本實(shí)用新型涉及空氣凈化領(lǐng)域，特別涉及一種凈化裝置和空氣凈化器。
背景技術(shù)：
：目前，常見空氣凈化器的風(fēng)道內(nèi)壁一般不作特殊處理。當(dāng)空氣在風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)的過程中，可能在風(fēng)道內(nèi)壁產(chǎn)生渦流，渦流的產(chǎn)生會(huì)形成噪聲，而導(dǎo)致空氣凈化器出現(xiàn)噪聲污染。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提出一種凈化裝置，旨在實(shí)現(xiàn)該凈化裝置的降噪。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的凈化裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)限定出一凈化腔，所述凈化腔的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè)有出風(fēng)口，且所述凈化腔的腔壁設(shè)有導(dǎo)風(fēng)凹槽，所述導(dǎo)風(fēng)凹槽在所述凈化腔的軸向方向上呈螺旋狀設(shè)置。優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)口貫穿所述凈化腔的腔壁，以連通所述導(dǎo)風(fēng)凹槽，且所述進(jìn)風(fēng)口的延伸方向與所述導(dǎo)風(fēng)凹槽的延伸方向一致。優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)凹槽的螺旋延伸方向與垂直所述凈化腔軸向方向的平面之間的夾角范圍為5°～30°。優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)凹槽的截面寬度與所述凈化腔的軸向長度之間的比值范圍為0.15～0.1。優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)凹槽的截面形狀呈圓弧形。優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)凹槽內(nèi)涂設(shè)有吸附材料。優(yōu)選地，所述凈化腔的腔壁涂設(shè)有吸附材料。優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)凹槽包括并行設(shè)置的多個(gè)子導(dǎo)風(fēng)凹槽，相鄰兩所述子導(dǎo)風(fēng)凹槽之間的間隔小于相鄰兩所述導(dǎo)風(fēng)凹槽之間的間隔。優(yōu)選地，相鄰兩所述子導(dǎo)風(fēng)凹槽之間的間隔寬度為所述子導(dǎo)風(fēng)凹槽截面寬度的一半。本實(shí)用新型還提出一種空氣凈化器，包括凈化裝置，所述凈化裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)限定出一凈化腔，所述凈化腔的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè)有出風(fēng)口，且所述凈化腔的腔壁設(shè)有導(dǎo)風(fēng)凹槽，所述導(dǎo)風(fēng)凹槽在所述凈化腔的軸向方向上呈螺旋狀設(shè)置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過在凈化腔的腔壁上設(shè)置螺旋向前的導(dǎo)風(fēng)凹槽，使得空氣氣流沿著凈化腔的腔壁向前流動(dòng)時(shí)，可在導(dǎo)風(fēng)凹槽的螺旋導(dǎo)風(fēng)作用下順暢地螺旋向前，從而避免空氣氣流在凈化腔的腔壁上產(chǎn)生渦流，而消除渦流所產(chǎn)生的噪聲，進(jìn)而降低該凈化裝置的噪聲；另外，由于空氣氣流在凈化腔的腔壁上是螺旋向前的，使得空氣氣流中的灰塵顆粒等污染物在螺旋氣流的離心作用力下從空氣中分離出來，而提高該凈化裝置對(duì)空氣的凈化效率。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型凈化裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中凈化裝置的截面示意圖；圖3為本實(shí)用新型凈化裝置另一實(shí)施例的部分截面示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱1殼體10凈化腔11進(jìn)風(fēng)口12出風(fēng)口2導(dǎo)風(fēng)凹槽21子導(dǎo)風(fēng)凹槽本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種凈化裝置。