料口、出料口和通料口上均設(shè)有鉸接的擋板，所述擋板上設(shè)置有自動開關(guān)，所述自動開關(guān)與控制器相連?？刂破骺刂茡醢宓拈_啟。

進一步的，所述預(yù)處理室和噴涂室的側(cè)壁均為透明材質(zhì)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的環(huán)保型噴涂設(shè)備具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的環(huán)保型噴涂設(shè)備，通過設(shè)置有高壓噴氣的預(yù)處理室，將工件上的灰塵以及小顆粒物質(zhì)進行最后的清潔，提高工件噴涂的質(zhì)量；控制器與傳送帶、傳感器、噴涂裝置以及風機相連，實現(xiàn)智能控制噴涂和通風，在噴涂室設(shè)置空氣處理裝置，對于噴涂室內(nèi)排放的空氣進行過濾，避免污染空氣和對工作人員健康造成危害，結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的環(huán)保型噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的環(huán)保型噴涂設(shè)備的底座、傳送帶和夾取裝置位置關(guān)系的俯視圖。

附圖標記說明：

1-底座；2-預(yù)處理室；3-噴涂室；4-傳送帶；5-隔板；6-進料口；7-出料口；8-通料口；9-排風口；10-風機；11-排風管道；12-過濾裝置；13-噴氣嘴；14-通氣管；15-噴頭；16-噴管；17-料桶；18-夾取裝置；19-夾取手。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

一種環(huán)保型噴涂設(shè)備，包括底座1、工作室和傳送帶4，所述工作室和傳送帶4均設(shè)于所述底座1上，所述工作室通過隔板5分隔為預(yù)處理室2和噴涂室3，所述工作室沿傳送帶4傳動方向上設(shè)置有進料口6和出料口7，所述隔板5上設(shè)有通料口8，所述預(yù)處理室2內(nèi)設(shè)有清潔裝置，所述清潔裝置設(shè)于所述傳送帶4的上方，所述噴涂室3內(nèi)上方設(shè)有噴涂裝置，噴涂室3的側(cè)壁上方設(shè)有排風口9，空氣處理裝置通過排風口9與噴涂室3相連，所述預(yù)處理室2和噴涂室3均設(shè)置有夾取裝置18，所述夾取裝置18設(shè)置于底座1上；

還包括控制器，所述控制器與傳送帶4、噴涂裝置和夾取裝置18相連。

上述夾取裝置18包括兩個相對設(shè)置的夾取手19，所述夾取手19分別位于傳送帶4的兩側(cè)，所述夾取手19分別由控制器控制運動。

上述空氣處理裝置包括風機10、排風管道11以及過濾裝置12，所述風機10設(shè)于所述排風口9處，所述排風管道11與排風口9相連，所述過濾裝置12設(shè)于所述排風管道11上，所述過濾裝置12為過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)通過法蘭可拆卸的與所述排風管道11相連，所述風機10連接控制器，所述噴涂室3內(nèi)設(shè)有傳感器，所述控制器與所述傳感器相連。

上述過濾網(wǎng)為活性炭過濾網(wǎng)。

上述清潔裝置為高壓噴氣裝置，所述高壓噴氣裝置包括噴氣嘴13以及與之相連的通氣管14，所述噴氣嘴13通過支架固定安裝，所述噴氣嘴13正對傳送帶4上的工件。

上述噴涂裝置包括噴頭15、噴管16和料桶17，所述料桶17設(shè)于所述噴涂室3外，通過穿過噴涂室3頂端的噴管16與固定于噴涂室3內(nèi)的噴頭15連接，所述噴頭15有多個，所述噴頭15通過固定架固定設(shè)于所述傳送帶4的上方，所述噴頭15與控制器相連。

上述進料口6、出料口7和通料口8上均設(shè)有鉸接的擋板，所述擋板上設(shè)置有自動開關(guān)，所述自動開關(guān)與控制器相連。

上述預(yù)處理室2和噴涂室3的側(cè)壁均為透明材質(zhì)。

如圖1和2所示，將工件放在傳送帶4上，工件跟隨傳送帶4通過進料口6進入預(yù)處理室2，當工件移動到適當位置，控制器控制夾取手19將工件夾起，高壓氣體經(jīng)過通氣管14到達噴氣嘴13，噴氣嘴13正對夾取手19上夾起的工件，將工件上的灰塵或顆粒狀物質(zhì)吹掉。然后控制器控制將工件放下，工件跟隨傳送帶4經(jīng)過預(yù)處理室2和噴涂室3之間的通料口8進入噴涂室3中。噴涂室3內(nèi)設(shè)有傳感器，當工件到達噴頭15下方適當位置，控制器控制夾取手19將工件再次夾起，噴頭15在控制器的作用下對于工件進行噴涂，控制器可控制夾取手19進行多角度的轉(zhuǎn)動，由于噴涂過程使用的涂料會產(chǎn)生污染，噴涂室3內(nèi)的空氣不能直接排放到車間或者空氣中?？刂破骺刂骑L機10啟動，噴涂室3內(nèi)的空氣通過排風口9進入排風管道11，經(jīng)過過濾裝置12的過濾后排放到大氣中，避免直接排放對于工作人員健康的危害以及對于空氣的污染。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。