本發(fā)明涉及攪拌器。

背景技術(shù)：

攪拌器包括攪拌軸和攪拌槳，用于對容器內(nèi)的物料進(jìn)行分散或混合，例如液液混合、粉液的分散或混合。目前的攪拌器存在攪拌對象單一的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多功能攪拌器，其可以適合多種工況。

一種多功能攪拌器包括攪拌軸和安裝在所述攪拌軸上的攪拌部件，還包括在所述攪拌軸上安裝的分別位于所述攪拌部件兩側(cè)的第一槳葉組件、第二槳葉組件，所述第一槳葉組件包括截頭的第一錐形筒、位于所述第一錐形筒內(nèi)的第一槳葉，所述第二槳葉組件包括截頭的第二錐形筒、位于所述第二錐形筒內(nèi)的第二槳葉，所述第一錐形筒和所述第二錐形筒的大端相對于小端更靠近所述攪拌部件。

在一實(shí)施例中，所述攪拌部件為勻質(zhì)筒。

在一實(shí)施例中，所述攪拌部件為分散盤。

在一實(shí)施例中，所述攪拌部件為光滑圓盤。

在一實(shí)施例中，所述第一錐形筒、所述第二錐形筒為圓錐形筒。

在一實(shí)施例中，所述第一槳葉組件和所述第二槳葉組件以所述攪拌部件為對稱中心成面對稱安裝。

在一實(shí)施例中，所述第一槳葉或所述第二槳葉為兩對稱的筋板。

在一實(shí)施例中，所述第一槳葉組件和所述第二槳葉組件之間的間隙長度大于所述第一槳葉的高度。

在一實(shí)施例中，所述第一槳葉組件還包括位于所述第一錐形筒內(nèi)的第一軸套，所述第一槳葉連接所述第一軸套和所述第一錐形筒，所述第二槳葉組件包括位于所 述第二錐形筒內(nèi)的第二軸套，所述第二槳葉連接所述第二軸套和所述第二錐形筒。

在一實(shí)施例中，所述第一軸套和所述第二軸套分別與所述攪拌軸鍵連接，所述攪拌部件的兩端直接或間接抵靠在所述第一槳葉組件、第二槳葉組件上。

根據(jù)本發(fā)明的多功能攪拌器可以達(dá)成以下技術(shù)效果：

以中間的攪拌部件為對稱位置，大致形成兩個(gè)大的流形，加速液體介質(zhì)的互換，從而達(dá)到混合的目的，可以實(shí)現(xiàn)液液混合、粉液混合或破碎，因此可以實(shí)現(xiàn)多種工況，另外，能獲得更好的攪拌效果以及更短的攪拌時(shí)間。

附圖說明

本發(fā)明的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯，其中：

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中多功能攪拌器的示意圖。

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例中槳葉組件的主視剖視圖。

圖3為本發(fā)明一實(shí)施例中槳葉組件的俯視圖。

圖4為本發(fā)明一實(shí)施例中槳葉組件的立體圖。

圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例中攪拌部件的示意圖。

圖6為本發(fā)明另一實(shí)施例中攪拌部件的立體圖。

圖7為本發(fā)明又一實(shí)施例中攪拌部件的示意圖。

圖8為本發(fā)明又一實(shí)施例中攪拌部件的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

需要注意的是，這些以及后續(xù)其他的附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對本發(fā)明實(shí)際要求的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。

如圖1所示，多功能攪拌器包括攪拌軸1和安裝在攪拌軸1上的攪拌部件41，還包括在攪拌軸1上安裝的分別位于攪拌部件41兩側(cè)的第一槳葉組件2、第二槳 葉組件3。第一槳葉組件2和第二槳葉組件3的構(gòu)造大致相同，但不限于此，在另一實(shí)施例中，第一槳葉組件2和第二槳葉組件3的構(gòu)造可以有差別。在后述實(shí)施例中，以第一槳葉組件2為例進(jìn)行說明，其描述也適合于第二槳葉組件3。

