本實用新型涉及一種防水卷材生產領域，特別涉及一種防水卷材涂膠裝置。

背景技術：

高分子自粘膠膜防水卷材在生產過程中要進行涂膠。對防水卷材進行涂膠需要用到涂膠裝置，涂膠要盡可能的均勻，以保證膜與卷材或者細砂與卷材能夠有效、均勻的粘結。

比如授權公告號為CN205165104U的中國專利公布的“一種防水卷材涂膠裝置”，包括模頭附件、模頭，模頭附件內安裝有模頭分流膠道，模頭內安裝有加熱裝置，模頭附件包括有模頭頂緊螺釘、數(shù)字手輪、調節(jié)板、鎖緊螺釘，數(shù)字手輪通過頂緊螺釘?shù)拇┎暹B接固定在模頭附件上，模頭附件通過鎖緊螺釘?shù)穆菁y連接固定在模頭上，模頭上片上安裝有模頭罩殼和調節(jié)掛片，加熱裝置固定連接在模頭下片，模頭墊塊通過套接連接于模頭下片與模頭托板之間，模頭接膠架內放有接膠盤，模頭接板通過固定連接在模頭接膠架上。分流膠道通過套管式連接，連接在加熱裝置上，鎖緊螺釘包括有鎖緊螺桿、鎖緊螺母，鎖緊螺母通過螺紋連接在鎖緊螺桿上。

它通過上述設置克服了現(xiàn)有的涂膠裝置對卷材上涂膠不均勻的問題。

但是在防水卷材的現(xiàn)實生產中，防水卷材上面會存在一些灰塵，在涂膠時這些灰塵會被一起粘結到膠層里面，進而降低膠層對膜或者細砂的粘結強度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防水卷材涂膠裝置，它能夠降低灰塵對膠層粘結強度的影響。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種防水卷材涂膠裝置，包括工作臺，還包括滑移連接于所述工作臺的涂膠組件以及位于所述涂膠組件上游且與其連接的除塵組件，所述涂膠組件包括滑移連接在工作臺上的支撐架、設置在支撐架上且開口朝向工作臺的噴頭、設置在支撐架上且連通所述噴頭的用于熔化固體膠的熔膠桶以及用于向熔膠桶中增壓以使液態(tài)膠從噴頭噴出的加壓件，噴頭和工作臺之間預留有供防水卷材通過的通道。

通過采用上述技術方案，在防水卷材上涂膠時，先將固體膠放入熔膠桶中，通過熔膠桶加熱將固體膠熔化成液態(tài)膠，然后經過加壓件對熔膠桶進行加壓，使得液態(tài)膠通過連通熔膠桶的噴頭噴射到當前位置的防水卷材上。當防水卷材涂膠裝置和卷材生產線串聯(lián)使用時，防水卷材相對工作臺是移動的，防水卷材從工作臺的上游向下游傳送，除塵組件在涂膠裝置的上游，在防水卷材經過除塵組件時，除塵組件能將防水卷材上的部分灰塵清除，這樣在涂膠組件涂膠時只有少量灰塵才會被一起粘結到膠層里面，減少了膠層中灰塵的含量，進而降低了灰塵對膠層粘結強度的影響。

當防水卷材涂膠裝置單獨使用時，防水卷材相對工作臺是靜止的，這時就需要移動支撐架帶動除塵組件、涂膠組件一起運動來完成對防水卷材的涂膠任務。涂膠組件從工作臺的下游向上游運動，帶動位于其上游的除塵組件對防水卷材進行除塵，同時涂膠組件對除塵過后的防水卷材進行涂膠，這樣在涂膠組件涂膠時只有少量灰塵才會被一起粘結到膠層里面，減少了膠層中灰塵的含量，進而降低了灰塵對膠層粘結強度的影響。

