本實用新型涉及制漿系統(tǒng)，特別是一種環(huán)保型制漿系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

硫酸鹽法制漿的生產(chǎn)工藝主要包括制漿工藝和配套的堿回收工藝，在制漿蒸煮和堿回收過程中均會產(chǎn)生不同濃度的臭氣，對大氣環(huán)境產(chǎn)生一定的不良影響。

硫酸鹽制漿臭氣污染物質(zhì)的排放點主要有：蒸煮鍋、噴放鍋、洗滌設(shè)備（洗漿機）、黑液蒸發(fā)系統(tǒng)、苛化工段堿回收爐等。蒸煮鍋是硫酸鹽制漿技術(shù)中主要產(chǎn)生臭氣的工序，因此將蒸煮鍋產(chǎn)生的廢氣處理好非常重要。臭氣的主要成分是硫化氫、二氧化硫、三氧化硫、甲硫醇、甲硫醚。硫酸鹽制漿臭氣中，硫化氫毒性相當高，具有臭雞蛋氣味，除了會引起局部刺激外，還危害呼吸器官，會引起血液中毒現(xiàn)象；甲硫醇具有極大的惡臭味，一般有催眠作用，高濃度會麻痹中樞神經(jīng)，人體反復(fù)吸入甲硫醇后，由于它與身體組織中的重金屬有極強的親和性，能使生命所必需的微量元素失去活性而排泄；甲硫醇能被皮膚吸收，長期接觸有致癌作用，還能使人體蛋白質(zhì)發(fā)生變質(zhì)。此種臭氣對區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量影響較大，影響周邊居民的生活及身體健康，并且堿液隨意排放也會影響環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種無有害氣體排放、漿液純度高、成本低的環(huán)保型制漿系統(tǒng)。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種環(huán)保型制漿系統(tǒng)，它包括依次連接的蒸煮鍋、第一洗漿機、篩選裝置、第二洗漿機、儲槳塔，所述的蒸煮鍋連接有一輔助藥劑罐，所述的蒸煮鍋還連接有一廢氣處理裝置，所述的廢氣處理裝置包括廢氣收集裝置、送氣裝置、噴淋裝置、淋液收集罐、吸附塔和排氣裝置，所述的廢氣收集裝置與蒸煮鍋的出氣口連接，所述的送氣裝置一端與廢棄收集裝置連接，送氣裝置的另一端與噴淋裝置連接，所述的淋液收集罐與噴淋裝置的出液口連接，所述的吸附塔與噴淋裝置的出氣口連接，所述的排氣裝置與吸附塔的出氣口連接，所述的篩選裝置包括依次連接的除砂器、除節(jié)機和多段壓力篩，所述的除砂器與第一洗漿機的出口連接，所述的壓力篩與第二洗漿機的進口連接。

所述的第一洗漿機連接有一漿液回收裝置，所述的漿液回收裝置包括黑液塔、白液塔，所述的黑液塔的進液口與第一洗漿機的廢液出口連接，所述的黑液塔的出液口與白液塔的進液口連接。

所述的白液塔的出液口與蒸煮鍋連接，在連接的管道上設(shè)置有送液泵，所述的蒸煮鍋內(nèi)設(shè)置有酸堿測試儀，所述的酸堿測試儀與送液泵電連接。

所述的壓力篩由依次串聯(lián)的一段壓力篩、二段壓力篩、三段壓力篩組成。

所述的噴淋裝置由四個并聯(lián)連接的噴淋塔連接。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型的環(huán)保型制漿系統(tǒng)設(shè)置有廢氣處理裝置，蒸煮鍋產(chǎn)生的臭氣，能夠通過廢氣處理裝置收集、分解、吸附，最后排出潔凈的空氣，從而使得該制漿系統(tǒng)無臭氣排放，并且設(shè)置有堿液回收裝置，從而使得堿液能夠回收再利用，從而無堿液排放、且降低了生產(chǎn)成本；設(shè)置有多段壓力篩，將漿液中的雜質(zhì)篩除，從而使得漿液的純度高。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-蒸煮鍋，2-第一洗漿機，3-篩選裝置，4-第二洗漿機，5-儲槳塔，6-黑液塔，7-白液塔，8-排氣裝置，9-廢氣收集裝置，10-送氣裝置，11-噴淋裝置，12-淋液收集罐，13-吸附塔，31-除砂器，32-除節(jié)機，33-一段壓力篩，34-二段壓力篩，35-三段壓力篩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1和圖2所示，一種環(huán)保型制漿系統(tǒng)，它包括依次連接的蒸煮鍋1、第一洗漿機2、篩選裝置3、第二洗漿機4、儲槳塔5，所述的蒸煮鍋1還連接有一廢氣處理裝置，所述的廢氣處理裝置包括廢氣收集裝置9、送氣裝置10、噴淋裝置11、淋液收集罐12、吸附塔13和排氣裝置8，所述的廢氣收集裝置9與蒸煮鍋1的出氣口連接，所述的送氣裝置10一端與廢棄收集裝置9連接，送氣裝置10的另一端與噴淋裝置11連接，所述的淋液收集罐12與噴淋裝置11的出液口連接，所述的吸附塔13與噴淋裝置11的出氣口連接，所述的排氣裝置8與吸附塔13的出氣口連接，所述的篩選裝置3包括依次連接的除砂器31、除節(jié)機32和多段壓力篩，所述的除砂器31與第一洗漿機2的出口連接，除砂器31將漿液中的砂石去除，從而保證漿液的質(zhì)量，所述的壓力篩與第二洗漿機4的進口連接，在本實施例中，所述的壓力篩由依次串聯(lián)的一段壓力篩33、二段壓力篩34、三段壓力篩35組成，通過多段壓力篩篩選，將漿液中的雜質(zhì)提出，從而得到高品質(zhì)的漿液。

在本實施例中，所述的第一洗漿機2連接有一漿液回收裝置，所述的漿液回收裝置包括黑液塔6、白液塔7，所述的黑液塔6的進液口與第一洗漿機2的廢液出口連接，所述的黑液塔6的出液口與白液塔7的進液口連接，進一步的，所述的白液塔7的出液口與蒸煮鍋1連接，在連接的管道上設(shè)置有送液泵，所述的蒸煮鍋1內(nèi)設(shè)置有酸堿測試儀，所述的酸堿測試儀與送液泵電連接，廢液進入到黑液塔6內(nèi)，添加藥劑，得到堿液，然后堿液進入到白液塔7內(nèi)儲存，當酸堿測試儀檢測到蒸煮鍋1內(nèi)的液體的堿性不夠時，酸堿測試儀將信號送給送液泵，送液泵將液體送入到蒸煮鍋1內(nèi)，從而保證蒸煮鍋內(nèi)的酸堿度達標。

在本實施例中，所述的噴淋裝置11由四個并聯(lián)連接的噴淋塔連接，蒸煮鍋1產(chǎn)生的臭氣通過廢氣收集裝置9進行收集儲存，然后臭氣再通過送氣裝置進入到噴淋塔中，所述的送機裝置為送風(fēng)機，臭氣進入到噴淋塔后，經(jīng)過藥液噴淋，從而使得臭氣溶解于藥液中，然后進入到淋液收集罐12內(nèi)，而噴淋塔中不溶解藥液的氣體，則進入到吸附塔13內(nèi)，臭氣通過吸附塔13吸附后，得到環(huán)保的氣體，然后氣體在通過排氣裝置排入大氣中。