本實(shí)用新型涉及化工材料制造領(lǐng)域，特別涉及一種化工產(chǎn)品生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，通常在攪拌釜內(nèi)設(shè)置機(jī)械攪拌裝置，連續(xù)不斷的攪拌產(chǎn)品原料，以便使原料攪拌均勻；而有的則是在攪拌釜外設(shè)置機(jī)械振蕩裝置，通過(guò)振動(dòng)達(dá)到均勻產(chǎn)品成分的目的，而這些過(guò)程中的設(shè)備故障率高，并且，設(shè)備對(duì)電力資源的需求增大，維修、維護(hù)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、攪拌效率高的化工產(chǎn)品生產(chǎn)裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種化工產(chǎn)品生產(chǎn)裝置，包括儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐上連接有配料釜，所述儲(chǔ)料罐與配料釜之間設(shè)有壓力泵，所述配料釜還與攪拌釜連接，所述攪拌釜為空腔釜體，在所述攪拌釜下端的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)有出料口，在所述進(jìn)料口和出料口的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有廢氣吸罩，所述廢氣吸罩還與廢氣吸收塔釜連接，該攪拌釜還連接有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵上連接有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管與攪拌釜的底部連 接，所述出氣管與攪拌釜的頂部連接，所述循環(huán)泵上設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)閥，所述配料釜、壓力泵、循環(huán)泵和氣壓調(diào)節(jié)閥均與控制系統(tǒng)連接。

采用以上結(jié)構(gòu)，在壓力泵的壓力作用下，配料釜內(nèi)的材料會(huì)按生產(chǎn)要求的量送入攪拌釜，同時(shí)減少運(yùn)輸過(guò)程中的殘留，能起到減少浪費(fèi)的作用，攪拌釜的進(jìn)料口設(shè)在底部，簡(jiǎn)化了運(yùn)輸管道的結(jié)構(gòu)，同時(shí)也便于安全檢查，空腔釜體的攪拌釜連接循環(huán)泵，循環(huán)泵啟動(dòng)，泵入流動(dòng)空氣并在攪拌釜內(nèi)形成離心力作用，攪拌釜內(nèi)的化工原料在流動(dòng)空氣和離心力作用下，在釜體內(nèi)上、下翻騰，以此達(dá)到均勻產(chǎn)品成分的目的，釜體以及循環(huán)泵的振動(dòng)都比較小，且氣壓穩(wěn)定，攪拌均勻的效果好，故障率低，效率高，成本低廉；在進(jìn)料口和出料口的位置設(shè)置廢氣吸罩，廢氣吸罩連接廢氣吸收塔釜，能吸走化工材料本身的有害氣體，提高生產(chǎn)安全性，能防止人體傷害，再通過(guò)廢氣吸收塔釜的處理作用，向空氣中排出無(wú)害氣體；氣壓調(diào)節(jié)閥可以根據(jù)所需攪拌化工原料的容量，控制循環(huán)泵的輸出氣，以達(dá)到最好的攪拌效果；壓力控制系統(tǒng)對(duì)相關(guān)部件的連接能有效量化控制生產(chǎn)，降低工作強(qiáng)度，提高設(shè)備使用率，同時(shí)也便于監(jiān)察生產(chǎn)運(yùn)行情況，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適用范圍廣。

為了吸收配料釜內(nèi)材料的氣味，同時(shí)控制配料釜內(nèi)的壓力，作為優(yōu)選，所述配料釜上還連接有回收管，所述回收管與廢氣吸收塔釜連接。

為了平衡攪拌過(guò)程中釜體內(nèi)的壓力，作為優(yōu)選，所述攪拌釜上還設(shè)有穩(wěn)壓閥，所述穩(wěn)壓閥也與控制系統(tǒng)連接。

為了便于觀察化工產(chǎn)品攪拌后的均勻程度，以及出料前的沉淀情況，作為優(yōu)選，在所述攪拌釜的一側(cè)還設(shè)有觀察窗。

為了有效地量化控制生產(chǎn)，減少浪費(fèi)，作為優(yōu)選，所述壓力泵上設(shè)有計(jì)量器，所述計(jì)量器與控制系統(tǒng)連接。

為了提高量化生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率，作為優(yōu)選，所述控制系統(tǒng)是DCS控制系統(tǒng)。

有益效果：本實(shí)用新型采用空腔釜體的攪拌釜，利用循環(huán)泵輸出的氣壓對(duì)化工材料進(jìn)行均勻攪拌，并設(shè)置廢氣吸收塔釜吸收有害氣體，提高了生產(chǎn)安全性，控制系統(tǒng)提高了生產(chǎn)自動(dòng)化程度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

由圖1所示，本實(shí)用新型由儲(chǔ)料罐1等組成，所述儲(chǔ)料罐1上連接有配料釜2，所述儲(chǔ)料罐1與配料釜2之間設(shè)有壓力泵11，所述壓力泵11上設(shè)有計(jì)量器12，所述計(jì)量器12與DCS控制系統(tǒng)連接；所述配料釜2上還連接有回收管21，所述回收管21與廢氣吸收塔釜4連接。

