本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有自凈功能的污水過濾裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)外污水處理方法中，大多采用厭氧加活性污泥進(jìn)行持續(xù)曝氣的方法，由于污水處理的本質(zhì)是以微生物降解為中心，輔以化學(xué)和物理方法對水中污染成分進(jìn)行降解分離，從而導(dǎo)致污水在曝氣設(shè)備中的降解分離過程中，會產(chǎn)生大量的降解沉淀和污染物分離沉積物，現(xiàn)有技術(shù)中，對于污水曝氣處理所產(chǎn)生的降解分離沉積物，大多采用人工去除曝氣設(shè)備底部的沉積物，對于管道式的污水曝氣處理裝置，大多采用手動拆卸的方法去除，操作復(fù)雜，且需重復(fù)拆裝設(shè)備，極為不便。同時，還增加了污水處理的設(shè)備維護(hù)成本。

現(xiàn)有技術(shù)處理中，污水在厭氧池與回流污泥和回流水經(jīng)過簡單的調(diào)混后進(jìn)入污水過濾設(shè)備，然而基于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明研究創(chuàng)新一種新型的管道過濾污水的裝置，通過套設(shè)主管內(nèi)的低表能濾管，集中污漬，并給予脈沖振動的原理，實(shí)現(xiàn)污漬的自動沉積，并且通過脈沖電磁閥的排污管道結(jié)構(gòu)，達(dá)到過濾管道的自動去除沉積物的目的。從而為過濾裝置實(shí)現(xiàn)免于內(nèi)部的清理和維護(hù)，降低污水處理的成本，達(dá)到節(jié)能與高效的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種具有自凈功能的污水過濾裝置，能夠有效實(shí)現(xiàn)污水過濾設(shè)備內(nèi)部管路具備自凈能力，基于立式管道結(jié)構(gòu)的污水處理設(shè)置，大幅提高了凈水的效果，可自動完成污垢集中排除，實(shí)現(xiàn)免于復(fù)雜的內(nèi)部各管道拆卸的清理和維護(hù)，有效降低污水處理的成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：一種具有自凈功能的污水過濾裝置，其特征在于：污水過濾裝置由主管、脈沖抖動器及排污管道構(gòu)成，所述主管內(nèi)套設(shè)有濾管，所述主管內(nèi)側(cè)位于所述濾管的外側(cè)設(shè)置所述脈沖抖動器，所述排污管道還包括有連接主管的排污支管，所述排污管道與所述主管通過排污支管實(shí)現(xiàn)管道連通。

所述濾管的管壁上涂設(shè)有低表能材料的涂層或所述濾管由低表能材料制成。

污水處理的主管的內(nèi)套設(shè)低表能材料涂層的濾管結(jié)構(gòu)，確保在污水流經(jīng)過程中，當(dāng)濾管的內(nèi)壁粘結(jié)有大量污垢，可直接通過脈沖抖動器的抖動，實(shí)現(xiàn)濾管去除粘接沉積的污垢，使污垢沉積于主管的底部，通過排污支管，直接排除，操作便捷，且完全不影響污水濾除處理效果。

進(jìn)一步地，所述脈沖抖動器包括：脈沖驅(qū)動電機(jī)、脈沖信號發(fā)生器；所述脈沖驅(qū)動電機(jī)還包括有抖動輸出軸，所述脈沖驅(qū)動電機(jī)通過抖動輸出軸與所述濾管的管壁連接，所述脈沖信號發(fā)生器與所述脈沖驅(qū)動電機(jī)信號連接?？赏ㄟ^預(yù)先設(shè)定的脈沖發(fā)生器的脈沖信號發(fā)生的頻率，對濾管進(jìn)行定時抖動，從而使過濾的污垢自動沉積在主管的管底部，進(jìn)入排污管道。

進(jìn)一步地，所述排污支管上還設(shè)有脈沖電磁閥。通過排污支管上的脈沖電磁閥的設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)與所述脈沖抖動裝置的時序同步，確保抖動的污漬沉積后立即開啟電磁閥，實(shí)現(xiàn)沉積污垢的即時排除進(jìn)入排污管道，達(dá)到自凈的過濾目的。

更進(jìn)一步地，所述主管包括有進(jìn)水管、出水管、立管及“U”型彎管，所述進(jìn)水管、出水管及立管的管內(nèi)均套設(shè)有所述濾管，所述進(jìn)水管、出水管與立管之間的上、下端部均通過所述“U”型彎管連接成貫通管道，所述“U”型彎管的底部連接所述排污支管。

并且，所述立式濾管至少為1個，所述“U”型彎管至少為2個。

多個結(jié)構(gòu)的重復(fù)設(shè)置，可有效控制和過濾裝置的整體過濾效果，確保良好的污水處理效果，適合樓宇、集群的污水集中處理，免于預(yù)埋管道的污水排放設(shè)置，具有集中性強(qiáng)，維護(hù)便捷等優(yōu)勢。

更進(jìn)一步地，所述主管的內(nèi)壁上涂設(shè)有低表能材料的涂層，主管的內(nèi)壁設(shè)有低表能材料的涂層，確保在污水流經(jīng)過程中，確保主管外壁不會粘集大量污垢影響過濾管道的過濾效果。

進(jìn)一步地，所述低表能材料為氟碳樹脂或有機(jī)硅。濾管及主管內(nèi)壁所涂設(shè)的低表能材料，可有效防止主管的粘接污垢，隨著脈沖抖動器的定時抖動的產(chǎn)生，可長期保持濾管的自凈能力，確保抖動發(fā)生后，濾管上集中的污垢能隨即滑落濾管，沉積在主管底部，確保自凈能力，同時也不至影響污水再次的濾除效果。

