本發(fā)明涉及列車用生物除臭工藝。
背景技術(shù)：
旅客列車密閉式廁所地面接受系統(tǒng)采用真空式--真空泵對污物罐內(nèi)氣體進行抽吸，罐內(nèi)形成真空，利用壓力差將集便器內(nèi)糞便污物抽吸到真空罐。罐內(nèi)氣體含有大量的nh3、h2s、硫醇等揮發(fā)性氣體，氣味難聞，如直接排入大氣，不僅對人體健康有害，還嚴重污染周圍環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種列車用生物除臭工藝，采取的技術(shù)方案是：真空泵將氣體排出后，通過離心通風機將氣體通入生物處理層和活性炭層，經(jīng)過生物處理的氣體經(jīng)排氣孔排出。
所述的生物處理層為樹葉、鋸末以及堆肥組成的生物處理層。
本發(fā)明的優(yōu)點在于：生物處理層不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，環(huán)保有效。
具體實施方式
一種列車用生物除臭工藝，采取的技術(shù)方案是：真空泵將氣體排出后，通過離心通風機將氣體通入生物處理層和活性炭層，經(jīng)過生物處理的氣體經(jīng)排氣孔排出。
本發(fā)明的工作原理是：生物除臭裝置分為兩級（生物處理層、活性炭層），含臭氣體先經(jīng)過由樹葉、鋸末及堆肥等組成的生物處理層，其中大部分含臭氣體被生物菌吸附、降解，從而降低了活性炭層的負荷，延長了活性炭的壽命。含臭氣體再經(jīng)活性炭層吸附處理后，達標排入大氣。
一般而言，在適宜的生長范圍內(nèi)，溫度每下降或升高10℃，微生物的生長速率將降低或提高1～2倍，則其對惡臭物質(zhì)的去除效率也將相應(yīng)地降低或提高，因此生物處理層的操作溫度在10～45℃，最佳溫度在25～35℃。生物濾池中的大部分微生物在接近中性的環(huán)境下生物活性高，惡臭的去除效率也高。由于惡臭氣體中硫化氫的存在，處理產(chǎn)生的酸性副產(chǎn)品使濾池內(nèi)的ph值逐漸降低，影響到微生物的活性，從而降低惡臭物質(zhì)的去除率。因此應(yīng)采取措施，將池內(nèi)的ph值控制在5～7左右。定期對填料進行噴淋，即可保證填料不干化，為微生物提供正常生理活動所需的水分，又可使池內(nèi)ph值保持穩(wěn)定，同時，也可將代謝產(chǎn)物及時排出，避免其在填料中累積。