醫(yī)學(xué)自動化實驗設(shè)備，尤其是一種用于在自動化移液平臺上進(jìn)行微孔板自動轉(zhuǎn)移的裝置。

背景技術(shù)：

在廣泛應(yīng)用于自動化醫(yī)療檢驗領(lǐng)域的自動移液設(shè)備上，最常見的移液方法是利用加樣臂對放置于自動化移液平臺上的微孔板進(jìn)行微量液體分配，技術(shù)人員為提高移液速度一般會在自動化移液平臺上設(shè)置多個加樣臂，由于微孔板是固定在自動化移液平臺上不動的，因此對同一塊微孔板同時加兩種不同液體時，一個加樣臂必須等待另一個加樣臂完成微量液體分配并移開微孔板上方后才能移動到微孔板處進(jìn)行另一種液體分配，否則會產(chǎn)生干涉和碰撞，由此造成多個加樣臂的并行工作效率不高，對提高設(shè)備整體移液速度的改善不明顯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種微孔板轉(zhuǎn)移裝置，要解決的技術(shù)問題是提高多個加樣臂在微孔板間并行工作效率，進(jìn)而提高自動移液設(shè)備的整體移液速度。

為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種微孔板轉(zhuǎn)移裝置，包括轉(zhuǎn)移裝置本體，該轉(zhuǎn)移裝置本體包括微孔板，所述轉(zhuǎn)移裝置本體還包括基座，在基座的中心部設(shè)有軸承座，所述軸承座上設(shè)有通過軸承連接的微板轉(zhuǎn)盤，至少一個微孔板設(shè)置在微板轉(zhuǎn)盤的上端面上，在基座的一側(cè)設(shè)有豎向設(shè)置的電機，電機的輸出軸上設(shè)有驅(qū)動齒，所述微板轉(zhuǎn)盤的下端設(shè)有向下凸出的圓形臺階，圓形臺階、微板轉(zhuǎn)盤以及軸承均設(shè)于同一軸線上，在圓形臺階的外周壁上設(shè)有一周與驅(qū)動齒相嚙合的齒紋。

本發(fā)明所述的微孔板設(shè)有二個以上，每兩個微孔板組成一組微孔板組，每組中的兩個微孔板長邊之間的夾角為90度。

本發(fā)明所述的微孔板設(shè)有八個，組成四組微孔板組。

本發(fā)明所述的微板轉(zhuǎn)盤為圓形。

本發(fā)明所述的微板轉(zhuǎn)盤的上端面上劃分有四個操作區(qū)域，每個操作區(qū)域為微板轉(zhuǎn)盤上端面的四分之一圓，每個區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一組微孔板組。

本發(fā)明所述的基座上設(shè)有與電機連接的控制板。

本發(fā)明所述的軸承為交叉滾子軸承。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過微板轉(zhuǎn)盤帶動其上放置的多個微孔板以逆時針方向轉(zhuǎn)動，使每兩個加樣臂分別在微板轉(zhuǎn)盤左右兩個平臺加樣臂運行操作區(qū)域?qū)ξ⒖装暹M(jìn)行液體分配，實現(xiàn)多加樣臂無干涉無等待的高效并行工作，提高了設(shè)備整體移液速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體外觀圖

圖2為本發(fā)明的剖面圖。

圖3為本發(fā)明的俯視圖

圖4為本發(fā)明的使用示意圖

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、和圖2所示，本發(fā)明的微孔板轉(zhuǎn)移裝置，包括轉(zhuǎn)移裝置本體，該轉(zhuǎn)移裝置本體包括基座1，基座1為圓形，在基座1的中心部設(shè)有軸承座3，軸承座3內(nèi)設(shè)有與軸承座3同軸設(shè)置的軸承5，軸承5優(yōu)選為交叉滾子軸承，在軸承5的上方設(shè)有微板轉(zhuǎn)盤8，微板轉(zhuǎn)盤8為圓形，微板轉(zhuǎn)盤8的下端設(shè)有向下凸出并且與微板轉(zhuǎn)盤8置于同一軸線上的圓形臺階9，圓形臺階9的直徑小于微板轉(zhuǎn)盤8的直徑，圓形臺階9的外周壁上設(shè)有一周齒紋，該圓形臺階9與軸承5連 接，前述的圓形臺階9、微板轉(zhuǎn)盤8、軸承5以及基座1均處于同一軸線上，至少一個微孔板10設(shè)置在微板轉(zhuǎn)盤8的上端面上，在基座1的右側(cè)設(shè)有安裝在電機座4中并且豎向設(shè)置的電機6，電機6的輸出軸朝上，在電機6的輸出軸上設(shè)有驅(qū)動齒7，驅(qū)動齒7與圓形臺階9設(shè)置在同一平面上并且與圓形臺階9相鄰，圓形臺階9上的齒紋與驅(qū)動齒7嚙合，在基座1的左側(cè)設(shè)有與電機6連接的控制板2，通過控制板2可使電機6逆時針轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)動一次的轉(zhuǎn)動角度為90度。

如圖3所示，微孔板10設(shè)有二個以上，優(yōu)選為八個，每兩個微孔板10組成一組微孔板組，每組中的兩個微孔板10長邊之間的夾角為90度，八個微孔板組成四組微孔板組；微板轉(zhuǎn)盤8的上端面上劃分有四個操作區(qū)域，每個操作區(qū)域占微板轉(zhuǎn)盤8上端面的四分之一圓(圖中虛線之間部分)，每個區(qū)域內(nèi)設(shè)置有一組微孔板組，相鄰的兩個操作區(qū)域中的其中一個操作區(qū)域的一個微孔板10的長邊與另一個操作區(qū)域中與它相鄰的這一塊微孔板10的長邊平行。

如圖4所示，本發(fā)明在使用時，微板轉(zhuǎn)盤8的上表面設(shè)置若干個微孔板10，圖中為八個，四組，每組微孔板組均勻分布在微板轉(zhuǎn)盤8的四個操作區(qū)域，每個操作區(qū)域中的兩塊微孔板10長邊之間的夾角為90度。本發(fā)明設(shè)置在現(xiàn)有技術(shù)中的自動化移液平臺11上，在自動化移液平臺11上部設(shè)置有若干個加樣臂12，在實驗過程中，微板轉(zhuǎn)盤8以逆時針90度角均勻轉(zhuǎn)動，所述相鄰兩個加樣臂12分別在本發(fā)明左右兩側(cè)的獨立區(qū)域里面對所述微板轉(zhuǎn)盤8上設(shè)置的微孔板10進(jìn)行液體分配。