本實用新型屬于礦山設備領域，尤其涉及一種破碎機的給料裝置。

背景技術：

破碎機是必不可少的礦山設備，傳統(tǒng)破碎機1的給料結(jié)構，如圖1所示，由物料經(jīng)水平狀的第一傳送帶2輸送到水平狀的第二傳送帶3上，再經(jīng)由第二傳送帶3將物料輸送到破碎機1進料口，但是這種給料方式使得圓錐破碎機的給料方式不均勻，導致圓錐破碎機長期在較低負荷下運行，原礦處理量較低且傳統(tǒng)的給料方式對破碎機的襯板磨損較大。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種破碎機的給料裝置。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下所述的技術方案：

一種破碎機的給料裝置，包括長傳送帶和導料斗，長傳送帶傾斜設置，并且長傳送帶的出料端位于破碎機進料口的上方，在破碎機進料口處設置有導料斗。

優(yōu)選的，所述長傳送帶與水平面的夾角α為25°±5°。

優(yōu)選的，所述導料斗呈倒錐狀。

優(yōu)選的，所述長傳送帶通過減速電機驅(qū)動。

優(yōu)選的，在導料斗的下端口處設置有上下端敞口、空心柱形結(jié)構的緩沖段，緩沖段的下端口正對破碎機進料口設置。

優(yōu)選的，所述緩沖段與導料斗為一體加工成型。

由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下優(yōu)越性：

1）給礦均勻，通過設置導料斗使得物料經(jīng)導料斗后呈分散下落，圓錐破碎機襯板受力均勻分布，減緩襯板磨損；

2）通過減速電機驅(qū)動長傳送帶，實現(xiàn)物料運輸控制；

3）提高了圓錐破碎機的利用率，增加了礦石的處理能力。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)給料結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構示意圖；

圖中：1、破碎機；2、第一傳送帶；3、第二傳送帶；4、導料斗；5、長傳送帶；6、緩沖段。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步詳細的說明。

如圖2所示，一種破碎機的給料裝置，包括長傳送帶5和導料斗4，長傳送帶5傾斜設置，所述長傳送帶5與水平面的夾角α為25°±5°，并且長傳送帶5的出料端位于破碎機1進料口的上方，在破碎機1進料口處設置有導料斗4，作為本實施例的優(yōu)選，所述導料斗4呈倒錐狀。

所述長傳送帶5通過減速電機驅(qū)動，通過減速電機驅(qū)動長傳送帶，實現(xiàn)物料運輸控制。

為了對礦料在經(jīng)導料斗進入到破碎機的進料口內(nèi)時起到一個緩沖作用，在導料斗4的下端口處設置有上下端敞口、空心柱形結(jié)構的緩沖段6，緩沖段6的下端口正對破碎機進料口設置；作為本實施例的優(yōu)選，所述緩沖段6與導料斗4為一體加工成型。

本實用新型通過設置一長傳送帶，并將長傳送帶傾斜設置，使得物料從長傳送帶掉落到導料斗內(nèi)側(cè)壁上，這樣就可以使物料分散進入破碎機進料口，使得圓錐破碎機襯板受力均勻分布，減緩襯板磨損。

為了提高導料斗的使用壽命，可以在導料斗的內(nèi)側(cè)壁上設置導料襯板，使物料進入導料斗內(nèi)后與導料襯板碰撞，避免了與導料斗的直接接觸。另外，所述的導料襯板上也可以設置有布料裝置，以進一步使物料分散均勻的進入破碎機內(nèi)。