本發(fā)明涉及木材噴涂設備技術領域，尤其涉及一種新式木材涂料噴涂裝置。

背景技術：

在木材加工過程中，木材一般都需要經過相應的涂料噴涂加工處理。

在現(xiàn)有技術中，木材涂料噴涂加工一般通過人工噴槍噴涂的方式來實現(xiàn)；然而，對于上述人工噴槍噴涂方式而言，其普遍存在噴涂不均勻、節(jié)能環(huán)保效果較差的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種新式木材涂料噴涂裝置，該新式木材涂料噴涂裝置結構設計新穎、智能化程度高、噴涂均勻、節(jié)能環(huán)保效果好。

為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)。

一種新式木材涂料噴涂裝置，包括有噴涂箱、位于噴涂箱旁側的涂料分離箱以及涂料儲罐，噴涂箱包括有噴涂箱體，噴涂箱體的內部成型有噴涂腔室，噴涂箱體的中部開設有前后完全貫穿且與噴涂腔室連通的木材進料口，噴涂箱體的左側面、右側面分別開設有與噴涂腔室連通的進風口，噴涂箱體左側面的進風口與噴涂箱體右側面的進風口左右正對布置，噴涂腔室的內壁于各進風口的內側分別裝設有朝下導風的進風導流板，噴涂腔室于木材進料口下端側的空間為涂料盛裝空間，涂料盛裝空間的內壁裝設有噴涂箱上端液位傳感器、位于噴涂箱上端液位傳感器下端側的噴涂箱下端液位傳感器；

涂料分離箱包括有涂料分離箱體，涂料分離箱體的內部成型有涂料分離腔室，噴涂箱的上端部與涂料分離箱的上端部之間連設有連通噴涂腔室與涂料分離腔室的前端吸風管，噴涂腔室內于木材進料口的上端側嵌裝有兩個左右對稱布置且分別固定于噴涂腔室內壁的擾流板，涂料分離腔室內嵌裝有涂料分離器，涂料分離器的下端面與涂料分離腔室的底面間隔布置，涂料分離腔室的內壁于涂料分離器的下端側裝設有分離箱液位傳感器，涂料分離箱的底部與噴涂箱的底部之間連設有連通涂料分離腔室與噴涂腔室的回流管，回流管裝設有涂料回流泵，涂料分離器包括有呈水平橫向布置的分離器底板，分離器底板的上表面裝設有呈均勻間隔布置的分離器豎板，各分離器豎板分別呈豎向布置且各分離器豎板分別開設有呈均勻間隔分布的豎板通孔，相鄰兩個分離器豎板的豎板通孔錯開布置，分離器底板開設有上下完全貫穿的漏料孔；

