本實(shí)用新型涉及一種碎紙機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種雙刀片碎紙機(jī)機(jī)芯固定裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的進(jìn)步，技術(shù)的發(fā)展，企事業(yè)單位對保守技術(shù)或商業(yè)秘密也越來越重視，特別是記有技術(shù)或商業(yè)秘密的廢紙，再也不會隨便丟棄，而是通過碎紙機(jī)將廢紙?zhí)幚沓伤槠?，碎紙機(jī)作為一種能迅速將保密文件粉碎的日常辦公用品，碎紙機(jī)的需求越來越多。碎紙機(jī)的機(jī)芯是碎紙機(jī)的核心部件，現(xiàn)有的碎紙機(jī)的機(jī)芯主要由設(shè)置有進(jìn)紙口和出紙口的芯體和設(shè)置在進(jìn)紙口和出紙口之間的滾刀碎紙機(jī)構(gòu)組成。現(xiàn)有的碎紙機(jī)當(dāng)一次性碎紙數(shù)量較多時(shí)，經(jīng)常會出現(xiàn)卡紙、夾紙、帶紙等現(xiàn)象，不僅碎紙效果不夠理想，而且使機(jī)器容易發(fā)生故障，降低碎紙機(jī)的壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種碎紙效果理想、碎紙數(shù)量較多，不會出現(xiàn)卡紙、夾紙、帶紙等現(xiàn)象，而且機(jī)器不易發(fā)生故障，可以提高碎紙機(jī)壽命的碎紙機(jī)機(jī)芯固定裝置。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種雙刀片碎紙機(jī)機(jī)芯固定裝置，所述雙刀片碎紙機(jī)機(jī)芯固定裝置包括下支撐板、上支撐板、多個(gè)環(huán)狀刀片、長刀軸和短刀軸，所述下支撐板呈半圓柱形，該下支撐板的兩側(cè)壁軸向上設(shè)置多個(gè)下隔板，相鄰下隔板之間構(gòu)成扇形下刀片槽，兩側(cè)壁的下隔板交錯(cuò)設(shè)置，各下隔板的相對內(nèi)側(cè)設(shè)有扇形下凹槽；所述上支撐板呈半圓柱形，該上支撐板的兩側(cè)壁軸向上設(shè)置多個(gè)上隔板，相鄰上隔板之間構(gòu)成扇形上刀片槽，兩側(cè)壁的上隔板交錯(cuò)設(shè)置，各上隔板的相對內(nèi)側(cè)設(shè)有扇形上凹槽；所述上支撐板與所述下支撐板配合構(gòu)成圓柱狀機(jī)芯固定裝置，相應(yīng)的上隔板與下隔板相連，以使相應(yīng)扇形上刀片槽與扇形下刀片槽構(gòu)成環(huán)狀空間，相應(yīng)上凹槽和下凹槽構(gòu)成適于長刀軸和短刀軸穿過的軸孔，所述多個(gè)環(huán)狀刀片固定設(shè)置在長刀軸和短刀軸上，裝配時(shí)長刀軸和短刀軸穿過軸孔設(shè)置，各環(huán)狀刀片處于環(huán)狀空間內(nèi)，以使長刀軸和短刀軸可向內(nèi)相向旋轉(zhuǎn)，用于切碎紙片。

進(jìn)一步，所述上支撐板的頂端設(shè)有跑道型進(jìn)紙口，用于將待破碎的紙張放入碎紙機(jī)機(jī)芯。

進(jìn)一步，所述下支撐板的底端鏤空設(shè)置，用于構(gòu)成碎紙機(jī)機(jī)芯固定裝置的出紙口。

進(jìn)一步，所述長刀軸、短刀軸的截面呈正六邊形設(shè)置，所述環(huán)狀刀片的中心設(shè)有適于刀軸穿過的裝配孔，所述裝配孔的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)凸起部，以使環(huán)狀刀片與所述長刀軸、短刀軸卡接配合，防止環(huán)狀刀片與刀軸之間相互旋轉(zhuǎn)，易于裝配。

