本實(shí)用新型屬于復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器。

背景技術(shù)：

文丘里噴射器用于在正壓稀相輸送系統(tǒng)中輸送散裝固體物料，其工作原理是采用由鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正壓空氣流經(jīng)噴射器時(shí)產(chǎn)生吸力，抽吸走位于噴射器上方的物料，并使之在正壓氣動(dòng)輸送系統(tǒng)中輸送粉體、顆粒及散裝物料。近年來，許多研究者致力于開發(fā)新的文丘里噴射器，以克服其易堵塞、無法輸送過熱物料、易磨損等缺陷。

中國專利CN 204727204 U公開了一種文丘里噴射器，其特征在于，其特征在于：它包括三通管殼體、噴頭、密封圈和內(nèi)襯陶瓷管，其將容易磨損部件結(jié)果設(shè)計(jì)成耐磨材料結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)其耐磨性，延長文丘里噴射器的使用壽命。中國專利申請CN 104210853 A公開了一種文丘里噴射器，其包括進(jìn)料口、風(fēng)機(jī)氣流入口、文丘里結(jié)構(gòu)的噴射段、出料口，其不需要壓縮空氣，可應(yīng)用于任何需粉體輸送的場合且能輸送非常熱的物料。中國專利CN 201500605 U公開了一種文丘里噴射器，其包括文丘里噴射器本體，其特征在于，在所述的文丘里噴射器本體上設(shè)有用于滿足引射液體和自吸介質(zhì)充分混合的紊流裝置，其可以有效地增大混合物的紊流，使混合物高度混合，湍流加強(qiáng)，提高了混合物中各介質(zhì)的接觸面積，同時(shí)提高了各介質(zhì)的物化性能，滿足了工藝需求。

然而，迄今為止，沒有研究者對文丘里噴射器進(jìn)行改進(jìn)以得到用于高效地制備復(fù)合肥的臥式噴射器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器，其特征在于，所述臥式噴射器包括：

壓縮空氣進(jìn)氣管(1)，用于供給壓縮空氣；

噴嘴(2)，用于噴出壓縮空氣流；

負(fù)壓器(3)，用于將料漿溶液和小顆粒料供給至混合管；

進(jìn)料管(4)，用于供給原料；

混合管(5)，用于充分混合料漿；以及

壓縮空氣排出管(6)，用于水平橫向噴射出壓縮空氣和料漿，

其中，所述負(fù)壓器(3)為右端敞口，左端具有向其內(nèi)部凹陷的開口的中空容器，其為敞口的右端通過混合管(5)與壓縮空氣排出管(6)相通，而具有向其內(nèi)部凹陷的開口的左端通過噴嘴(2)與壓縮空氣進(jìn)氣管(1)相通，并且噴嘴(2)、負(fù)壓器(3)、混合管(5)和壓縮空氣排出管(6)水平同軸設(shè)置；另外負(fù)壓器(3)的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)開口，進(jìn)料管(4)通過所述開口與負(fù)壓器(3)連通。

優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器中，所述進(jìn)料管(4)水平連接于負(fù)壓器(3)上。

更優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器中，所述負(fù)壓器(3)的側(cè)壁上設(shè)置有偶數(shù)個(gè)開口，且進(jìn)料管(4)成軸對稱地水平式連接于負(fù)壓器(3)上。

優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器中，所述負(fù)壓器(3)的向其內(nèi)部凹陷的開口的深度與負(fù)壓器(3)的長度之比為1:(2-5)。

優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器中，所述混合管(5)為加大加寬的結(jié)構(gòu)(如圓柱形結(jié)構(gòu))，即截面為圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器中，所述噴嘴(2)為本領(lǐng)域中使用的常規(guī)噴嘴。

優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器中，所述噴嘴(2)的噴出端的直徑與所述混合管(5)的直徑之比為1：(1-2)。

優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器中，所述混合管(5)的長度與所述負(fù)壓器(3)的長度之比為1：(0.1-10)。

優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器中，所述壓縮空氣進(jìn)氣管(1)與噴嘴(2)的噴入端、負(fù)壓器(3)與噴嘴(2)的噴出端、負(fù)壓器(3)與混合管(5)、混合管(5)與壓縮空氣排出管(6)的連接方式為螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接的一種；所述進(jìn)料管(4)與所述負(fù)壓器(3)的連接方式為螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接的一種或多種。

優(yōu)選地，在所述噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器中，所述臥式噴射器還包含夾套管 以蒸汽加熱保溫，也可包含加熱夾套，以進(jìn)行電加熱方式進(jìn)行加熱。

優(yōu)選地，所述噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器的材質(zhì)可為不銹鋼、塑料、金屬如銅中的一種或多種。

另外，本實(shí)用新型還提供一種含有上述臥式噴射器的噴射造粒塔。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

(1)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，制作容易、成本低；并且各部件可以以可拆卸的方式進(jìn)行組裝固定，拆裝方便、易于檢修，另外，在某一部件損壞時(shí)不需要將整個(gè)噴射器全部廢棄，而僅需要更換損壞的部件,節(jié)約維修成本；

(2)本實(shí)用新型噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器能在負(fù)壓器內(nèi)產(chǎn)生較高的真空度，可迅速將原料帶入混合管進(jìn)行充分混合；

(3)本實(shí)用新型噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器不需要額外的人工操作，整個(gè)噴射過程中可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化；

