本實用新型涉及涂裝設備，尤其涉及一種噴漆槍。

背景技術：

噴漆槍是噴油漆的工具，用于產品的表面處理，是涂裝設備的一種。它是通過壓縮空氣使涂料霧化成細小漆滴，在氣流帶動下噴涂到被涂物表面，主要由噴冒、噴嘴、針閥和槍體組成，同時外部需要連接氣壓裝置，如壓力罐，壓力桶，泵浦等。噴漆槍與傳統(tǒng)的手工刷漆相比，更具時效性，更美觀，效率比刷涂高5～10倍，涂膜細致、光滑、均勻?，F有技術中的噴漆槍結構比較簡單，對油漆的霧化程度較低，容易在導致噴涂過程導致噴涂面不光滑，使噴涂面上的顆粒分布不均勻，造成產品的表面處理不合格。

因此，現有技術有待于更進一步的改進和發(fā)展。

技術實現要素：

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種噴漆槍，提高油漆的霧化效果。

為解決上述技術問題，本實用新型方案包括：

一種噴漆槍，其包括槍體，槍體的下端設置有用于連接高壓氣源的氣源連接口；其中，槍體前端內設置有帶有開口的霧化腔，槍體在與霧化腔一側的對應處設置有油漆連接口，油漆連接口一端與霧化腔相連通，霧化腔的開口朝向槍體的出液口，開口前方的槍體內設置有旋芯；槍體內設置有用于通入高壓氣體的氣道，霧化腔上均勻布置有多個通孔，氣道通過通孔與霧化腔相連通；上述出液口位于槍體前端，自旋芯噴出的油漆經出液口噴出；上述氣道的出氣口位于出液口外周；油漆從霧化室霧化后經旋芯，再在出口氣的高壓氣體下自出液口噴出。

所述的噴漆槍，其中，上述油漆連接口處連接有用于盛放油漆的油漆桶。

所述的噴漆槍，其中，上述氣源連接口與油漆連接口上設置有聯動式開關，使氣源連接口與油漆連接口同時打開或同時關閉。

本實用新型提供的一種噴漆槍，在槍體內設置霧化腔，通過高壓氣體對從油漆桶內流入到霧化腔的油漆進行第一次霧化，第一次霧化后的油漆經過旋芯形成高速旋轉的油漆流，然后在出氣口的高壓氣體下對噴出的油漆進行高壓沖擊破碎霧化，然后噴涂到產品表面上，即通過兩次霧化，使油漆顆粒充分霧化，更均勻的附著在產品表面上，提高了噴涂質量，并且采用同源高壓氣體，使油漆噴射過程更流暢。

附圖說明

圖1為本實用新型中噴漆槍的結構示意圖；

圖2為本實用新型中噴漆槍的內部結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供了一種噴漆槍，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供了一種噴漆槍，如圖1與圖2所示的，其包括槍體1，槍體1的下端設置有用于連接高壓氣源的氣源連接口2；其中，槍體1前端內設置有帶有開口3的霧化腔4，槍體1在與霧化腔4一側的對應處設置有油漆連接口5，油漆連接口5一端與霧化腔4相連通，霧化腔4的開口3朝向槍體1的出液口6，開口3前方的槍體1內設置有旋芯7；槍體1內設置有用于通入高壓氣體的氣道8，高壓氣體一般是指氣壓在1MPa-2MPa的范圍內。霧化腔4上均勻布置有多個通孔9，氣道8通過通孔9與霧化腔4相連通；上述出液口6位于槍體1前端，自旋芯7噴出的油漆經出液口6噴出；上述氣道8的出氣口10位于出液口6外周；油漆從霧化室4霧化后經旋芯7，再在出口氣10的高壓氣體下自出液口6噴出。其具體的是：油漆從油漆桶11內流入到霧化腔4內，在霧化腔4內的油漆通過從通孔9內進入的高壓氣體進行第一次霧化，第一霧化后的油漆會在高壓氣體的推動下繼續(xù)向前移動，再經過旋芯7形成高速旋轉的油漆流，然后在出氣口10的高壓氣體下對噴出的油漆進行高壓沖擊破碎霧化，進行第二次霧化，最后從出液口6噴出噴涂到產品表面上，使油漆霧化更充分，更均勻的附著在產品表面上。

更進一步的，上述油漆連接口5處連接有用于盛放油漆的油漆桶11。而且上述氣源連接口2與油漆連接口5上設置有聯動式開關12，使氣源連接口2與油漆連接口5同時打開或同時關閉，當進行噴涂作業(yè)時，氣源連接口2與油漆連接口5同時打開，當不進行噴涂作業(yè)時，氣源連接口2與油漆連接口5同時關閉。關于聯動式開關12可以參考現有技術中的相關技術，當然也可以為氣源連接口2、油漆連接口5單獨設置各自獨立的開關，本實用新型重點在于兩次霧化的具體結構，至于開關的具體形式，在此不再贅述。

當然，以上說明僅僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型并不限于列舉上述實施例，應當說明的是，任何熟悉本領域的技術人員在本說明書的教導下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實質范圍之內，理應受到本實用新型的保護。