進(jìn)一步，所述環(huán)狀刀片包括貼合設(shè)置的環(huán)狀第一刀片和環(huán)狀第二刀片，所述第一刀片、第二刀片的外側(cè)邊緣設(shè)有多個(gè)刀尖，該刀尖的上部呈四棱錐形設(shè)置，用于對刺破待切割的紙張；相鄰刀尖之間的圓弧面構(gòu)成刃口，所述刃口的圓弧面與相應(yīng)第一刀片、第二刀片的外環(huán)面垂直設(shè)置，圓弧面與外環(huán)面的切割線構(gòu)成刀刃線，第一刀片和第二刀片的內(nèi)環(huán)面貼合設(shè)置，相應(yīng)刀尖構(gòu)成V型刀口，得到的環(huán)狀刀片的兩側(cè)邊均具有刀刃線，具有鋒利的切割效果。

進(jìn)一步，該雙刀片碎紙機(jī)機(jī)芯固定裝置還包括呈環(huán)狀設(shè)置的卡簧，該環(huán)狀卡簧的一側(cè)設(shè)有適于刀軸通過的開口部，該環(huán)狀卡簧的內(nèi)壁上設(shè)有卡接部，所述長刀軸、短刀軸的兩端沿其周向設(shè)有適于卡接部通過的周向卡槽，所述長刀軸、短刀軸的兩端通過卡簧進(jìn)行固定，防止刀片脫落。

進(jìn)一步，所述第一刀片、第二刀片的厚度為1.5mm-2.5mm，所述刀尖、凸起部與相應(yīng)刀片一體沖壓成型制造，強(qiáng)度更高。

進(jìn)一步，所述第一刀片、第二刀片的材質(zhì)為Q195，硬度可達(dá)75-90HRB，更為鋒利，完全可以滿足紙張破碎的要求。

進(jìn)一步，該雙刀片碎紙機(jī)機(jī)芯固定裝置還包括水平設(shè)置在上支撐板兩側(cè)的上連接板、水平設(shè)置在下支撐板兩側(cè)的下連接板，所述上支撐板、下支撐板通過螺釘分別與上連接板、下連接板固定相連，對進(jìn)紙口和出紙口進(jìn)行阻擋。

進(jìn)一步，所述上連接板、下連接板上設(shè)有連接柱，用于將雙刀片碎紙機(jī)機(jī)芯固定裝置于碎紙機(jī)殼體相連。

實(shí)用新型的技術(shù)效果：（1）本實(shí)用新型的雙刀片碎紙機(jī)機(jī)芯固定裝置，相對于現(xiàn)有技術(shù)，將刀片交錯(cuò)設(shè)置在隔板構(gòu)成的環(huán)狀空間內(nèi)，碎紙效果理想、碎紙數(shù)量較多，不會出現(xiàn)卡紙、夾紙、帶紙等現(xiàn)象；（2）刀片采用一體沖壓成型工藝制造，刀尖、凸起部與刀片一體沖壓成型，強(qiáng)度更高，第一刀片和第二刀片的內(nèi)環(huán)面貼合設(shè)置，相應(yīng)刀尖構(gòu)成V型刀口，得到的環(huán)狀刀片組件的兩側(cè)邊均具有刀刃線，具有鋒利的切割效果；（3）環(huán)狀刀片與刀尖的厚度為1.5mm-2.5mm，避免了因刀片厚度造成刀片強(qiáng)度不足；（4）裝配采用卡接配合，牢固程度高，且易于安裝。

附圖說明

下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1是本實(shí)用新型雙刀片碎紙機(jī)機(jī)芯固定裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的正視圖；