所述配料釜2還與攪拌釜3連接，所述攪拌釜3為空腔釜體，所述攪拌釜3上還設(shè)有穩(wěn)壓閥33，在所述攪拌釜3的一側(cè)還設(shè)有觀察窗35；在所述攪拌釜3下端的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口31，另一側(cè)設(shè)有出料 口32，在所述進(jìn)料口31和出料口32的對(duì)應(yīng)位置還設(shè)有廢氣吸罩34，所述廢氣吸罩34也與廢氣吸收塔釜4連接，該攪拌釜3還連接有循環(huán)泵5，所述循環(huán)泵5上連接有進(jìn)氣管51和出氣管52，所述進(jìn)氣管51與攪拌釜3的底部連接，所述出氣管52與攪拌釜3的頂部連接，所述循環(huán)泵5上設(shè)有氣壓調(diào)節(jié)閥53。

所述配料釜2、壓力泵11、穩(wěn)壓閥33、循環(huán)泵5和氣壓調(diào)節(jié)閥53均與DCS控制系統(tǒng)6連接。

本實(shí)用新型的使用方法如下：

如圖1所示，儲(chǔ)料罐1內(nèi)的材料輸送進(jìn)配料釜2放置，連接在配料釜2上的回收管21能把釜體內(nèi)的有害氣體排出到廢氣吸收塔釜4內(nèi)，由廢氣吸收塔釜4處理后排出到空氣中，在此過(guò)程中，由于油漆材料產(chǎn)生的氣體氣味濃，在回收管內(nèi)不會(huì)有空氣逆流的情況，故油漆材料不會(huì)受空氣氧化的作用而變質(zhì)。

在壓力泵11的壓力作用下，配料釜2內(nèi)的材料會(huì)按生產(chǎn)要求的量送入攪拌釜3，同時(shí)減少運(yùn)輸過(guò)程中的殘留，能起到減少浪費(fèi)的作用，攪拌釜3的進(jìn)料口設(shè)在底部，簡(jiǎn)化了運(yùn)輸管道的結(jié)構(gòu)，同時(shí)也便于安全檢查，空腔釜體的攪拌釜3連接循環(huán)泵5，循環(huán)泵5啟動(dòng)泵入流動(dòng)空氣，并在攪拌釜3形成離心力作用，泵入的流動(dòng)空氣經(jīng)攪拌釜3底部的進(jìn)氣口51進(jìn)入攪拌釜3后，攪拌釜3內(nèi)的化工材料在離心力作用下，在攪拌釜3的釜體內(nèi)上、下翻騰，以此達(dá)到均勻化工產(chǎn)品成分的目的，攪拌過(guò)程中散發(fā)出的氣體氣味由出氣管52抽回循環(huán)泵5，由循環(huán)泵5再次輸出到攪拌釜3內(nèi)，由此達(dá)到空氣 循環(huán)加工的要求，同時(shí)，穩(wěn)壓閥33也保證了攪拌釜3在整個(gè)加工過(guò)程中的氣壓穩(wěn)定性和封閉性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，攪拌釜3上的觀察窗35可以檢查化工產(chǎn)品攪拌均勻的情況，當(dāng)有剩余殘留的油漆靜置以后，出料前也能監(jiān)察釜內(nèi)產(chǎn)品的沉淀情況，需要的情況下再啟動(dòng)循環(huán)泵5予以拌勻再由出料口輸出，保證化工產(chǎn)品的質(zhì)量，攪拌釜3的空腔釜體以及循環(huán)泵5的振動(dòng)都比較小，且氣壓穩(wěn)定，攪拌均勻的效果好，故障率低，效率高，成本低廉。

在進(jìn)料口31和出料口32的位置設(shè)置廢氣吸罩34，廢氣吸罩34連接廢氣吸收塔釜4，能吸走化工材料本身的有害氣體，提高生產(chǎn)安全性，能防止人體傷害，再通過(guò)廢氣吸收塔釜4的處理作用，向空氣中排出無(wú)害氣體；氣壓調(diào)節(jié)閥53可以根據(jù)所需攪拌油漆的容量，控制循環(huán)泵5的輸出氣，以達(dá)到最好的攪拌效果；DCS控制系統(tǒng)6與配料釜2、壓力泵11、穩(wěn)壓閥33、循環(huán)泵5和氣壓調(diào)節(jié)閥53的連接(圖示中的虛線標(biāo)識(shí))能有效量化控制生產(chǎn)，降低工作強(qiáng)度，提高設(shè)備使用率和自動(dòng)化率，同時(shí)也便于監(jiān)察生產(chǎn)運(yùn)行情況，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適用范圍廣。

本實(shí)用新型未描述部分與現(xiàn)有技術(shù)一致，在此不作贅述。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。