本實用新型進一步設置為：所述除塵組件包括連接于支撐架且沿工作臺寬度方向設置的滾筒，滾筒上包覆有能夠吸塵的吸塵布料，當防水卷材通過時，吸塵布料能夠擦拭其上表面。

通過采用上述技術方案，當防水卷材通過時，吸塵布料能夠擦拭其上表面，清除防水卷材上的部分灰塵，進而減少膠層中粘結的灰塵的含量，降低灰塵對膠層粘結強度的影響。

本實用新型進一步設置為：所述除塵組件包括設置在支撐架上且開口朝向工作臺的吸風罩、連通所述吸風罩的吸風管以及連接吸風管的抽風機。

通過采用上述技術方案，吸塵罩、吸風管以及抽風機會在工作臺上防水卷材經過的區(qū)域形成負壓，這樣防水卷材在經過時其表面的部分灰塵就會被吸走，進而減少膠層中粘結的灰塵的含量，降低灰塵對膠層粘結強度的影響。

本實用新型進一步設置為：所述除塵組件包括設置在支撐架上且開口朝向工作臺的吹風口、連通所述吹風口的吹風管以及連通所述吹風管的吹風機。

通過采用上述技術方案，吹風口、吹風管以及吹風機能夠在防水卷材經過時將其表面的部分灰塵吹走，進而減少膠層中粘結的灰塵的含量，降低灰塵對膠層粘結強度的影響。

本實用新型進一步設置為：所述除塵組件還包括連接于所述支撐架的用于在防水卷材通過時清掃其表面的毛刷。

通過采用上述技術方案，使用毛刷能夠將部分比較頑固的灰塵從防水卷材上刮刷下來，進一步減少防水卷材上灰塵的量，從而減少膠層中粘結的灰塵的含量，進一步降低了灰塵對膠層粘結強度的影響。

本實用新型進一步設置為：所述吹風口的開口呈長條形。

通過采用上述技術方案，條形的吹風口能使吹風機產生的風能從特定區(qū)域吹出，增加吹風口吹風的風壓，對防水卷材的除塵效果更加明顯。

本實用新型進一步設置為：所述除塵組件還包括連接于所述支撐架的用于在防水卷材通過時清掃其表面的毛刷。

通過采用上述技術方案，毛刷能夠清除防水卷材上相對頑固一點的灰塵，能夠進一步減少防水卷材上灰塵的量，進而減少膠層中粘結的灰塵的含量，降低灰塵對膠層粘結強度的影響。

本實用新型進一步設置為：所述工作臺的兩側設有兩條凸棱，所述支撐架上設有與所述凸棱配合的滑槽。

通過采用上述技術方案，在工作臺上加工凸棱和在支撐架上加工滑槽都相對簡單，加工成本低。

本實用新型進一步設置為：所述工作臺上還設有用驅動支撐架沿凸棱滑移的驅動組件。

通過采用上述技術方案，驅動組件能使支撐架在工作臺上精準、快速的滑移以保證涂膠組件涂膠的均勻性。

本實用新型進一步設置為：所述驅動組件包括設置在工作臺一側的絲杠、開設在所述支撐架一側的與所述絲杠配合的螺紋孔以及用于驅動絲杠轉動的驅動電機。

通過采用上述技術方案，通過電機帶動絲杠做正方向或負方向旋轉運動，使得絲杠帶動支撐架在工作臺上做往復運動。

本實用新型進一步設置為：所述加壓件包括用于向熔膠桶中通氣的氣管以及連接氣管的氣泵。

通過采用上述技術方案，氣泵產生的高壓氣體通過氣管進入熔膠桶中，使熔膠桶中產生高壓，進而使得生成的液態(tài)膠從噴頭處噴出。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：防水卷材從工作臺的上游向下游運動，除塵組件在涂膠裝置的上游，在防水卷材經過除塵組件時，除塵組件能將防水卷材上的部分灰塵清除，這樣在涂膠組件涂膠時只有少量灰塵才會被一起粘結到膠層里面，減少了膠層中灰塵的含量，進而降低了灰塵對膠層粘結強度的影響。