(4)本實(shí)用新型噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器中采用多個(gè)進(jìn)料管供給原料，不同的進(jìn)料管可供給不同的物料，因此本實(shí)用新型臥式噴射器可同時(shí)供給不同的物料，不需要將不同的原料預(yù)先混合，節(jié)約人力，降低成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器的剖視圖。

具體實(shí)施方式

在下文的具體實(shí)施方式中，將參照構(gòu)成本說明書一部分的附圖。在不偏離在此展示的實(shí)用新型主題的原理和范圍的情況下，在本文中大致描述的以及附圖中所圖示的本實(shí)用新型的各方面可以在寬泛的配置變化中進(jìn)行排列、替換、組合和分拆，所有這些排列、替換、組合和分拆均落入本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。

在本實(shí)用新型中，所涉及的“左”和“右”是以圖1中各部件位于圖中的位置來定義的，只是為了表達(dá)技術(shù)方案的清楚和方便。應(yīng)當(dāng)理解，本文所涉及的“左”和“右”不應(yīng)限制本申請請求的保護(hù)范圍。

以下結(jié)合具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的一種噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器的的剖視圖，從圖1中可 見，根據(jù)本實(shí)用新型的噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器包括壓縮空氣進(jìn)氣管1、噴嘴2、負(fù)壓器3、進(jìn)料管4、混合管5和壓縮空氣排出管6，其中壓縮空氣進(jìn)氣管1用于供給壓縮空氣；噴嘴2用于噴出壓縮空氣流；負(fù)壓器3用于將料漿溶液和小顆粒料供給至混合管；進(jìn)料管4用于供給原料；混合管5用于充分混合料漿；壓縮空氣排出管6用于水平橫向噴射出壓縮空氣和料漿。所述噴嘴2、負(fù)壓器3、進(jìn)料管4、混合管5和壓縮空氣排出管6水平同軸設(shè)置，其中所述負(fù)壓器3為右端敞口，左端具有向其內(nèi)部凹陷的開口的中空圓臺形容器，其為敞口的右端通過混合管5與壓縮空氣排出管6相通，而具有向其內(nèi)部凹陷的開口的左端通過噴嘴2與壓縮空氣進(jìn)氣管1相通，且向其內(nèi)部凹陷的開口與噴嘴2的噴出端相連。負(fù)壓器3側(cè)壁上設(shè)有2個(gè)與進(jìn)料管4相連的開口，進(jìn)料管4成軸對稱地水平式連接于負(fù)壓器3上；另外，所述負(fù)壓器3側(cè)壁上還可設(shè)置有大于兩個(gè)的開口，通過多個(gè)進(jìn)料管4可將多種不同的原料同時(shí)進(jìn)料，不需要預(yù)混合步驟，節(jié)約人力，降低成本。所述混合管5為圓柱形，其長度L1為2米，直徑r1為0.5米，所述負(fù)壓器3為上端為直徑r1為0.5米的圓形敞口，下端為直徑r2為0.8米的圓形且長度L2為1米的中空圓臺，向其內(nèi)部凹陷的開口與噴嘴2的噴出端均為圓形且直徑r3均為0.3米，且開口向內(nèi)部凹陷的深度d為0.25米，向內(nèi)凹陷的形狀也呈圓臺狀。噴嘴2的噴出端與負(fù)壓器3的向其內(nèi)部凹陷的開口相連接，噴入端與壓縮空氣進(jìn)氣管1相連接，負(fù)壓器3內(nèi)能產(chǎn)生較高的真空度，可迅速將原料帶入混合管5進(jìn)行充分混合。進(jìn)料管4與負(fù)壓器3的連接方式為螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接的一種或多種，而所述負(fù)壓器3與噴嘴2的噴出端的連接方式為螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接的一種。另外，所述壓縮空氣進(jìn)氣管1與噴嘴2、所述負(fù)壓器3與混合管5、所述混合管5與壓縮空氣排出管6的連接方式為螺紋連接、焊接連接、法蘭連接、承插連接、溝槽連接的一種。壓縮空氣進(jìn)氣管1、噴嘴2、負(fù)壓器3、進(jìn)料管4、混合管5和壓縮空氣排出管6可以以可拆卸的方式進(jìn)行組裝固定，拆裝方便、易于檢修，另外，在某一部件損壞時(shí)不需要將整個(gè)噴射器全部廢棄，而僅需要更換損壞的部件,節(jié)約維修成本。壓縮空氣進(jìn)氣管1、噴嘴2、負(fù)壓器3、進(jìn)料管4、混合管5和壓縮空氣排出管6可由相同或不同的材料如金屬、塑料、不銹鋼等材料制成，優(yōu)選選擇特種塑料制成，這是因?yàn)樘胤N塑料制成的臥式噴射器質(zhì)輕，易于攜帶且耐高溫。所述噴射造粒生產(chǎn)復(fù)合肥的臥式噴射器整體結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，且本實(shí)用新型各部件可以以可拆卸的方式進(jìn)行組裝固定，拆裝方便、易于檢修，另外，在某一部件損壞時(shí)不需要將整個(gè)噴射器全部廢棄，而僅需要更換損壞的部件。

盡管已經(jīng)參照具體實(shí)施方案對本實(shí)用新型進(jìn)行例示和描述，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以在具體實(shí)施方案中進(jìn)行上述的以及其他的在形式和細(xì)節(jié)方面的變化，包括但不限于添加、減少或修改元件或以等同物進(jìn)行替代。