參照?qǐng)D1和圖2，在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，該凈化裝置包括殼體1，該殼體1內(nèi)限定出一凈化腔10，該凈化腔10的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11，另一端設(shè)有出風(fēng)口12。并且，該凈化腔10的腔壁設(shè)有導(dǎo)風(fēng)凹槽2，該導(dǎo)風(fēng)凹槽2在凈化腔10的軸向方向上呈螺旋狀設(shè)置?？梢岳斫?，導(dǎo)風(fēng)凹槽2具有螺旋導(dǎo)風(fēng)的作用。本實(shí)施例中，該凈化腔10的軸向方向?yàn)閺倪M(jìn)風(fēng)口11到出風(fēng)口12的方向。不失一般性，本實(shí)施例中，殼體1呈中空的圓筒狀設(shè)置，且呈豎直放置；可以理解，本實(shí)施例中，凈化腔10是沿豎直方向延伸的，進(jìn)風(fēng)口11位于凈化腔10的下端，出風(fēng)口12則位于凈化腔10的上端，導(dǎo)風(fēng)凹槽2則是呈螺旋上升設(shè)置的。然本設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，殼體1還可呈中空的圓錐狀，或者呈中空?qǐng)A筒與中空?qǐng)A錐的組合形狀設(shè)置。另外，本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)口11優(yōu)選貫穿凈化腔10的腔壁，以連通導(dǎo)風(fēng)凹槽2，且進(jìn)風(fēng)口11的延伸方向與導(dǎo)風(fēng)凹槽2的延伸方向一致；可選地，殼體1的與出風(fēng)口12相對(duì)的一端呈封閉設(shè)置。如此，可通過普通的抽風(fēng)機(jī)將空氣從進(jìn)風(fēng)口11送入，即可使空氣氣流順暢地進(jìn)入凈化腔10內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)凹槽2上，并使空氣氣流在導(dǎo)風(fēng)凹槽2的螺旋導(dǎo)風(fēng)作用下，在凈化腔10腔壁上形成螺旋上升的氣流。當(dāng)然，本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)口11的延伸方向也可略偏移于導(dǎo)風(fēng)凹槽2的延伸方向，只要不影響空氣氣流進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)凹槽2后的流動(dòng)方向即可。需要說明的是，本設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，殼體1的與出風(fēng)口12相對(duì)的一端呈開口設(shè)置，該開口為所述進(jìn)風(fēng)口11，可通過在該開口處設(shè)置離心風(fēng)機(jī)以將空氣氣流甩出至凈化腔10的腔壁上，如此，同樣可在導(dǎo)風(fēng)凹槽2的螺旋導(dǎo)風(fēng)作用下，在凈化腔10腔壁上形成螺旋上升的氣流。本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過在凈化腔10的腔壁上設(shè)置螺旋向前的導(dǎo)風(fēng)凹槽2，使得空氣氣流沿著凈化腔10的腔壁向前流動(dòng)時(shí)，可在導(dǎo)風(fēng)凹槽2的螺旋導(dǎo)風(fēng)作用下順暢地螺旋向前，從而避免空氣氣流在凈化腔10的腔壁上產(chǎn)生渦流，而消除渦流所產(chǎn)生的噪聲，進(jìn)而降低該凈化裝置的噪聲；另外，由于空氣氣流在凈化腔10的腔壁上是螺旋向前的，使得空氣氣流中的灰塵顆粒等污染物在螺旋氣流的離心作用力下從空氣中分離出來，而提高該凈化裝置對(duì)空氣的凈化效率。參照?qǐng)D2，進(jìn)一步地，導(dǎo)風(fēng)凹槽2的螺旋延伸方向與垂直凈化腔10軸向方向的平面之間的夾角α范圍為5°～30°。本實(shí)施例中，凈化腔10是沿豎直方向延伸的，垂直凈化腔10軸線方向的平面為水平面，即導(dǎo)風(fēng)凹槽2的螺旋延伸方向與水平面之間的夾角α范圍為5°～30°，此夾角范圍下，空氣氣流在凈化腔10腔壁上向前流動(dòng)時(shí)，可獲得較小的導(dǎo)風(fēng)風(fēng)阻和較長的風(fēng)滯留時(shí)間，從而使得該凈化裝置的運(yùn)行噪聲較低和凈化效率較高。