附圖說明

圖1為實施例一的整體結構示意圖；

圖2為實施例一中噴涂組件的結構示意圖；

圖3為實施例二的整體結構示意圖；

圖4為實施例三的整體結構示意圖。

圖中，1、工作臺；1000、凸棱；2、上游；3、涂膠組件；300、支撐架；3000、滑槽；301、噴頭；302、熔膠桶；303、加壓件；3030、氣管；3031、氣泵；400、絲杠；401、螺紋孔；402、皮帶輪；403、驅動電機；5、滾筒；6、毛刷；7、吸風罩；8、吸風管；9、抽風機；10、吹風口；11、吹風管；12、吹風機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：一種防水卷材涂膠裝置，參照圖1，包括設置在地上的工作臺1，工作臺1最先傳入防水卷材的一端為上游2另一端為下游。工作臺1上滑移連接涂膠組件3，涂膠組件3的上游2連接除塵組件，除塵組件包括滾筒5，滾筒5上套設棉布、麻布等容易吸塵的吸塵布料，滾筒5安裝在支撐架300上，滾筒5和工作臺1之間預留供防水卷材通過的通道，當防水卷材通過時，吸塵布料剛好能輕微的擦拭其上表面。在支撐架300上滾筒5的上游2位置還安裝有毛刷6，優(yōu)選長條毛刷6且毛刷6最好與支架可拆卸連接，當防水卷材通過時，毛刷6能夠對其表面進行初步清掃。

參照圖1、圖2，涂膠組件3包括滑移連接在工作臺1上的支撐架300，工作臺1的兩側分別設置凸棱1000，支撐架300上相應的設置與所述凸棱1000配合的滑槽3000。支撐架300在工作臺1上的左右滑移通過驅動組件來實現(xiàn)，驅動組件可以參照曲柄連桿機構來進行制作，這里采用絲杠400與螺紋孔401的結構，在工作臺1的一側設置絲杠400，在支撐架300上開設與絲杠400配合的螺紋孔401，絲杠400的一端通過皮帶輪402連接到驅動電機403上面。

在支撐架300上連接噴頭301，噴頭301開口朝向工作臺1。在支撐架300上噴頭301的上方設置熔膠桶302，熔膠桶302用火焰加熱或者用加熱絲對其進行加熱，以使其中的固體膠變?yōu)橐簯B(tài)膠，熔膠桶302和噴頭301相互連通，熔膠桶302上還設置有與其螺紋連接的桶蓋。涂膠組件3還設置有用于向熔膠桶302中加壓的加壓件303，加壓件303包括一端連通熔膠桶302內部的氣管3030以及連通氣管3030另一端的氣泵3031，氣泵3031可以專門購買小型氣泵3031，也可以從工廠大型氣泵3031上引用起源支路，在氣管3030上配備相應的開關。

本實施例的具體使用方法是，當防水卷材涂膠裝置是串聯(lián)在防水卷材生產線中使用時，防水卷材由專門的傳動機構進行傳動，防水卷材相對工作臺1是移動的。在開啟整個防水卷材生產線前，在熔膠桶中添加固體膠并加熱使其熔化。然后開啟生產線，當防水卷材從工作臺1的上游2傳入時，依次會受到毛刷6的初步清掃，然后經過滾筒5上吸塵布料的擦拭，然后當防水卷材到達噴頭301的下方時，氣泵3031開啟對熔膠桶302內進行加壓，液態(tài)膠通過噴頭301噴射到當前位置的防水卷材上面，涂膠是一個持續(xù)過程，防水卷材全部傳動完成時，氣泵3031停止。

當防水卷材涂膠裝置是單獨使用時，先將涂膠組件3通過驅動電機403和絲杠400調節(jié)到工作臺1的下游位置，在熔膠桶中添加固體膠并加熱使其熔化，然后將長度合適的防水卷材放到工作臺1上面。開啟氣泵3031和驅動電機403，使得支撐架300向工作臺1的上游2運動，毛刷6對防水卷材進行清掃，滾筒5上的吸塵布料對防水卷材進行擦拭，同時噴頭301對當前位置上已經清掃、擦拭完成的防水卷材進行噴膠，當涂膠組件3達到工作臺1上游2時，當前的一塊防水卷材的涂膠工序完成。當要給下一塊防水卷材涂膠時，先將涂膠組件3調節(jié)到工作臺1的下游位置，然后重復上述步驟。