涂料分離箱的旁側裝設有鼓風機，涂料分離箱的上端部與鼓風機之間連設有連通涂料分離腔室與鼓風機進風口的后端吸風管；

噴涂箱的下端部與涂料儲罐之間連設有涂料輸送管，涂料輸送管裝設有涂料輸送泵；

該新式木材涂料噴涂裝置配裝有控制器，噴涂箱上端液位傳感器、噴涂箱下端液位傳感器、分離箱液位傳感器、涂料回流泵、鼓風機、涂料輸送泵分別與控制器電連接。

其中，所述后端吸風管裝設有過濾器。

其中，所述噴涂箱的下端部裝設有用于查看涂料液面高度的透視窗。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述的一種新式木材涂料噴涂裝置，其包括噴涂箱、涂料分離箱、涂料儲罐，噴涂箱的噴涂箱體內部成型噴涂腔室，噴涂箱體中部開設木材進料口，噴涂箱體的左、右側面分別開設進風口，各進風口內側分別裝設進風導流板，噴涂腔室于木材進料口下端側的空間為涂料盛裝空間，涂料盛裝空間的內壁裝設噴涂箱上、下端液位傳感器；涂料分離箱的涂料分離箱體內部成型涂料分離腔室，噴涂箱與涂料分離箱的之間連設前端吸風管，噴涂腔室內于木材進料口上端側嵌裝擾流板，涂料分離腔室內嵌裝涂料分離器，涂料分離腔室內壁于涂料分離器下端側裝設分離箱液位傳感器，涂料分離箱底部與噴涂箱的底部之間連設回流管，回流管裝設涂料回流泵，涂料分離器包括分離器底板、分離器豎板，各分離器豎板分別開設豎板通孔，相鄰兩個分離器豎板的豎板通孔錯開布置，分離器底板開設漏料孔；涂料分離箱旁側裝設鼓風機，涂料分離箱上端部與鼓風機之間連設后端吸風管；噴涂箱下端部與涂料儲罐之間連設涂料輸送管，涂料輸送管裝設涂料輸送泵；該新式木材涂料噴涂裝置配裝有控制器。通過上述結構設計，本發(fā)明具有結構設計新穎、智能化程度高、噴涂均勻、節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本發(fā)明進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本發(fā)明的任何限制。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的噴涂箱的結構示意圖。

在圖1和圖2中包括有：

1——噴涂箱 11——噴涂箱體

12——噴涂腔室 13——木材進料口

14——進風口 15——進風導流板

161——噴涂箱上端液位傳感器

162——噴涂箱下端液位傳感器

17——擾流板 2——涂料分離箱

21——涂料分離箱體 22——涂料分離腔室

23——涂料分離器 231——分離器底板

232——分離器豎板 24——分離箱液位傳感器

3——涂料儲罐 41——前端吸風管

42——后端吸風管 51——回流管

52——涂料回流泵 6——鼓風機

71——涂料輸送管 72——涂料輸送泵

8——過濾器。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式來對本發(fā)明進行說明。

如圖1和圖2，一種新式木材涂料噴涂裝置，包括有噴涂箱1、位于噴涂箱1旁側的涂料分離箱2以及涂料儲罐3，噴涂箱1包括有噴涂箱體11，噴涂箱體11的內部成型有噴涂腔室12，噴涂箱體11的中部開設有前后完全貫穿且與噴涂腔室12連通的木材進料口13，噴涂箱體11的左側面、右側面分別開設有與噴涂腔室12連通的進風口14，噴涂箱體11左側面的進風口14與噴涂箱體11右側面的進風口14左右正對布置，噴涂腔室12的內壁于各進風口14的內側分別裝設有朝下導風的進風導流板15，噴涂腔室12于木材進料口13下端側的空間為涂料盛裝空間，涂料盛裝空間的內壁裝設有噴涂箱上端液位傳感器161、位于噴涂箱上端液位傳感器161下端側的噴涂箱下端液位傳感器162。

其中，涂料分離箱2包括有涂料分離箱體21，涂料分離箱體21的內部成型有涂料分離腔室22，噴涂箱1的上端部與涂料分離箱2的上端部之間連設有連通噴涂腔室12與涂料分離腔室22的前端吸風管41，噴涂腔室12內于木材進料口13的上端側嵌裝有兩個左右對稱布置且分別固定于噴涂腔室12內壁的擾流板17，涂料分離腔室22內嵌裝有涂料分離器23，涂料分離器23的下端面與涂料分離腔室22的底面間隔布置，涂料分離腔室22的內壁于涂料分離器23的下端側裝設有分離箱液位傳感器24，涂料分離箱2的底部與噴涂箱1的底部之間連設有連通涂料分離腔室22與噴涂腔室12的回流管51，回流管51裝設有涂料回流泵52，涂料分離器23包括有呈水平橫向布置的分離器底板231，分離器底板231的上表面裝設有呈均勻間隔布置的分離器豎板232，各分離器豎板232分別呈豎向布置且各分離器豎板232分別開設有呈均勻間隔分布的豎板通孔，相鄰兩個分離器豎板232的豎板通孔錯開布置，分離器底板231開設有上下完全貫穿的漏料孔。

