本實用新型涉及建材、礦山行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種可改善輥壓邊緣效應(yīng)的高壓輥磨機進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，高壓輥磨機的輥壓原理在于通過輥面的物料在兩個擠壓輥的作用下完成“料層粉碎”，只有物料通過輥面擠壓后，才對物料的破碎效果有著重要的作用；在理論上，越接近輥子中心，其擠壓力越大，但其普遍存在以下問題：側(cè)擋板磨損嚴(yán)重：進(jìn)料裝置側(cè)擋板越靠近輥子中心，磨損越大；側(cè)擋板磨損加大后，存在漏料現(xiàn)象，影響擠壓效果；存在邊緣效應(yīng)，在通過輥壓機擠壓輥的物料中存在未擠壓或擠壓效果不好的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有的高壓輥磨機進(jìn)料裝置輥壓過程中存在的漏料、磨損嚴(yán)重、邊緣效應(yīng)等問題，本實用新型提供一種可改善輥壓邊緣效應(yīng)的高壓輥磨機進(jìn)料裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種可改善輥壓邊緣效應(yīng)的高壓輥磨機進(jìn)料裝置，該裝置設(shè)有料斗、料斗支架和側(cè)擋板，料斗固定在料斗支架上，側(cè)擋板與料斗的側(cè)部固定連接，且設(shè)置在高壓輥磨機擠壓輥的兩端，還設(shè)有耐磨擋板、調(diào)節(jié)桿和可調(diào)擋板，所述耐磨擋板設(shè)置在擠壓輥端面內(nèi)側(cè)輥面上方且與側(cè)擋板固定連接，調(diào)節(jié)桿固定在料斗支架上且設(shè)置在料斗的側(cè)部，可調(diào)擋板設(shè)置在調(diào)節(jié)桿的底端。

所述耐磨擋板為耐磨鋼板。

所述耐磨擋板通過螺栓與側(cè)擋板固定連接。

所述耐磨擋板的底部呈與輥面相配合的圓弧形。

所述可調(diào)擋板和調(diào)節(jié)桿分別有兩個，對稱設(shè)置在料斗的兩側(cè)。

所述調(diào)節(jié)桿通過鉸接座固定在料斗支架上。

所述可調(diào)擋板所在平面與豎直方向呈30~60°角。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提供的可改善輥壓邊緣效應(yīng)的高壓輥磨機進(jìn)料裝置，通過在擠壓輥端面內(nèi)側(cè)輥面上方增加耐磨擋板，并在料斗的側(cè)部設(shè)置可調(diào)擋板，可有效減少物料對側(cè)擋板的磨損，增加側(cè)擋板的使用壽命；阻止了被擠壓物料的漏料情況；改善了高壓輥磨的邊緣效應(yīng)，增強了擠壓效果；代替現(xiàn)有的進(jìn)料裝置，解決了現(xiàn)有的進(jìn)料裝置中無法解決輥壓過程中存在的漏料、磨損嚴(yán)重、邊緣效應(yīng)等問題。

附圖說明

圖1 本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1、調(diào)節(jié)桿，2、料斗，3、料斗支架，4、可調(diào)擋板，5、耐磨擋板，6、側(cè)擋板，7、鉸接座。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步的闡述。

如圖所示：一種可改善輥壓邊緣效應(yīng)的高壓輥磨機進(jìn)料裝置，該裝置設(shè)有料斗2、料斗支架3和側(cè)擋板6，料斗2固定在料斗支架3上，側(cè)擋板6與料斗2的側(cè)部固定連接，且設(shè)置在高壓輥磨機擠壓輥的兩端，還設(shè)有耐磨擋板5、調(diào)節(jié)桿1和可調(diào)擋板4，所述耐磨擋板5為耐磨鋼板，所述耐磨擋板5設(shè)置在擠壓輥端面內(nèi)側(cè)輥面上方且與側(cè)擋板6固定連接，所述耐磨擋板5通過螺栓與側(cè)擋板6固定連接，耐磨擋板5的底部呈與輥面相配合的圓弧形，調(diào)節(jié)桿1固定在料斗支架3上且設(shè)置在料斗2的側(cè)部，可調(diào)擋板4設(shè)置在調(diào)節(jié)桿1的底端，所述可調(diào)擋板4和調(diào)節(jié)桿1分別有兩個，對稱設(shè)置在料斗2的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿1通過鉸接座7固定在料斗支架3上，所述可調(diào)擋板4所在平面與豎直方向呈30~60°角。

本實用新型提供了一種可改善輥壓邊緣效應(yīng)的進(jìn)料裝置，在擠壓輥端面內(nèi)側(cè)輥面上方增加耐磨擋板，并在料斗的兩側(cè)設(shè)置可調(diào)擋板，代替現(xiàn)有的進(jìn)料裝置，解決了現(xiàn)有的進(jìn)料裝置中無法解決輥壓過程中存在的漏料、磨損嚴(yán)重、邊緣效應(yīng)等問題。