實施例二：本實施例與實施例一的區(qū)別在于，參照圖3，除塵組件包括位于工作臺1上方且開口朝向工作臺1的吸風罩7，吸風罩7架設在工作臺1的基架上，吸風罩7和工作臺1之間預留供防水卷材通過的通道，吸風罩7連通吸風管8，吸風管8上連接抽風機9。在基架上位于吸風罩7的上游2的位置固定連接毛刷6。

本實施例的具體使用方法是，當防水卷材涂膠裝置是串聯(lián)在防水卷材生產線中使用時，防水卷材由專門的傳動機構進行傳動，防水卷材相對工作臺1是移動的。在開啟整個防水卷材生產線前，在熔膠桶中添加固體膠并加熱使其熔化。然后開啟生產線，當防水卷材從工作臺1的上游2傳入時，依次受到毛刷6的初步清掃，然后經過吸風罩7、吸風管8、抽風機9形成的負壓區(qū)域，其上的灰塵會通過吸風罩7吸走，防水卷材繼續(xù)傳送，當防水卷材到達噴頭301的下方時，氣泵3031開啟對熔膠桶302內進行加壓，液態(tài)膠通過噴頭301噴射到當前位置的防水卷材上面，涂膠是一個持續(xù)過程，防水卷材全部傳動完成時，氣泵3031停止。

當防水卷材涂膠裝置是單獨使用時，先將涂膠組件3通過驅動電機403和絲杠400調節(jié)到工作臺1的下游位置，在熔膠桶中添加固體膠并加熱使其熔化，然后將長度合適的防水卷材放到工作臺1上面。開啟氣泵3031和驅動電機403，使得支撐架300向工作臺1的上游2運動，防水卷材依次受到毛刷6的初步清掃，然后經過吸風罩7、吸風管8、抽風機9形成的負壓區(qū)域吸走其上灰塵，同時噴頭301對當前位置上已經清掃、吸塵完成的防水卷材進行噴膠，當涂膠組件3達到工作臺1上游2時，當前的一塊防水卷材的涂膠工序完成。當要給下一塊防水卷材涂膠時，先將涂膠組件3調節(jié)到工作臺1的下游位置，然后重復上述步驟。

實施例三：本實施例與實施例一的區(qū)別在于，參照圖4，除塵組件包括設置在工作臺1上方且開口朝向工作臺1的吹風口10以及連通所述吹風口10的吹風管11以及連接吹風機12，吹風口10與工作臺1之間預留防水卷材通過的通道，吹風口10的開口呈長條形。

本實施例的具體使用方法是，當防水卷材涂膠裝置是串聯(lián)在防水卷材生產線中使用時，防水卷材由專門的傳動機構進行傳動，防水卷材相對工作臺1是移動的。在開啟整個防水卷材生產線前，在熔膠桶中添加固體膠并加熱使其熔化。然后開啟生產線，當防水卷材從工作臺1的上游2傳入時，依次受到毛刷6的初步清掃，然后經過吹風口10、吹風管11、吹風機12吹灰，當防水卷材到達噴頭301的下方時，氣泵3031開啟對熔膠桶302內進行加壓，液態(tài)膠通過噴頭301噴射到當前位置的防水卷材上面，涂膠是一個持續(xù)過程，防水卷材全部傳動完成時，氣泵3031停止。

當防水卷材涂膠裝置是單獨使用時，先將涂膠組件3通過驅動電機403和絲杠400調節(jié)到工作臺1的下游位置，在熔膠桶中添加固體膠并加熱使其熔化，然后將長度合適的防水卷材放到工作臺1上面。開啟氣泵3031和驅動電機403，使得支撐架300向工作臺1的上游2運動，毛刷6對防水卷材進行清掃，吹風口10、吹風管11、吹風機12對清掃過后的防水卷材進行吹灰，同時噴頭301對當前位置上已經清掃、吹灰完成的防水卷材進行噴膠，當涂膠組件3達到工作臺1上游2時，當前的一塊防水卷材的涂膠工序完成。當要給下一塊防水卷材涂膠時，先將涂膠組件3調節(jié)到工作臺1的下游位置，然后重復上述步驟。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。