進一步的，涂料分離箱2的旁側裝設有鼓風機6，涂料分離箱2的上端部與鼓風機6之間連設有連通涂料分離腔室22與鼓風機6進風口14的后端吸風管42。

更進一步的，噴涂箱1的下端部與涂料儲罐3之間連設有涂料輸送管71，涂料輸送管71裝設有涂料輸送泵72。

另外，該新式木材涂料噴涂裝置配裝有控制器，噴涂箱上端液位傳感器161、噴涂箱下端液位傳感器162、分離箱液位傳感器24、涂料回流泵52、鼓風機6、涂料輸送泵72分別與控制器電連接。

在本發(fā)明工作過程中，控制器控制鼓風機6啟動，在鼓風機6的驅動作用下，外界空氣經由噴涂箱1的進風口14而進入至噴涂腔室12內，高速氣流掠過涂料的液面并將涂料吹散成顆粒狀的小液滴，即使得涂料進行霧化，霧化后的涂料擴散至噴涂腔室12內；當工作人員將木材件從木材進料口13插入至噴涂腔室12內時，霧化后的涂料均勻附著于木材的表面，以完成木材涂料噴涂處理。

需進一步指出，在鼓風機6的驅動作用下，未附著于木材表面的涂料隨著氣流進入至前端吸風管41內，且進入至前端吸風管41內的涂料沿著前端吸風管41而進入至涂料分離箱體21的涂料分離腔室22內；進入至涂料分離腔室22內的涂料隨著氣流依次通過各分離器豎板232的豎板通孔，由于相鄰兩個分離器豎板232的豎板通孔錯開布置，該結構設計能夠使得涂料在經過分離器豎板232的過程中充分地與分離器豎板232接觸，進而使得涂料能夠充分地粘附于分離器豎板232的表面，且粘附于分離器豎板232的涂料最終經由分離器底板231的漏料孔而落于涂料分離器23的下端側；經涂料分離器23將氣流中的涂料分離后，氣流最終經由后端吸風管42而進入至鼓風機6內，并最終經由鼓風機6排出。

需進一步解釋，在本發(fā)明工作過程中，當涂料盛裝空間內的涂料液面位于噴涂箱下端液位傳感器162的位置時，控制器控制涂料輸送泵72啟動，涂料輸送泵72將涂料儲罐3內的涂料經由涂料輸送管71而輸送至噴涂腔室12內；當涂料盛裝空間內的涂料液面位于噴涂箱上端液位傳感器161的位置時，控制器控制涂料輸送泵72停止動作。

另外，在本發(fā)明工作過程中，當涂料分離腔室22內的涂料液面位于分離箱液位傳感器24位置時，控制器控制涂料回流泵52啟動，在涂料回流泵52的驅動作用下，涂料分離腔室22內的涂料經由回流管51而回流至噴涂腔室12內，以實現(xiàn)涂料高效回收利用。

此外，在外界空氣經由進風口14而進入至噴涂腔室12內時，各進風口14內側的進風導流板15能夠使得氣流吹向涂料液面，進而提高涂料的霧化效果。另外，對于本發(fā)明的擾流板17而言，其能夠促進霧化后的涂料于噴涂腔室12內形成紊流效果，進而使得涂料均勻附著與木材表面。

綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本發(fā)明具有結構設計新穎、智能化程度高、噴涂均勻、節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點。

作為優(yōu)選的實施方式，如圖1所示，后端吸風管42裝設有過濾器8。在本發(fā)明工作過程中，過濾器8能夠對鼓風機6所排出的空氣進行過濾處理，以保證鼓風機6所排出的空氣中不含有涂料。

作為優(yōu)選的實施方式，噴涂箱1的下端部裝設有用于查看涂料液面高度的透視窗。在本發(fā)明工作過程中，工作人員可通過透視窗來觀察涂料盛裝空間的涂料液面高度。

以上內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。