本實用新型涉及制氧設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)用制氧機的分子篩吸附塔。

背景技術(shù)：

醫(yī)用制氧機吸附塔內(nèi)填充分子篩，采用物理吸附的方法將氧氣從空氣中分離出來，空氣進入吸附塔后，分子篩將空氣中的氮氣吸附，使氧氣分流出來，通常使用的吸附塔由于長度的限制，壓縮空氣由于流速較大與分子篩的接觸時間較短，分子篩不能充分將空氣中的氮氣、水汽等成分吸附，造成生產(chǎn)的氧氣純凈程度較低，達不到合格標準。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型就是解決上述技術(shù)問題，提供一種在不增加塔體高度的前提下，能延長空氣在塔內(nèi)與分子篩接觸時間的醫(yī)用制氧機的分子篩吸附塔。

本實用新型的技術(shù)問題主要通過以下技術(shù)方案得以解決：一種醫(yī)用制氧機的分子篩吸附塔，包括塔體、上頂蓋、下底蓋，所述上頂蓋、下底蓋均與塔體螺紋連接，所述塔體內(nèi)壁上均勻設(shè)置若干托環(huán)，所述托環(huán)上均設(shè)有隔板，所述隔板呈圓形，且有一圓缺缺口，相鄰兩塊隔板的圓缺缺口在相反的兩側(cè)，所述隔板之間均設(shè)有一氣流分布板Ⅱ，所述氣流分布板Ⅱ呈弧形，在塔體上下兩端的兩塊隔板的圓缺缺口上均設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)、隔板組成完整的圓形，設(shè)在塔體下端的篩網(wǎng)的下表面、設(shè)在塔體上端的篩網(wǎng)的上表面均設(shè)有一氣流分布板Ⅰ，所述氣流分布板Ⅰ的形狀與篩網(wǎng)相同，所述上頂蓋上設(shè)有出氣口，所述下底蓋上設(shè)有進氣口，所述上頂蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有一環(huán)形擋板，在上頂蓋與塔體螺紋連接后，所述環(huán)形擋板正好壓住最頂端的隔板。

具體的，所述托環(huán)呈直徑與塔體相同的環(huán)形，且有一缺口，所述托環(huán)焊接在塔體內(nèi)壁上，其目的在于支撐住放置在其上的隔板。

具體的，塔體上下兩端的隔板之間的空隙填滿分子篩。

優(yōu)選地，所述氣流分布板Ⅱ焊接在隔板的圓缺缺口一側(cè)的上表面，其弧形彎曲方向朝向圓缺缺口，所述氣流分布板Ⅱ的高度為相鄰兩塊隔板之間的距離，所述氣流分布板Ⅰ也焊接在隔板上。

優(yōu)選地，所述隔板直徑與塔體的直徑相同。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過設(shè)置彎曲的氣體流通路徑，在無需增加塔高的情況下，延長了氣體在塔內(nèi)與分子篩的接觸時間，從而使更多的氮氣被分子篩吸附住，提高了產(chǎn)出氧氣的純度；在隔板之間設(shè)置氣流分布板Ⅱ，可使氣體經(jīng)過整個分子篩層，避免靠近塔體內(nèi)壁區(qū)域的分子篩層內(nèi)出現(xiàn)盲區(qū)，沒有氣體流通；所述下底蓋與隔板之間形成的空腔可作為壓縮器空氣進入塔內(nèi)時的一個緩沖罐，設(shè)在篩網(wǎng)下表面的氣流分布板Ⅰ，使進入分子篩層的氣體分布的更均勻；上頂蓋、下底蓋與塔體均采用螺紋連接，方便拆卸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便拆卸安裝，延長了氣體與分子篩的接觸時間，能大大提高產(chǎn)出氧氣的純度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的A-A剖視圖。

圖3為本實用新型中托環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.塔體；2.上頂蓋；3.下底蓋；4.出氣口；5.進氣口；6.托環(huán)；7.氣流分布板Ⅰ；8.隔板；9.氣流分布板Ⅱ；10.篩網(wǎng)；11.圓缺缺口；12.環(huán)形擋板。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。

一種醫(yī)用制氧機的分子篩吸附塔，包括塔體1、上頂蓋2、下底蓋3，所述上頂蓋2、下底蓋3均與塔體1螺紋連接，塔體1內(nèi)壁上均勻設(shè)置若干托環(huán)6，托環(huán)6上均設(shè)有隔板8，隔板8呈圓形，且有一圓缺缺口11，相鄰兩塊隔板8的圓缺缺口11在相反的兩側(cè)，隔板8之間均設(shè)有一氣流分布板Ⅱ9，氣流分布板Ⅱ9呈弧形，在塔體1上下兩端的兩塊隔板8的圓缺缺口11上均設(shè)有篩網(wǎng)10，篩網(wǎng)10、隔板8組成完整的圓形，設(shè)在塔體1下端的篩網(wǎng)10的下表面、設(shè)在塔體1上端的篩網(wǎng)10的上表面均設(shè)有一氣流分布板Ⅰ7，氣流分布板Ⅰ7的形狀與篩網(wǎng)10相同，上頂蓋2上設(shè)有出氣口4，下底蓋3上設(shè)有進氣口5，上頂蓋2內(nèi)側(cè)設(shè)有一環(huán)形擋板12，在上頂蓋2與塔體1螺紋連接后，環(huán)形擋板12正好壓住最頂端的隔板8。

托環(huán)6呈直徑與塔體1相同的環(huán)形，且有一缺口，托環(huán)6焊接在塔體1內(nèi)壁上，其目的在于支撐住放置在其上的隔板8。塔體1上下兩端的隔板8之間的空隙填滿分子篩。

作為優(yōu)選，氣流分布板Ⅱ9焊接在隔板8的圓缺缺口一側(cè)的上表面，其弧形彎曲方向朝向圓缺缺口，氣流分布板Ⅱ9的高度為相鄰兩塊隔板8之間的距離，氣流分布板Ⅰ7也焊接在隔板8上。

作為優(yōu)選，隔板8直徑與塔體1的直徑相同。

本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易作出各種類型的改進和變形，而不僅限于本實用新型上述具體實施方式所描述的結(jié)構(gòu)，因此，前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權(quán)利要求書的范圍保護范圍內(nèi)。