繼續(xù)參照?qǐng)D2，進(jìn)一步地，導(dǎo)風(fēng)凹槽2的截面寬度D與凈化腔10的軸向長度L之間的比值范圍為0.15～0.1。如此，可使得導(dǎo)風(fēng)凹槽2在凈化腔10腔壁上的螺旋圈數(shù)適中，以在保證導(dǎo)風(fēng)凹槽2能起到良好的螺旋導(dǎo)風(fēng)效果的同時(shí)，使得導(dǎo)風(fēng)凹槽2的螺旋圈數(shù)不至于太多而難以制造?？梢岳斫猓瑢?dǎo)風(fēng)凹槽2的螺旋圈數(shù)越少，其螺旋導(dǎo)風(fēng)效果越不明顯。在本實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)凹槽2的截面形狀優(yōu)選呈圓弧形設(shè)置?？梢岳斫猓瑘A弧形的導(dǎo)風(fēng)凹槽2具有較小的風(fēng)阻，能進(jìn)一步降低該凈化裝置的運(yùn)行噪聲。然本設(shè)計(jì)不限于此，于其他實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)凹槽2的截面形狀還可但不限于呈三角形、矩形、梯形或其他多邊形設(shè)置。進(jìn)一步地，導(dǎo)風(fēng)凹槽2內(nèi)涂設(shè)有吸附材料；當(dāng)然，吸附材料的在導(dǎo)風(fēng)凹槽2內(nèi)的涂設(shè)高度要低于導(dǎo)風(fēng)凹槽2的深度，以保持導(dǎo)風(fēng)凹槽2的螺旋導(dǎo)風(fēng)效果。本實(shí)施例中，通過在導(dǎo)風(fēng)凹槽2內(nèi)設(shè)置吸附材料，提高了導(dǎo)風(fēng)凹槽2對(duì)空氣氣流中灰塵顆粒等污染物的吸附能力，從而提高了該凈化裝置的凈化效率。需要說明的是，本實(shí)施例中，該吸附材料可以但不限于為潤滑油等帶吸附能力的材料。優(yōu)選地，凈化腔10的腔壁也涂設(shè)有吸附材料，以提高凈化腔10腔壁對(duì)空氣氣流中灰塵顆粒等污染物的吸附能力，從而進(jìn)一步提高該凈化裝置的凈化效率。參照?qǐng)D3，圖3為本實(shí)用新型凈化裝置另一實(shí)施例的部分截面示意圖。本實(shí)施例與前述實(shí)施例的不同之處僅在于，導(dǎo)風(fēng)凹槽2包括并行設(shè)置的多個(gè)子導(dǎo)風(fēng)凹槽21，且相鄰兩子導(dǎo)風(fēng)凹槽21之間的間隔s1小于相鄰兩導(dǎo)風(fēng)凹槽2之間的間隔s2；如此，可提高導(dǎo)風(fēng)導(dǎo)槽的螺旋導(dǎo)風(fēng)能力。本實(shí)施例中，優(yōu)選地，子導(dǎo)風(fēng)凹槽21的并行個(gè)數(shù)范圍為2～4，以在提高螺旋導(dǎo)風(fēng)能力的同時(shí)，便于導(dǎo)風(fēng)凹槽2的整體加工；可以理解，子導(dǎo)風(fēng)凹槽21的并行個(gè)數(shù)越多，導(dǎo)風(fēng)凹槽2的整體加工難度越大。當(dāng)然，于其他實(shí)施例中，子導(dǎo)風(fēng)凹槽21的并行個(gè)數(shù)還可但不限于為5、6、7等，可根據(jù)螺旋導(dǎo)風(fēng)能力的需要具體設(shè)置。另外，需要說明的是，本實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)凹槽2的邊沿為最外的兩個(gè)子導(dǎo)風(fēng)凹槽21的外沿。可以理解，在一般情況下，相鄰兩子導(dǎo)風(fēng)凹槽21之間的間隔寬度s1小于或等于子導(dǎo)風(fēng)凹槽21的截面寬度d，以避免相鄰兩子導(dǎo)風(fēng)凹槽21之間的間隔過寬而影響導(dǎo)風(fēng)導(dǎo)槽整體的螺旋導(dǎo)風(fēng)效果。本實(shí)施例中，相鄰兩子導(dǎo)風(fēng)凹槽21之間的間隔寬度s1優(yōu)選為子導(dǎo)風(fēng)凹槽21截面寬度d的一半，以在使得導(dǎo)風(fēng)凹槽2整體具有較好螺旋導(dǎo)風(fēng)效果的同時(shí)，便于子導(dǎo)風(fēng)凹槽21的加工制造；可以理解，相鄰兩子導(dǎo)風(fēng)凹槽21之間的間隔寬度s1越小，子導(dǎo)風(fēng)凹槽21的加工難度越大。本實(shí)用新型還提出一種空氣凈化器，該空氣凈化器包括凈化裝置，該凈化裝置的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本空氣凈化器采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3