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礦用顎式破碎機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12208246閱讀:522來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī),具體講是一種礦用顎式破碎機(jī)。



背景技術(shù):

顎式破碎機(jī)俗稱顎破,又名老虎口,通常由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。

作業(yè)時(shí),顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎板位置傾斜,與定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔),動(dòng)顎板在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下對(duì)著定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而分開(kāi),時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),位于兩塊顎板之間的物料受到擠壓作用而破碎。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,動(dòng)顎板、定顎板與物料相接觸的面一般都為平面,相對(duì)比較光滑,而這在動(dòng)顎板與定顎板相互擠壓物料時(shí),經(jīng)常會(huì)發(fā)生物料從破碎腔頂部溢出現(xiàn)象,即吐料。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種能夠有效防止物料從破碎腔頂部溢出的礦用顎式破碎機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的礦用顎式破碎機(jī),包括機(jī)架、定顎板、動(dòng)顎板、用于調(diào)整動(dòng)顎板底部間隙的調(diào)整裝置以及用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎板周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),定顎板和調(diào)整裝置裝在機(jī)架上,動(dòng)顎板底部與調(diào)整裝置連接,動(dòng)顎板頂部與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,動(dòng)顎板與定顎板之間形成破碎腔,其中,動(dòng)顎板與定顎板相對(duì)的面上均設(shè)置有若干倒齒,兩塊板上的倒齒交錯(cuò)分布。

本實(shí)用新型所述的礦用顎式破碎機(jī),其中,動(dòng)顎板和定顎板相對(duì)的面上均可活動(dòng)地連接有襯板,倒齒設(shè)置在兩塊襯板相對(duì)的表面上。

本實(shí)用新型所述的礦用顎式破碎機(jī),其中,倒齒與襯板表面之間的夾角為30°~46°。

本實(shí)用新型所述的礦用顎式破碎機(jī),其中,倒齒與襯板表面之間的夾角為40°。

采用以上結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型礦用顎式破碎機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):在動(dòng)顎板與定顎板擠壓物料時(shí),倒齒可將物料給鉤住,起到阻擋物料作用,從而避免物料從破碎腔的頂部溢出,防止了吐料。

襯板的設(shè)置可避免動(dòng)顎板和定顎板直接受物料磨損,進(jìn)而保證使用壽命,而當(dāng)襯板損壞后,使用者僅對(duì)襯板進(jìn)行更換即可,無(wú)需將動(dòng)顎板和定顎板拆下,方便后期維護(hù)。

倒齒與襯板表面之間的夾角設(shè)置為40°,能夠使防物料溢出效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型礦用顎式破碎機(jī)的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型礦用顎式破碎機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:

如圖1所示,在本具體實(shí)施方式中,本實(shí)用新型礦用顎式破碎機(jī)包括機(jī)架5、定顎板3、動(dòng)顎板7、用于調(diào)整動(dòng)顎板7底部間隙的調(diào)整裝置10以及用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎板7周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9,定顎板3和調(diào)整裝置10裝在機(jī)架5上,動(dòng)顎板7底部與調(diào)整裝置10連接,動(dòng)顎板7頂部與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9連接,動(dòng)顎板7與定顎板3之間形成破碎腔,動(dòng)顎板7與定顎板3相對(duì)的面上均設(shè)置有若干倒齒41、61,兩塊板上的倒齒41、61交錯(cuò)分布。

作為優(yōu)選,為了避免動(dòng)顎板7和定顎板3直接受物料磨損,保證其使用壽命,所述動(dòng)顎板7和定顎板3相對(duì)的面上均通過(guò)螺釘可活動(dòng)地連接有襯板4、6,所述倒齒41、61分別設(shè)置在兩塊襯板4、6相對(duì)的表面上,倒齒41、61與兩塊襯板4、6表面之間的夾角為40°,當(dāng)然也可以量30°~46°之間的其它數(shù)值。當(dāng)襯板4、6損壞后,使用者僅對(duì)襯板4、6進(jìn)行更換即可,無(wú)需將動(dòng)顎板7和定顎板3拆下,方便了后期維護(hù)。

在動(dòng)顎板7與定顎板3擠壓物料時(shí),倒齒41、61可將物料給鉤住,起到阻擋物料作用,從而避免物料從破碎腔的頂部溢出,防止了吐料。

上述所述的定顎板3側(cè)壁上設(shè)置有若干第一冷水通道11,動(dòng)顎板7側(cè)壁上設(shè)置有若干第二冷水通道8,各第一冷水通道11內(nèi)靠近定顎板3側(cè)均設(shè)置有若干第一筋片31,各第二冷水通道8內(nèi)靠近動(dòng)顎板7側(cè)均設(shè)置有若干第二筋片71。在本實(shí)用新型礦用顎式破碎機(jī)工作時(shí),通過(guò)向第一冷水通道11和第二冷水通道8內(nèi)不停地循環(huán)冷水來(lái)對(duì)動(dòng)顎板7和定顎板3進(jìn)行降溫,而第一筋片31和第二筋片71能夠大大增加熱交換效率,從而保證動(dòng)顎板7和定顎板3始終在較低溫度下工作,進(jìn)而確保安裝在動(dòng)顎板7上的軸承、液壓缸等部件穩(wěn)定可靠地工作,大大延長(zhǎng)使用壽命。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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