本實用新型涉及一種制藥設(shè)備，具體涉及一種沸騰干燥制粒機(jī)，屬于制藥機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的沸騰干燥制粒機(jī)存在以下缺陷：1、過濾單元清洗不方便，需要將其從沸騰干燥制粒機(jī)上拆卸后才能清洗，耗時長，影響生產(chǎn)；2、過濾單元破損后更換不方便，通常需要工作人員進(jìn)入沸騰干燥制粒機(jī)內(nèi)部進(jìn)行拆裝，操作空間小且存在安全隱患；3、進(jìn)風(fēng)分布板上的通風(fēng)孔上下垂直貫穿進(jìn)風(fēng)分布板，進(jìn)風(fēng)自下向上垂直進(jìn)入料倉，與物料接觸面積有限，干燥效率不高，且不利于位于料倉側(cè)壁上的出料口的真空出料；4生產(chǎn)過程中，部分物料易從通風(fēng)孔落入底倉，造成物料浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)有沸騰干燥制粒機(jī)的過濾單元結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆卸和清洗不方便，且容易造成物料浪費的問題，進(jìn)而提出一種沸騰干燥制粒機(jī)。

本實用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：本實用新型包括沸騰干燥制粒機(jī)的主體和至少一個過濾單元，所述過濾單元包括濾芯、豎直的伸擺氣缸和密封罩，所述濾芯從主體上表面的出氣口插入主體內(nèi)，密封罩扣裝在出氣口上，所述伸擺氣缸的活塞桿穿過密封罩的上端與所述濾芯連接，所述濾芯頂端的外緣與出氣口的內(nèi)壁滑動密封連接，出氣口的外側(cè)壁上設(shè)有至少一個噴嘴。

本實用新型的有益效果是：1、本實用新型保證密閉性的同時，可以對濾芯進(jìn)行在線清洗及反吹，無需再將濾芯從機(jī)體上拆卸后進(jìn)行清洗，省時省力，提高了工作效率；2、濾芯的獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計，增大了過濾面積，提高了過濾效率，增強(qiáng)了其剛性，延長了使用壽命；3、提升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)通過伸擺氣缸將濾芯拉至密封罩內(nèi)并將密封罩與沸騰干燥制粒機(jī)的出氣口拆開后，即可方便地將過濾單元從沸騰干燥制粒機(jī)的上方旋出，從而方便地對濾芯進(jìn)行拆裝更換，省時省力，操作安全；4、進(jìn)風(fēng)分布板上進(jìn)風(fēng)孔的獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計，進(jìn)風(fēng)時在料倉內(nèi)自下向上形成沿料倉橫截面的切線風(fēng)，增大了干燥路徑，提高了干燥效率，另外，當(dāng)通過位于料倉側(cè)壁上的出料口進(jìn)行真空出料時，切線風(fēng)形成的離心力會將大部分物料甩至料倉的側(cè)壁附近，有利于物料的出料完全，避免物料在料倉和/或底倉內(nèi)殘留；5、出風(fēng)口的前端的下壁的后端延伸進(jìn)出風(fēng)口，使出風(fēng)口的上壁、側(cè)壁與下壁之間在豎直空間內(nèi)有交叉重疊，可有效避免生產(chǎn)過程中，物料從通風(fēng)孔落入底倉，出風(fēng)口前端的凹槽的設(shè)置，即使在生產(chǎn)過程中有物料落在出風(fēng)口附近，也會落入凹槽內(nèi)，進(jìn)一步地避免了物料從出風(fēng)口落入底倉，造成物料浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型的過濾單元處的剖視圖，圖2是本實用新型的俯視圖，圖3是本實用新型的主視圖，圖4是本實用新型的立體圖，圖5是濾芯的立體示意圖，圖6是濾芯架的立體示意圖，圖7是提升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是旋轉(zhuǎn)套的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是固定軸的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是進(jìn)風(fēng)分布板的俯視圖，圖11是進(jìn)風(fēng)分布板的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖12是進(jìn)風(fēng)孔的剖視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式所述一種沸騰干燥制粒機(jī)包括沸騰干燥制粒機(jī)的主體1和至少一個過濾單元，所述過濾單元包括濾芯、豎直的伸擺氣缸和密封罩2，所述濾芯從主體1上表面的出氣口1-1插入主體1內(nèi)，密封罩2扣裝在出氣口1-1上，所述伸擺氣缸的活塞桿3穿過密封罩2的上端與所述濾芯連接，所述濾芯頂端的外緣與出氣口1-1的內(nèi)壁滑動密封連接，出氣口1-1的外側(cè)壁上設(shè)有至少一個噴嘴11。所述密封罩2呈空心柱狀，兩端開口，其底端的開口與所述沸騰干燥制粒機(jī)的出氣口1-1可拆卸地密封連接，所述伸擺氣缸的活塞桿3從所述密封罩2的頂端開口伸出所述密封罩2并滑動密封配合，所述出氣口1-1的側(cè)壁上沿同一圓周均勻安裝有若干個噴嘴11，所述若干個噴嘴11從所述出氣口1-1的外側(cè)插入內(nèi)側(cè)且密封配合，所述若干個噴嘴11的噴射方向朝向所述出氣口1-1的軸線，所述若干個噴嘴11通過進(jìn)水管連接清洗水源，所述出氣口1-1的側(cè)壁上密封連通有排氣管13，所述排氣管13上安裝有閥門，所述出氣口1-1的側(cè)壁上還密封連通有反吹管12，所述反吹管12連通壓縮空氣源。