圖4是本實(shí)用新型雙刀片碎紙機(jī)機(jī)芯固定裝置底部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的上支撐板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的下支撐板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型的卡簧的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型的環(huán)狀刀片組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型的長刀軸端部的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：下支撐板1，出紙口11，下隔板12，下凹槽13，下刀片槽14，下連接板15，上支撐板2，進(jìn)紙口21，上隔板22，上凹槽23，上刀片槽24，上連接板25，環(huán)狀刀片3，第一刀片31，第二刀片32，刀尖33，裝配孔34，凸起部35，V型刀口36，長刀軸4，周向卡槽41，短刀軸5，螺釘6，連接柱7，卡簧8，卡接部81，開口部82。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例的雙刀片碎紙機(jī)機(jī)芯固定裝置，包括下支撐板1、上支撐板2、多個(gè)環(huán)狀刀片3、長刀軸4和短刀軸5，如圖6所示下支撐板1呈半圓柱形，該下支撐板1的兩側(cè)壁軸向上設(shè)置多個(gè)下隔板12，相鄰下隔板12之間構(gòu)成扇形下刀片槽14，兩側(cè)壁的下隔板12交錯(cuò)設(shè)置，各下隔板12的相對內(nèi)側(cè)設(shè)有扇形下凹槽13，下支撐板1的底端鏤空設(shè)置，用于構(gòu)成碎紙機(jī)機(jī)芯固定裝置的出紙口11；如圖5所示上支撐板2呈半圓柱形，該上支撐板2的兩側(cè)壁軸向上設(shè)置多個(gè)上隔板22，相鄰上隔板22之間構(gòu)成扇形上刀片槽24，兩側(cè)壁的上隔板22交錯(cuò)設(shè)置，各上隔板22的相對內(nèi)側(cè)設(shè)有扇形上凹槽23，上支撐板22的頂端設(shè)有跑道型進(jìn)紙口21，用于將待破碎的紙張放入碎紙機(jī)機(jī)芯；如圖9所示，長刀軸4、短刀軸5的截面呈正六邊形設(shè)置，如圖 8所示環(huán)狀刀片3包括貼合設(shè)置的環(huán)狀第一刀片31和環(huán)狀第二刀片32，第一刀片31、第二刀片32的外側(cè)邊緣設(shè)有3個(gè)刀尖33，各刀尖33的上部呈四棱錐形設(shè)置，用于對刺破待切割的紙張；相鄰刀尖33之間的圓弧面構(gòu)成刃口，刃口的圓弧面與相應(yīng)第一刀片31、第二刀片32的外環(huán)面垂直設(shè)置，圓弧面與外環(huán)面的切割線構(gòu)成刀刃線，第一刀片31和第二刀片32的內(nèi)環(huán)面貼合設(shè)置，相應(yīng)刀尖33構(gòu)成V型刀口36，得到的環(huán)狀刀片3的兩側(cè)邊均具有刀刃線，具有鋒利的切割效果；環(huán)狀刀片3的中心設(shè)有適于刀軸穿過的裝配孔34，裝配孔34的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)凸起部35，以使環(huán)狀刀片3與長刀軸4、短刀軸5卡接配合，防止環(huán)狀刀片3與刀軸之間相互旋轉(zhuǎn)，易于裝配。第一刀片31、第二刀片32的厚度為2mm，刀尖33、凸起部35與相應(yīng)刀片一體沖壓成型制造，強(qiáng)度更高；第一刀片31、第二刀片32的材質(zhì)為Q195，硬度可達(dá)75-90HRB，更為鋒利，完全可以滿足紙張破碎的要求。與上隔板、下隔板的數(shù)量相適配的多個(gè)環(huán)狀刀片3固定設(shè)置在長刀軸4和短刀軸5上。

如圖7所示，雙刀片碎紙機(jī)機(jī)芯固定裝置還包括呈環(huán)狀設(shè)置的卡簧8，該環(huán)狀卡簧8的一側(cè)設(shè)有適于刀軸通過的開口部82，該環(huán)狀卡簧8的內(nèi)壁上設(shè)有卡接部81，長刀軸4、短刀軸5的兩端沿其周向設(shè)有適于卡接部81通過的周向卡槽41，長刀軸4、短刀軸5的兩端通過卡簧8進(jìn)行固定，防止刀片脫落。

裝配時(shí)如圖1至圖4所示，上支撐板2與下支撐板1配合構(gòu)成圓柱狀機(jī)芯固定裝置，相應(yīng)的上隔板22與下隔板12相連，以使相應(yīng)扇形上刀片槽24與扇形下刀片槽14構(gòu)成環(huán)狀空間，相應(yīng)上凹槽23和下凹槽13構(gòu)成適于長刀軸4和短刀軸5穿過的軸孔，長刀軸4和短刀軸5穿過軸孔設(shè)置，各環(huán)狀刀片3處于環(huán)狀空間內(nèi)，以使長刀軸4和短刀軸5可向內(nèi)相向旋轉(zhuǎn)；

上支撐板2的兩側(cè)通過螺釘6與水平設(shè)置的上連接板25固定相連，下支撐板1的兩側(cè)通過螺釘6與水平設(shè)置的下連接板15固定相連，對進(jìn)紙口21和出紙口11進(jìn)行阻擋。下連接板15、上連接板25上設(shè)有連接柱8，用于和碎紙機(jī)的殼體固定相連。長刀軸4的端部通過皮帶與驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連，用于帶動環(huán)狀刀片3旋轉(zhuǎn)。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。