本實用新型涉及一種井式加熱爐技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種井式加熱爐熱電偶伸縮機構(gòu)。
背景技術(shù):
熱處理加工行業(yè)內(nèi),對井式加熱電爐爐溫的控制是重要的工藝參數(shù),現(xiàn)有技術(shù)中,通過將熱電偶通過法蘭盤固定安裝在爐體上,由于熱電偶伸入到爐體的內(nèi)部,在工件在進出爐膛的過程中,容易撞壞熱電偶,這樣造成對爐膛的真實溫度難以監(jiān)控,影響電爐的熱處理效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種井式加熱爐熱電偶伸縮機構(gòu),針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,設(shè)置可以伸縮的熱電偶裝置,采用伺服電機的正反轉(zhuǎn)帶動熱電偶的伸縮,通過接近開關(guān)控制熱電偶的伸縮距離,實現(xiàn)熱電偶的自動控制。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:一種井式加熱爐熱電偶伸縮機構(gòu),包括防護盒、伸縮桿、熱電偶、固定套、壓帽、定位組件、嵌齒導(dǎo)柱、基座、法蘭座套、電機座、直線軸承、伺服電機、連接螺栓、接近開關(guān)、爐體,其特征在于:
所述爐體上密封裝配有法蘭座套,所述法蘭座套上通過連接螺栓固定設(shè)置有基座,所述基座為矩形殼體,所述殼體內(nèi)固定設(shè)置有電機座,所述電機座上固定設(shè)置有伺服電機和減速箱,所述伺服電機通過減速箱齒輪與嵌齒導(dǎo)柱嚙合連接,所述伺服電機正反向轉(zhuǎn)動,驅(qū)動嵌齒導(dǎo)柱上下移動,并通過固定套帶動伸縮桿上下移動;所述嵌齒導(dǎo)柱通過上下兩個直線軸承滑動設(shè)置于減速箱上,所述嵌齒導(dǎo)柱上下兩端固定設(shè)置有固定套,兩個所述固定套內(nèi)通過兩個上下壓帽套接固定設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿的頂端裝配有防護盒,所述伸縮桿的底端設(shè)置有熱電偶;所述伸縮桿底端的熱電偶穿過法蘭座套可伸縮式插進爐體內(nèi)。
所述固定套上下外側(cè),沿著伸縮桿軸向設(shè)置有定位組件,所述定位組件上設(shè)置有上下限位頭,所述殼體上設(shè)置有接近開關(guān),所述上下限位頭與接近開關(guān)限位匹配設(shè)置。
所述上下限位頭的間距與伸縮桿上熱電偶的伸縮距離匹配設(shè)置。
所述嵌齒導(dǎo)柱截面為圓形,所述嵌齒導(dǎo)柱的沿著軸向內(nèi)凹式設(shè)置有齒條,所述齒條與齒輪相互嚙合齒接。
本實用新型的工作原理為:在高溫出爐時,通過電氣控制使伺服電機正轉(zhuǎn),通過齒輪驅(qū)動嵌齒導(dǎo)柱向上移動,并帶動熱電偶退出爐膛,待工件出爐后,再通過電氣控制,使伺服電機反轉(zhuǎn),通過齒輪驅(qū)動嵌齒導(dǎo)柱下移動,將熱電偶伸進爐膛工作,避免熱電偶受到損傷。
通過上述技術(shù)方案,本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)置可以伸縮的熱電偶裝置,在工件出爐過程中,將熱電偶受控狀態(tài)下收回,待工件裝爐完畢后,在將熱電偶伸入爐體內(nèi),采用伺服電機的正反轉(zhuǎn)帶動熱電偶的伸縮,能更加準(zhǔn)確的檢測井式加熱爐爐膛的真實溫度,防止熱電偶損壞。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例所公開的一種井式加熱爐熱電偶伸縮機構(gòu)示意圖。
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.防護盒 2.伸縮桿 3.熱電偶 4.固定套
5.壓帽 6.定位組件 7.嵌齒導(dǎo)柱 8.基座
9.法蘭座套 10.電機座 11.直線軸承 12.伺服電機
13.連接螺栓 14.接近開關(guān) 15.爐體
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
根據(jù)圖1,本實用新型提供了一種井式加熱爐熱電偶伸縮機構(gòu),包括防護盒1、伸縮桿2、熱電偶3、固定套4、壓帽5、定位組件6、嵌齒導(dǎo)柱7、基座8、法蘭座套9、電機座10、直線軸承11、伺服電機12、連接螺栓13、接近開關(guān)14、爐體15。
所述爐體15上密封裝配有法蘭座套9,所述法蘭座套9上通過連接螺栓13固定設(shè)置有基座8,所述基座8為矩形殼體,所述殼體內(nèi)固定設(shè)置有電機座10,所述電機座10上固定設(shè)置有伺服電機12和減速箱,所述伺服電機12通過減速箱齒輪與嵌齒導(dǎo)柱7嚙合連接,所述伺服電機12正反向轉(zhuǎn)動,驅(qū)動嵌齒導(dǎo)柱7上下移動,并通過固定套4帶動伸縮桿2上下移動;所述嵌齒導(dǎo)柱7通過上下兩個直線軸承11滑動設(shè)置于減速箱上,所述嵌齒導(dǎo)柱7上下兩端固定設(shè)置有固定套4,兩個所述固定套4內(nèi)通過兩個上下壓帽5套接固定設(shè)置有伸縮桿2,所述伸縮桿2的頂端裝配有防護盒1,所述伸縮桿2的底端設(shè)置有熱電偶3;所述伸縮桿2底端的熱電偶3穿過法蘭座套9可伸縮式插進爐體15內(nèi)。
所述固定套4上下外側(cè),沿著伸縮桿2軸向設(shè)置有定位組件6,所述定位組件6上設(shè)置有上下限位頭,所述殼體上設(shè)置有接近開關(guān)14,所述上下限位頭與接近開關(guān)14限位匹配設(shè)置。
所述上下限位頭的間距與伸縮桿2上熱電偶的伸縮距離匹配設(shè)置。
所述嵌齒導(dǎo)柱7截面為圓形,所述嵌齒導(dǎo)柱7的沿著軸向內(nèi)凹式設(shè)置有齒條,所述齒條與齒輪相互嚙合齒接。
本實用新型具體操作步驟為:在高溫出爐時,通過電氣控制使伺服電機12正轉(zhuǎn),通過齒輪驅(qū)動嵌齒導(dǎo)柱7向上移動,并帶動熱電偶3退出爐膛,待工件出爐后,再通過電氣控制,使伺服電機12反轉(zhuǎn),通過齒輪驅(qū)動嵌齒導(dǎo)柱7下移動,將熱電偶3伸進爐膛工作,避免熱電偶受到損傷。
通過上述具體實施例,本實用新型的有益效果是:設(shè)置可以伸縮的熱電偶裝置,在工件出爐過程中,將熱電偶受控狀態(tài)下收回,待工件裝爐完畢后,在將熱電偶伸入爐體內(nèi),采用伺服電機的正反轉(zhuǎn)帶動熱電偶的伸縮,能更加準(zhǔn)確的檢測井式加熱爐爐膛的真實溫度,防止熱電偶損壞。
對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。