本發(fā)明涉及礦物加工領(lǐng)域，尤其是一種基于持續(xù)性破碎處理的熱礦粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

熱礦破碎是礦物加工的必要工序之一；現(xiàn)有的熱礦粉碎設(shè)備其在工作過程中，往往通過礦物在粉碎部件之間的撞擊以實現(xiàn)對于礦物的粉碎處理。然而，上述礦物粉碎設(shè)備在工作過程中，其對于礦物的粉碎處理屬于間接性粉碎處理，在礦物不與粉碎部件接觸時，其僅能通過礦物與礦物之間的撞擊以進(jìn)行粉碎，進(jìn)而使得其粉碎效果以及效率難以得到保障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種熱礦破碎設(shè)備，其可通過對于礦物的持續(xù)性粉碎處理以使得礦物粉碎的效果以及效率均得以改善。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種基于持續(xù)性破碎處理的熱礦粉碎設(shè)備，其包括有破碎機(jī)體，破碎機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動主軸，驅(qū)動主軸由設(shè)置在破碎機(jī)體外部的驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，驅(qū)動主軸外側(cè)設(shè)置有多個平行于驅(qū)動主軸進(jìn)行延伸的破碎軸，每一個破碎軸之上均設(shè)置有破碎齒輪；所述驅(qū)動主軸的上端以及下端分別設(shè)置有在水平方向上延伸的支撐端板，所述破碎軸在支撐端板之間進(jìn)行延伸，每一個破碎軸均通過破碎電機(jī)驅(qū)動其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述破碎機(jī)體內(nèi)壁之上設(shè)置有輔助破碎齒輪，輔助破碎齒輪與破碎齒輪彼此相對；所述驅(qū)動主軸之上設(shè)置有支撐齒輪，破碎齒輪與支撐齒輪彼此嚙合。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐齒輪與輔助支撐齒輪之間的距離在豎直方向上由上至下逐漸減小。采用上述技術(shù)方案，其可使得破碎機(jī)體內(nèi)部對于礦物的加工尺寸由上至下逐漸減小，進(jìn)而使得本申請中的熱礦粉碎設(shè)備在實際加工過程中可逐漸實現(xiàn)對于礦物粉碎細(xì)度由上至下的逐漸增加，以使得礦物在得以初步破碎后可在其下落方向上進(jìn)一步破碎處理。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐齒輪的上端部以及下端部均對應(yīng)設(shè)置有在水平方向進(jìn)行延伸的隔離端板，所述隔離端板的直徑大于支撐齒輪的直徑。采用上述技術(shù)方案，其可通過隔離端板的設(shè)置以避免礦物落入破碎齒輪與支撐齒輪之間，以避免破碎齒輪與支撐齒輪之間受到阻隔進(jìn)而發(fā)生損壞。

采用上述技術(shù)方案的基于持續(xù)性破碎處理的熱礦粉碎設(shè)備，其可使得破碎機(jī)體內(nèi)部的驅(qū)動主軸帶動多個破碎軸進(jìn)行繞軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得破碎軸之上的破碎齒輪相對于破碎機(jī)體內(nèi)壁之上的輔助破碎齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以通過破碎齒輪與輔助破碎齒輪之間的齒尖的相對運(yùn)動以對于礦物進(jìn)行粉碎處理；與此同時，上述破碎軸以及破碎齒輪可在破碎電機(jī)的作用下進(jìn)行自行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得其對于礦物的粉碎效果得以進(jìn)一步的改善。此外，上述破碎齒輪在進(jìn)行破碎處理的過程中，驅(qū)動主軸之上的支撐齒輪可通過與多個破碎主軸間的嚙合以對于破碎齒輪進(jìn)行支撐處理，從而使得破碎齒輪的工作強(qiáng)度得以改善。上述基于持續(xù)性破碎處理的熱礦粉碎設(shè)備在實際工作過程中，其可通過破碎齒輪以及輔助破碎齒輪之間的相對嚙合運(yùn)動，以使得礦物在破碎機(jī)體內(nèi)部保持實時破碎處理，進(jìn)而使其破碎效果以及破碎效率得以顯著改善。

