可調(diào)式氣力噴射器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣力輸送設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，是一種應(yīng)用于粉粒體低正壓稀相連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)的可調(diào)式氣力噴射器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，氣力輸送系統(tǒng)在各行業(yè)的粉粒體物料輸送中已得到廣泛的應(yīng)用，特別是在水泥行業(yè)和有色金屬行業(yè)的應(yīng)用更為突出。例如，水泥行業(yè)向回轉(zhuǎn)窯供煤，有色金屬行業(yè)向煙化爐供煤，供煤過程中，所需風(fēng)量大，系統(tǒng)正壓力高，必須使用氣力給煤系統(tǒng)。由于系統(tǒng)正壓力高，這就造成在為輸送管道供煤的給煤設(shè)備出料口處極易返風(fēng)，對(duì)煤形成反吹，產(chǎn)生氣阻，引起下煤不順暢，給煤不足，甚至卡死、斷煤，造成停產(chǎn)。
[0003]同時(shí)，由于每套風(fēng)送系統(tǒng)都各不相同，氣力條件也各有不同，氣力輸送系統(tǒng)所用的氣力噴射器中的吹管固定不可調(diào)，因此，使用目前的不可調(diào)的固定式氣力噴射器難以滿足不同氣力輸送系統(tǒng)的要求，也難以達(dá)到理想的給粉效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可調(diào)式氣力噴射器，可在線調(diào)節(jié)氣力噴射器中吹管的位置，以滿足不同氣力輸送系統(tǒng)的要求，該可調(diào)式氣力噴射器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:可調(diào)式氣力噴射器，包括套管及設(shè)于所述套管內(nèi)的吹管，所述吹管包括同軸設(shè)置的圓柱段和錐形段，所述圓柱段近進(jìn)風(fēng)側(cè)，所述錐形段近出風(fēng)側(cè)，所述錐形段的大端與所述圓柱段固定設(shè)置，所述錐形段的小端靠近所述套管的物料入口，所述圓柱段上設(shè)有外螺紋；所述套管內(nèi)固設(shè)有調(diào)整絲套，所述調(diào)整絲套設(shè)有內(nèi)螺紋，所述吹管的圓柱段與所述調(diào)整絲套螺紋連接。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述吹管的圓柱段還設(shè)有便于調(diào)節(jié)所述吹管使其轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)件；所述套管上對(duì)應(yīng)于所述調(diào)節(jié)件處開設(shè)有調(diào)節(jié)窗口。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)件包括固設(shè)于所述吹管的圓柱段外周面上的環(huán)形凸圈，所述環(huán)形凸圈的外周上間隔設(shè)有多個(gè)插孔。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述套管內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)向密封套，所述導(dǎo)向密封套與所述吹管的圓柱段滑動(dòng)密封配合。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述吹管的錐形段的小端螺紋連接有吹嘴。
[0010]作為一種改進(jìn)，所述套管上對(duì)應(yīng)于所述吹嘴處開設(shè)有維修孔。
[0011]作為一種改進(jìn)，所述套管的出口端固設(shè)有擴(kuò)散管，沿風(fēng)的流動(dòng)方向，所述擴(kuò)散管的徑向尺寸逐漸變大。
[0012]作為一種改進(jìn)，所述擴(kuò)散管采用金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管。
[0013]作為一種改進(jìn)，沿風(fēng)的流動(dòng)方向，所述套管包括順次設(shè)置可拆式固定連接的加長管、中間管和喉管。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的可調(diào)式氣力噴射器，包括套管及設(shè)于套管內(nèi)的吹管，吹管包括同軸設(shè)置的圓柱段和錐形段，其中圓柱段近進(jìn)風(fēng)側(cè)，錐形段近出風(fēng)偵U，錐形段的大端與圓柱段固定設(shè)置，錐形段的小端靠近套管的物料入口，在圓柱段上設(shè)有外螺紋；在套管內(nèi)固設(shè)有調(diào)整絲套，調(diào)整絲套上設(shè)有內(nèi)螺紋，吹管的圓柱段與調(diào)整絲套螺紋連接。將該可調(diào)式氣力噴射器串接在物料輸送管道上，物料入口連接上一級(jí)給料設(shè)備，輸送風(fēng)的流向?yàn)閺拇倒艿膱A柱段流向錐形段，先無料空載運(yùn)行，通入額定流量的輸送風(fēng)，由于吹管的圓柱段與調(diào)整絲套螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)吹管時(shí)，吹管的外螺紋與固定設(shè)置的調(diào)整絲套的內(nèi)螺紋相對(duì)運(yùn)動(dòng)，吹管軸向移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)吹管的前后位置調(diào)整，進(jìn)而使套管內(nèi)對(duì)應(yīng)于物料入口處的輸送風(fēng)壓發(fā)生變化，調(diào)節(jié)吹管過程中，當(dāng)輸送風(fēng)壓等于或低于大氣壓時(shí)，表明吹管位置合適，開始帶料運(yùn)行，進(jìn)行粉粒體的低正壓稀相連續(xù)氣力輸送。
[0015]由于吹管位置可調(diào)，當(dāng)調(diào)至吹管處于合適位置時(shí)，物料入口處的輸送風(fēng)壓等于或低于大氣壓，噴射器內(nèi)部的正壓空氣不僅不會(huì)從物料入口處噴出，反而由于引射的作用，還會(huì)使外部少量空氣和物料被吸入到噴射器內(nèi)，起到防止正壓風(fēng)反吹的作用，便于上一級(jí)給料設(shè)備下料順暢、充足，從而確保氣力輸送系統(tǒng)對(duì)粉粒體的低正壓稀相連續(xù)氣力輸送。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型的可調(diào)式氣力噴射器，可在線調(diào)節(jié)氣力噴射器中吹管的位置，以滿足不同氣力輸送系統(tǒng)的要求，螺紋連接使該可調(diào)式氣力噴射器調(diào)節(jié)方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的可調(diào)式氣力噴射器的外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的可調(diào)式氣力噴射器的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0020]圖3是圖2中的A-A剖面示意圖；
[0021]圖中:1-加長管；2_導(dǎo)向密封套；3_吹管；31_圓柱段；311-外螺紋；312_環(huán)形凸圈；3121-插孔；32_錐形段；4_中間管；41_調(diào)節(jié)窗口；5-調(diào)整絲套；6_吹嘴；7_喉管；71-物料入口 ；72_維修孔；8_壓力表；9_擴(kuò)散管。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例的可調(diào)式氣力噴射器的外形結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例的可調(diào)式氣力噴射器的結(jié)構(gòu)剖視示意圖，圖中箭頭所示為將可調(diào)式氣力噴射器串接在物料輸送管道上時(shí)輸送風(fēng)的流向。本實(shí)施例的可調(diào)式氣力噴射器，包括套管及設(shè)于套管內(nèi)的吹管3，為了便于套管內(nèi)各零部件的安裝，套管包括通過法蘭固定連接順次設(shè)置的三段，即，加長管1、中間管4和喉管7，喉管7上設(shè)有物料入口 71，物料入口71處安裝有壓力表8。吹管3包括同軸設(shè)置的圓柱段31和錐形段32，其中，圓柱段31靠近進(jìn)風(fēng)側(cè)，錐形段32靠近出風(fēng)側(cè)，錐形段32的大端與圓柱段31固定設(shè)置，錐形段32的小端靠近喉管7的物料入口 71，在圓柱段31上設(shè)有外螺紋311 ;在套管的中間管4內(nèi)一端固設(shè)有調(diào)整絲套5，調(diào)整絲套5上設(shè)有內(nèi)螺紋，吹管3的圓柱