更進(jìn)一步地，所述“U”型彎管的兩端管口與所述進(jìn)水管、出水管或立管的管口通過螺紋固定連接，確保管道整體的密閉性，同時便于整體裝置的檢查維護(hù)。

本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)和效果為：本裝置通過直立的立式管道污水過濾，提高污水中處理雜質(zhì)的過濾效果，同時套設(shè)有低表能濾管，可確保污漬的過濾效果，同時配合脈沖抖動器和電磁閥定時抖動和定時開啟的技術(shù)效果，達(dá)到高效的去污和自凈能力，無需人工維護(hù)過濾管道，具有節(jié)能和節(jié)約成本的顯著技術(shù)效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路的簡略結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的一種具有自凈功能的污水過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

首先，請參照圖1，本發(fā)明提供一種具有自凈功能的污水過濾裝置，該污水過濾裝置由主管1、脈沖抖動器2及排污管道3構(gòu)成，主管1內(nèi)套設(shè)有濾管4，主管1內(nèi)側(cè)位于濾管4的外側(cè)設(shè)置脈沖抖動器2，排污管道3還包括有連接主管1的排污支管5，排污管道3與主管1通過排污支管5實(shí)現(xiàn)管道連通。

濾管4的管壁上涂設(shè)有低表能材料的涂層或所述濾管由低表能材料制成，具體的說，濾管4可設(shè)為貫通的直通管結(jié)構(gòu)，也可以是彎折的，技術(shù)目標(biāo)在于確保濾管4在主管1中具有低表能的表面特性，為抖動發(fā)生器產(chǎn)生抖動后，濾管上集留的大量污垢沉積物的順利滑落沉積提供結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。

如圖1所示，脈沖抖動器2包括有：脈沖驅(qū)動電機(jī)22、脈沖信號發(fā)生器21；脈沖驅(qū)動電機(jī)22還設(shè)有抖動輸出軸23，脈沖信號發(fā)生器21與脈沖驅(qū)動電機(jī)22信號連接，脈沖驅(qū)動電機(jī)接收到了脈沖發(fā)生器21產(chǎn)生的脈沖信號后，隨即驅(qū)動電機(jī)22開始產(chǎn)生抖動，通過抖動輸出軸23與濾管4的管壁連接，將產(chǎn)生的脈沖抖動傳遞給濾管4，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾管4的抖動，完成濾管4上集中的污垢沉積物的自動滑落至主管1的底部，達(dá)到集中污漬沉積的目的?？赏ㄟ^預(yù)先設(shè)定的脈沖發(fā)生器22的脈沖信號發(fā)生的頻率，對濾管4進(jìn)行定時抖動，從而使過濾的污垢自動沉積在主管1的管底部，進(jìn)入排污管道3。

如圖2所示，主管1上連接的排污支管5上還設(shè)有脈沖電磁閥51。通過排污支管5上的脈沖電磁閥51的設(shè)定，可實(shí)現(xiàn)與所述脈沖抖動裝置的時序同步，確保抖動的污漬沉積后立即開啟電磁閥，實(shí)現(xiàn)沉積污垢的即時排除進(jìn)入排污管道，達(dá)到自凈的過濾目的。

如圖2所示，主管1包括有進(jìn)水管11、出水管12、立管13及“U”型彎管14，進(jìn)水管11、出水管12及立管13的管內(nèi)均可以套設(shè)有濾管4，也可以部分套設(shè)套設(shè)有濾管4，進(jìn)水管、出水管與立管之間的上、下端部均通過所述“U”型彎管連接成貫通的污水流經(jīng)管道，“U”型彎管14的底部連接排污支管5。

并且，為根據(jù)具體污水過濾工況的需求，立管13至少為1個，“U”型彎管14至少為2個也可設(shè)置多個重復(fù)結(jié)構(gòu)；多個結(jié)構(gòu)的重復(fù)設(shè)置，可有效控制和過濾裝置的整體過濾效果，確保良好的污水處理效果，適合樓宇、集群的污水集中處理，免于預(yù)埋管道的污水排放設(shè)置，具有集中性強(qiáng)，維護(hù)便捷等優(yōu)勢。

主管1的內(nèi)壁上涂設(shè)有低表能材料的涂層(圖中未標(biāo)出)，主管1的內(nèi)壁設(shè)有低表能材料的涂層，確保在污水流經(jīng)過程中，確保主管外壁不會粘集大量污垢影響過濾管道的過濾效果。

低表能材料具體可以優(yōu)選為低表能特性較為突出的氟碳樹脂或有機(jī)硅。濾管4及主管1內(nèi)壁所涂設(shè)的低表能材料，可有效防止主管的粘接污垢，隨著脈沖抖動器2的定時抖動的產(chǎn)生，可長期保持濾管4的自凈能力，確保抖動發(fā)生后，濾管4上集中的污垢能隨即滑落濾管4，沉積在主管1底部，確保自凈能力，同時也不至影響污水再次的濾除效果。

“U”型彎管的兩端管口與所述進(jìn)水管、出水管或立管的管口通過螺紋6固定連接，確保管道整體的密閉性，同時便于整體裝置的檢查維護(hù)。

本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)和效果為：本裝置通過直立的立式管道污水過濾，提高污水中處理雜質(zhì)的過濾效果，同時套設(shè)有低表能濾管，可確保污漬的過濾效果，同時配合脈沖抖動器和電磁閥定時抖動和定時開啟的技術(shù)效果，達(dá)到高效的去污和自凈能力，無需人工維護(hù)過濾管道，具有節(jié)能和節(jié)約成本的顯著技術(shù)效果。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。