本實用新型涉及閥門領域，具體涉及用于安裝在閥門上的過濾器。

背景技術：
過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在控制閥、減壓閥、泄壓閥、定水位閥等。市場上有一種先導式控制閥組過濾器(如圖4所示)，其包括阻尼孔(a’)、閥芯(1’)、過濾片(2’)和壓套(3’)。其工作原理為：液壓泵出口高壓油由進油口(P’)進入，先導控制油經過壓套(3’)、過濾片(2’)、閥芯(1’)、阻尼孔(a’)等實現先導式控制閥組的調壓控制，過濾片(2’)用保證進入阻尼孔(a’)先導油液的清潔度。液壓系統(tǒng)中過濾的雜質殘留在壓套(3’)內。其存在以下缺點：因液壓系統(tǒng)中過濾的雜質殘留在壓套(3’)內，無法自行排出，容易導致當過濾片(2’)堵塞，而濾片(2’)拆裝有一定專業(yè)技術要求，不方便用戶自行維護，需要相關專業(yè)的維修人員進行維修，產品維護成本較高。因此，如何對現有的過濾器進行改進，使其克服上述缺點是本領域技術人員亟待解決的一個問題。

技術實現要素：
本實用新型的主要目的在于提供一種自清潔式過濾器，其具有自清功能，不容易造成阻尼孔堵塞，且即使堵塞，用戶只需要將過濾件拆下清洗即可，不需要專業(yè)人員維護，方便用戶自行維護，產品維護成本較低，維護方便。為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為：一種自清潔式過濾器，包括閥芯，以及設置在閥芯上的阻尼孔，其特征在于：還包括過濾件，所述過濾件與所述閥芯采用間隙式配合，所述過濾件與所述閥芯之間形成過濾間隙，所述過濾件上還開設有通流孔，所述通流孔連通所述阻尼孔和所述過濾間隙。其通過濾件和閥芯間隙配合的方式代替現有的過濾片和壓套，其中過濾間隙相當于過濾片的濾孔，主要好處是沒有壓套的存在，就會減少雜質的殘留，保證進入阻尼孔的先導油液的清潔度；另外，當閥芯打開時，雜質會從進油口流向回油口，使其具有自清功能，不容易造成阻尼孔堵塞。作為優(yōu)選，所述過濾件端面高于所述閥芯端面。使雜質更加不易殘留，保證閥芯打開時，雜質能全部從進油口流向回油口。與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：其通過濾件和閥芯間隙配合的方式代替現有的過濾片和壓套，其中過濾間隙相當于過濾片的濾孔，主要好處是沒有壓套的存在，就會減少雜質的殘留，保證進入阻尼孔的先導油液的清潔度；另外，當閥芯打開時，雜質會從進油口流向回油口，使其具有自清功能，不容易造成阻尼孔堵塞；且即使堵塞，用戶只需要將過濾件拆下清洗即可，不需要專業(yè)人員維護，方便用戶自行維護，產品維護成本較低，維護方便。附圖說明圖1是根據本實用新型的一個優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖2是根據本實用新型的一個優(yōu)選實施例的結構示意圖(閥芯打開狀態(tài))；圖3是根據本實用新型的一個優(yōu)選實施例圖1中A處的放大視圖；圖4是現有的一種過濾器的結構示意圖。具體實施方式以下描述用于揭露本實用新型以使本領域技術人員能夠實現本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。如圖1～2所示，本實用新型的實施例包括閥芯1，設置在閥芯1上的阻尼孔a，以及過濾件2，過濾件2與閥芯1采用間隙式配合，過濾件2與閥芯1之間形成過濾間隙3，過濾件2上還開設有通流孔4，通流孔4連通阻尼孔a和過濾間隙3。值得一提的是，過濾件2端面高于閥芯1端面。本實施例的工作原理為：液壓泵出口高壓油由進油口P進入，先導控制油經過過濾件2、過濾間隙3、通流孔4、閥芯1、阻尼孔a等實現先導式控制閥組的調壓控制，過濾件2與閥芯1采用間隙式配合，控制油經過過濾間隙3與通流孔4流過，保證進入阻尼孔a先導油液的清潔度。液壓系統(tǒng)中過濾的雜質殘留在過濾件2外的進油口P處，當閥芯1打開時，雜質會從進油口P流向回油口T，使其具有自清功能，不容易造成過阻尼孔a堵塞。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。