1.一種基于微乳改性納米零價鐵預(yù)涂層超濾膜的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)制備微乳改性納米零價鐵(nano-ZVI)；
(2)制備基于氨基聚乙二醇單甲醚(MPEG-NH2)的nano-ZVI懸濁液；
(3)在超濾膜表面涂覆3-羥基-L酪氨酸(L-DOPA)；
(4)通過MPEG-NH2中氨基與L-DOPA的共價結(jié)合作用，將與MPEG-NH2結(jié)合的nano-ZVI接枝在超濾膜表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微乳改性納米零價鐵(nano-ZVI)的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)分別配制濃度為1.6mol/L的硼氫化鈉(NaBH4)溶液和濃度為1.0mol/L的三氯化鐵(FeCl3)溶液；
(2)在充分?jǐn)嚢钘l件下將FeCl3溶液加入到異戊醇中直至完全混合均勻；
(3)在充分?jǐn)嚢钘l件下緩慢加入NaBH4溶液，其中NaBH4的加入量與FeCl3的摩爾比為1：1～4：1，繼續(xù)攪拌30min，采用磁分離方法獲得固體；
(4)配制質(zhì)量濃度為75％的乙醇水溶液，乙醇水溶液與環(huán)己醚按照1：0.5的比例混合并充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
(5)將固體用乙醇與環(huán)己醚的混合溶液清洗3次，真空干燥即可獲得微乳改性納米零價鐵(nano-ZVI)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于氨基聚乙二醇單甲醚(MPEG-NH2)的nano-ZVI懸濁液制備方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)配制濃度為8～10mol/L的三羥基氨基甲烷(Tris)溶液，用HCl或NaOH將pH值調(diào)節(jié)至8.0～8.5；
(2)在充分?jǐn)嚢璧臈l件下，將微乳改性納米零價鐵(nano-ZVI)固體投加到Tris溶液中，nano-ZVI濃度為5～50g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在超濾膜表面涂覆3-羥基-L酪氨酸(L-DOPA)的方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)將超濾膜浸泡于聚丙醇溶液中，浸泡時間為2～24h；
(2)配制濃度為10mol/L的三羥基氨基甲烷(Tris)溶液，用HCl或NaOH將pH值調(diào)節(jié)至9.0～9.5；
(3)將3-羥基-L酪氨酸(L-DOPA)溶解于Tris溶液中，L-DOPA濃度為2.5～5.0mol/L；
(4)在室溫和有氧條件下，將L-DOPA均勻涂覆于超濾膜表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的基于微乳改性納米零價鐵預(yù)涂層超濾膜的制備方法，其特征在于，在50～70℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中，將表面均勻涂覆了L-DOPA的超濾膜置于基于氨基聚乙二醇單甲醚(MPEG-NH2)的nano-ZVI懸濁液中反應(yīng)5～30min；取出并用純水清洗3次即可獲得基于微乳改性納米零價鐵預(yù)涂層超濾膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于微乳改性納米零價鐵預(yù)涂層超濾膜的應(yīng)用方法，其特征是：水在抽吸泵的抽吸作用下由超濾膜外側(cè)流經(jīng)基于微乳改性納米零價鐵預(yù)涂層超濾膜，進(jìn)入中空內(nèi)孔側(cè)后流出；所述的抽吸泵在所述的超濾膜組件上形成的抽吸負(fù)壓控制在10kPa～80kPa之間，超濾膜的膜通量為10～60L/(m2·h)。