本實(shí)用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種將氨基模塑料生產(chǎn)的廢氣進(jìn)行充分處理的廢氣塵處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

密胺粉又稱氨基模塑料，三聚氰胺甲醛模塑料，以三聚氰胺甲醛樹脂為基材以“阿爾發(fā)”纖維素為填料，加入顏料和其他添加劑而制成化工原料。具有耐水性、耐溫高、無毒性、色澤鮮艷、成型加工方便的特性。廣泛用于各式餐具、容器、電氣零件等成型品。

氨基模塑料生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣主要有甲醛、粉塵或者其它雜質(zhì)，現(xiàn)在很多產(chǎn)生廠家為了節(jié)約成本，而直接將上述廢氣排放到空氣中，使其通過環(huán)境的自我修復(fù)能力來進(jìn)行處理。1、大量廢氣的排放嚴(yán)重地污染了環(huán)境。2、甲醛有毒，長時(shí)間呼吸空氣中殘留的廢氣，嚴(yán)重影響了員工的身心健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種可以處理生產(chǎn)氨基模塑料時(shí)產(chǎn)生的帶有粉塵和其它物質(zhì)的廢氣處理裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種廢氣塵處理系統(tǒng),包括粉塵處理區(qū)、光電處理區(qū)、排氣煙囪、PLC控制器和觸摸屏；所述粉塵處理區(qū)包括殼體和設(shè)置在殼體底部的水箱；所述殼體與水箱相連通；殼體的側(cè)壁靠近底部位置設(shè)有與廢氣管道連接的進(jìn)氣口；所述殼體內(nèi)部設(shè)有吸附粉塵的吸附裝置；殼體外部設(shè)有將水箱內(nèi)的水抽送到殼體頂部進(jìn)水口的水泵；殼體頂部的排氣孔與光電處理區(qū)的進(jìn)氣口通過管道相連；所述光電處理區(qū)內(nèi)設(shè)有光電反應(yīng)器；光電處理區(qū)的出氣口通過管道和風(fēng)機(jī)與排氣煙囪相連；所述PLC控制器分別與水泵、光電反應(yīng)器、風(fēng)機(jī)和觸摸屏電連接。

采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后：粉塵處理區(qū)通過粉塵吸附裝置，廢氣中產(chǎn)生的粉塵會(huì)給分離出來。光電處理區(qū)內(nèi)設(shè)有光電反應(yīng)器，可以將廢氣中攜帶的有害物質(zhì)通過光電反應(yīng)消除掉。剩余的空氣通過排氣煙囪排出，滿足國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。PLC控制器和觸摸屏的設(shè)計(jì)提高了系統(tǒng)的智能化和控制精度。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述殼體的內(nèi)部還設(shè)有多孔板；所述多孔板設(shè)置在吸附裝置的底部。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述水箱的底部設(shè)有排污口。排污口的設(shè)計(jì)，可以非常方便地將水箱底部的粉塵沉積物排出。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述進(jìn)氣口處的廢氣管道上設(shè)有電磁閥；所述電磁閥與PLC控制器電連接。通過PLC控制器來控制器廢氣的開和關(guān)，提高了系統(tǒng)的智能化程度。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述煙囪的高度大于15米。煙囪的高度大于15米，滿足國家廢氣排放物的排放標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1是廢氣塵處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的方式做進(jìn)一步的闡述：

如圖1所示，一種廢氣塵處理系統(tǒng),包括粉塵處理區(qū)1、光電處理區(qū)2、排氣煙囪3、PLC控制器4和觸摸屏5。PLC控制器和觸摸屏設(shè)置在一個(gè)可以移動(dòng)的箱體內(nèi)。

粉塵處理區(qū)包括殼體6和設(shè)置在殼體底部的水箱7；所述殼體與水箱相連通；殼體的側(cè)壁靠近底部位置設(shè)有與廢氣管道8連接的進(jìn)氣口；所述進(jìn)氣口處的廢氣管道上設(shè)有電磁閥9；所述電磁閥與PLC控制器電連接。所述殼體內(nèi)部設(shè)有吸附粉塵的吸附裝置10和多孔板11；所述多孔板設(shè)置在吸附裝置的底部。殼體外部設(shè)有將水箱內(nèi)的水抽送到殼體頂部進(jìn)水口的水泵12；所述水泵的進(jìn)水口設(shè)有過濾網(wǎng)，通過過濾網(wǎng)將粉塵沉積物阻止在過濾網(wǎng)13外，防止進(jìn)行水泵進(jìn)行二次污染，所述水箱的底部設(shè)有排污口14。

殼體頂部的排氣孔與光電處理區(qū)的進(jìn)氣口通過管道相連。所述光電處理區(qū)內(nèi)設(shè)有光電反應(yīng)器15；光電處理區(qū)的出氣口通過管道和風(fēng)機(jī)16與排氣煙囪相連；所述煙囪的高度大于15米。所述PLC控制器分別與水泵、光電反應(yīng)器、風(fēng)機(jī)和觸摸屏電連接。

廢氣塵處理系統(tǒng)的使用，通過觸摸屏設(shè)置PLC控制器的相關(guān)參數(shù)，完成之后點(diǎn)擊觸摸屏上的開始按鈕，廢氣塵處理系統(tǒng)開始工作，PLC控制器打開廢氣管道上的電磁閥，廢氣進(jìn)行殼體內(nèi)；廢氣順著殼體向上移動(dòng)，廢氣首先通過多孔板進(jìn)行分流，使得出來的廢氣可以均勻地分布在多孔板的上方，廢氣繼續(xù)向上移動(dòng)穿過粉塵吸收裝置，粉塵吸收裝置將廢氣沖產(chǎn)生的粉塵和其它雜質(zhì)吸附下來。水泵將水箱的水送入到殼體頂部的進(jìn)水口內(nèi)噴淋灑入殼體內(nèi)對(duì)對(duì)廢氣進(jìn)行降溫的同時(shí)，還可以把粉塵吸附裝置吸附的粉塵沖洗下去流道水箱內(nèi)。水箱內(nèi)長時(shí)間積累的粉塵沉積物可以通過排污口排放出去。

廢氣經(jīng)過粉塵吸收裝置處理后進(jìn)入光電反應(yīng)區(qū)，PLC控制器輸出指令給光電反應(yīng)器使其開始工作，光電反應(yīng)器將廢氣中的甲醛等有害物質(zhì)反應(yīng)掉。風(fēng)機(jī)將光電反應(yīng)之后的物質(zhì)通過煙囪輸送出去。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。