如圖2到圖4所示，第一槳葉組件2包括截頭的第一錐形筒21、位于第一錐形筒21內(nèi)的第一槳葉23，類似的，第二槳葉組件3包括截頭的第二錐形筒、位于第二錐形筒內(nèi)的第二槳葉。如圖1所示，第一錐形筒2和第二錐形筒3的大端相對于小端更靠近攪拌部件41。在第一錐形筒21內(nèi)可以設(shè)置軸套22與攪拌軸1相接。在工作時(shí)，槳葉將錐形筒內(nèi)的物料隔離開。攪拌器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，槳葉帶動(dòng)其附近的物料跟隨其做徑向運(yùn)動(dòng)，做徑向運(yùn)動(dòng)的物料在碰觸到槳葉錐形外壁時(shí)，部分被反射回?cái)嚢柚行摹⒉糠址祷厝萜髦?，部分順著錐度流動(dòng)。

在圖1所示的實(shí)施例中，攪拌部件41為光滑圓盤。第一錐形筒、第二錐形筒為圓錐形筒。當(dāng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的液體到達(dá)光滑圓盤時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的液體被光滑圓盤攔截，部分返回第一槳葉組件2和第二槳葉組件3，部分返回液體中,從而達(dá)到分散的目的。在其他實(shí)施例中，可以存在變化。

如圖5和圖6所示，攪拌部件為勻質(zhì)筒42，勻質(zhì)筒42為圓筒，在筒身圓周均布有長腰孔420，當(dāng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的液體經(jīng)過均質(zhì)筒42后從長腰孔420中甩出，從而起到對物料進(jìn)行破碎的目的。

如圖7和圖8所示，攪拌部件為分散盤43，分散盤43包括周邊向兩側(cè)間隔突出的破碎齒430、431，兩側(cè)的破碎齒430、431在周向上間隔設(shè)置。當(dāng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的液體到達(dá)分散盤43時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的液體被分散盤43攔截，部分返回第一、第二槳葉組件，部分返回液體中，部分經(jīng)過齒間破碎后分散開，從而達(dá)到分散、破碎的目的。

如圖1所示，第一槳葉組件2和第二槳葉組件3以攪拌部件41為對稱中心成面對稱安裝。如圖2至圖4所示，第一槳葉或第二槳葉為兩對稱的筋板，連接在錐形筒21和其中的軸套22之間。

優(yōu)選地，第一槳葉組件2和第二槳葉組件3之間的間隙長度大于第一槳葉的高度。

如圖1所示，第一槳葉組件2和第二槳葉組件3分別與攪拌軸1鍵連接，攪拌部件41的兩端直接或間接抵靠在第一槳葉組件2、第二槳葉組件3上。

如圖5所示，勻質(zhì)筒42的兩端具有較淺的沉孔421，相應(yīng)地，第一錐形筒21或第二錐形筒的大端具有軸向的凸頸211，均質(zhì)筒42兩端的沉孔421與凸頸211，使得勻質(zhì)筒42的兩端在軸向固定。第一槳葉組件2、第二槳葉組件3的小端分別由緊固件5、6固定。

如7和圖8所示，分散盤43通過其軸套45與攪拌軸1連接，軸套45的一端與槳葉組件2、3之一相抵，另一端通過圖1所示的套筒7與槳葉組件2、3的另一個(gè)相抵。

在工作時(shí)，從第一槳葉組件2被碰撞出的液體經(jīng)過第一錐形筒21的導(dǎo)流分為兩處：一為向攪拌軸1上部分散，另一部向攪拌軸1下部分散。當(dāng)向攪拌軸1下部分散的流體碰到中間的攪拌部件41時(shí)，攪拌部件41和第一槳葉組件2同步運(yùn)轉(zhuǎn)。接觸到攪拌部件41后產(chǎn)生反射。部分物料被反射回錐形內(nèi)部，部分被反射到周邊，例如分散盤43的齒間，反射到齒間的物料被破碎后甩出，從而達(dá)到破碎粒徑的目的。以中間的攪拌部件41例如分散盤或光滑圓盤為對稱線，形成兩個(gè)大的流形，加速液體介質(zhì)的互換，從而達(dá)到混合的目的。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的多功能攪拌器特別適用于粘度不大于蜂蜜的中低粘度工況，可實(shí)現(xiàn)液液混合、粉液的破碎和混合。

本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本發(fā)明權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍之內(nèi)。