具體實施方式二：結(jié)合圖5和圖6說明本實施方式，本實施方式所述一種沸騰干燥制粒機(jī)的濾芯包括濾芯架和不銹鋼濾布4，所述濾芯架由頂盤5、柱形支撐架6、底盤7由上至下依次連接組成，不銹鋼濾布4套裝在柱形支撐架6上。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結(jié)合圖5和圖6說明本實施方式，本實施方式所述一種沸騰干燥制粒機(jī)的柱形支撐架6的側(cè)壁上設(shè)有若干個通孔，底盤7的邊緣沿底盤7的圓周方向設(shè)有多個條形齒7-1，頂盤5的下表面沿頂盤5的圓周方向設(shè)有多個與條形齒7-1相對應(yīng)的條形槽5-1，不銹鋼濾布4多次折疊后首尾相接組成筒體，所述筒體的橫截面與底盤7邊緣設(shè)置的多個條形齒7-1相配合，所述筒體的上端一一對應(yīng)插裝在頂盤5下表面的條形槽5-1內(nèi)，所述筒體的下端一一對應(yīng)與條形齒7-1連接，頂盤5和底盤7的中心部位設(shè)有上下貫穿的通孔。底盤7的通孔用于安裝不銹鋼濾布4；本實施方式中條形凹槽5-1也可以是貫穿頂盤5上下的條形通孔。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式二相同。

具體實施方式四：結(jié)合圖7至圖9說明本實施方式，本實施方式所述一種沸騰干燥制粒機(jī)還包括提升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述提升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定軸8、至少一個橫梁9和至少一個旋轉(zhuǎn)套10，固定軸8豎直插裝在主體1的上表面上，密封罩2的外側(cè)壁通過橫梁9與旋轉(zhuǎn)套10的外側(cè)壁連接，旋轉(zhuǎn)套10套裝在固定軸8上。所述固定軸8的底端固定安裝在主體1的頂壁上，所述旋轉(zhuǎn)套10通過橫梁9固定連接所述密封罩2的外側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)套10的側(cè)壁上設(shè)有兩條貫穿其側(cè)壁的滑槽10-1，其中一條滑槽10-1呈豎直方向設(shè)置，另一條滑槽10-1沿所述旋轉(zhuǎn)套10的側(cè)壁呈水平方向設(shè)置，呈水平方向的滑槽10-1的一端與呈豎直方向的滑槽10-1的底端連通，所述固定軸8的側(cè)壁上設(shè)有凸出的銷8-1，所述銷8-1插入所述滑槽10-1內(nèi)，所述密封罩2與所述出氣口1-1密封連接時，所述銷8-1位于呈豎直方向的滑槽10-1內(nèi)的頂端或上部。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式五：結(jié)合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式所述一種沸騰干燥制粒機(jī)的出氣口1-1的外側(cè)壁上設(shè)有至少一個反吹管12。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式六：結(jié)合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式所述一種沸騰干燥制粒機(jī)的出氣口1-1的外側(cè)壁上設(shè)有至少一個排氣管13。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式七：結(jié)合圖10至圖12說明本實施方式，本實施方式所述一種沸騰干燥制粒機(jī)的主體1的料倉底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)分布板14，所述進(jìn)風(fēng)分布板14上設(shè)有多個上下貫穿的進(jìn)風(fēng)孔14-1。所述進(jìn)風(fēng)分布板14上的出風(fēng)口14-1的前端設(shè)有長度不大于所述出風(fēng)口14-1的寬度的凹槽14-2；所述進(jìn)風(fēng)分布板14覆蓋所述料倉的底部的整個橫截面，所述進(jìn)風(fēng)分布板14上密布有多個上下貫穿所述進(jìn)風(fēng)分布板的進(jìn)風(fēng)孔14-1，所述進(jìn)風(fēng)孔14-1向上凸出所述進(jìn)風(fēng)分布板14的上表面，所述進(jìn)風(fēng)孔14-1的出風(fēng)口方向水平，多個進(jìn)風(fēng)孔14-1以所述進(jìn)風(fēng)分布板14的中心為圓心呈多個不同半徑的圓周均勻分布，沿靠近所述進(jìn)風(fēng)分布板14的中心的一個或兩個圓周分布的進(jìn)風(fēng)孔14-1的出風(fēng)口朝向所述進(jìn)風(fēng)分布板14的中心，沿其余圓周分布的進(jìn)風(fēng)孔14-1的出風(fēng)口沿順時針或逆時針指向其所在圓周的切線方向。進(jìn)風(fēng)孔14-1的下壁延伸入進(jìn)風(fēng)孔14-1內(nèi)一部分，以防止物料落入進(jìn)風(fēng)孔14-1內(nèi)。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)，在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。