本實(shí)用新型涉及催化劑載體技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種異形催化劑載體。

背景技術(shù)：

當(dāng)前石化工業(yè)應(yīng)用的催化劑載體的形狀有片狀、環(huán)形、球形和其它不規(guī)則形狀。這些具有不同形狀的催化劑載體都能夠有效地吸附催化劑。但是，現(xiàn)有技術(shù)的各種形狀催化劑載體在反應(yīng)過程中都存在一些不足之處，如片狀和環(huán)形催化劑載體滾動性差，不易與反應(yīng)物吸附均勻，易造成催化反應(yīng)不一致。環(huán)形催化劑載體滾動性好，能夠均勻混合裝填，但床層空隙小，催化反應(yīng)過程中的阻力降增加較快，不利于充分發(fā)揮催化劑應(yīng)有的催化作用?，F(xiàn)有技術(shù)中也有在球形催化劑載體軸心處開設(shè)軸向通孔，以提高床層空隙率，但反應(yīng)物從外表各處向內(nèi)部擴(kuò)散距離相差較大，不利于提高催化劑的利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種異形催化劑載體。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種異形催化劑載體，包括橢球形體，其特征在于：所述的橢球形體的中部設(shè)置有一個通孔，橢球形體表面均勻的設(shè)置有四個半圓形槽，四個半圓形槽之間形成四個凸出體。

所述的一種異形催化劑載體，其特征在于：所述的橢球形體中心到半圓形槽之間的距離大于半圓形槽的直徑。

所述的一種異形催化劑載體，其特征在于：所述的半圓形槽的直徑為橢球形體中心到半圓形槽之間距離的1/3-1/2。

所述的一種異形催化劑載體，其特征在于：所述的催化劑載體由耐熱的無機(jī)氧化物制成。

所述的一種異形催化劑載體，其特征在于：所述的無機(jī)氧化物為人工合成氧化鋁、氧化鐵、無定形的硅鋁和硅鋁沸石、天然礬石和各種粘土。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的催化劑載體比表面大，從而活性組分的浸漬量大，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，搞結(jié)炭能力強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：橢球形體-1、通孔-2、半圓形槽-3、凸出體-4。

具體實(shí)施方式

參見附圖，一種異形催化劑載體，包括橢球形體1，為了增加載體的比表面積，提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，所述的橢球形體1的中部設(shè)置有一個通孔2，橢球形體1表面均勻的設(shè)置有四個半圓形槽3，四個半圓形槽3之間形成四個凸出體4。

所述的橢球形體1中心到半圓形槽3之間的距離大于半圓形槽3的直徑。

所述的半圓形槽3的直徑為橢球形體1中心到半圓形槽3之間距離的1/3-1/2。

所述的催化劑載體由耐熱的無機(jī)氧化物制成。

所述的無機(jī)氧化物為人工合成氧化鋁、氧化鐵、無定形的硅鋁和硅鋁沸石、天然礬石和各種粘土。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。