附圖說明

圖1為本發(fā)明示意圖；

附圖標(biāo)記列表：

1—破碎機(jī)體、2—驅(qū)動主軸、3—驅(qū)動電機(jī)、4—破碎軸、5—破碎齒輪、6—支撐端板、7—破碎電機(jī)、8—輔助破碎齒輪、9—支撐齒輪、10—隔離端板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實施例1

如圖1所示的一種基于持續(xù)性破碎處理的熱礦粉碎設(shè)備，其包括有破碎機(jī)體1，破碎機(jī)體1內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動主軸2，驅(qū)動主軸2由設(shè)置在破碎機(jī)體1外部的驅(qū)動電機(jī)3進(jìn)行驅(qū)動，驅(qū)動主軸2外側(cè)設(shè)置有多個平行于驅(qū)動主軸2進(jìn)行延伸的破碎軸4，每一個破碎軸之上均設(shè)置有破碎齒輪5；所述驅(qū)動主軸2的上端以及下端分別設(shè)置有在水平方向上延伸的支撐端板6，所述破碎軸4在支撐端板6之間進(jìn)行延伸，每一個破碎軸4均通過破碎電機(jī)7驅(qū)動其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述破碎機(jī)體1內(nèi)壁之上設(shè)置有輔助破碎齒輪8，輔助破碎齒輪8與破碎齒輪7彼此相對；所述驅(qū)動主軸2之上設(shè)置有支撐齒輪9，破碎齒輪5與支撐齒輪9彼此嚙合。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐齒輪5與輔助支撐齒輪8之間的距離在豎直方向上由上至下逐漸減小。采用上述技術(shù)方案，其可使得破碎機(jī)體內(nèi)部對于礦物的加工尺寸由上至下逐漸減小，進(jìn)而使得本申請中的熱礦粉碎設(shè)備在實際加工過程中可逐漸實現(xiàn)對于礦物粉碎細(xì)度由上至下的逐漸增加，以使得礦物在得以初步破碎后可在其下落方向上進(jìn)一步破碎處理。

采用上述技術(shù)方案的基于持續(xù)性破碎處理的熱礦粉碎設(shè)備，其可使得破碎機(jī)體內(nèi)部的驅(qū)動主軸帶動多個破碎軸進(jìn)行繞軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得破碎軸之上的破碎齒輪相對于破碎機(jī)體內(nèi)壁之上的輔助破碎齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以通過破碎齒輪與輔助破碎齒輪之間的齒尖的相對運(yùn)動以對于礦物進(jìn)行粉碎處理；與此同時，上述破碎軸以及破碎齒輪可在破碎電機(jī)的作用下進(jìn)行自行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得其對于礦物的粉碎效果得以進(jìn)一步的改善。此外，上述破碎齒輪在進(jìn)行破碎處理的過程中，驅(qū)動主軸之上的支撐齒輪可通過與多個破碎主軸間的嚙合以對于破碎齒輪進(jìn)行支撐處理，從而使得破碎齒輪的工作強(qiáng)度得以改善。上述基于持續(xù)性破碎處理的熱礦粉碎設(shè)備在實際工作過程中，其可通過破碎齒輪以及輔助破碎齒輪之間的相對嚙合運(yùn)動，以使得礦物在破碎機(jī)體內(nèi)部保持實時破碎處理，進(jìn)而使其破碎效果以及破碎效率得以顯著改善。

實施例2

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐齒輪9的上端部以及下端部均對應(yīng)設(shè)置有在水平方向進(jìn)行延伸的隔離端板10，所述隔離端板的直徑大于支撐齒輪的直徑。采用上述技術(shù)方案，其可通過隔離端板的設(shè)置以避免礦物落入破碎齒輪與支撐齒輪之間，以避免破碎齒輪與支撐齒輪之間受到阻隔進(jìn)而發(fā)生損壞。

本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。