草本精油抗菌除臭纖維可紡性預(yù)處理方法
【專利摘要】本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種草本精油抗菌除臭纖維可紡性預(yù)處理方法，經(jīng)處理后，得到草本精油抗菌除臭纖維與其他纖維的混紡纖維，從而使得草本精油抗菌除臭纖維可紡，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。其包括以下步驟：A、將包裝好的草本精油抗菌除臭纖維拆包，平鋪在車間內(nèi)進(jìn)行吸放濕平衡48小時(shí)；B、稱取步驟A所得草本精油抗菌除臭纖維，測回潮率后折合干重；C、將該纖維與需混紡的纖維依據(jù)干重比進(jìn)行碼盤A002D，經(jīng)過A002D抓盤后進(jìn)入A035B混開棉機(jī)；D、從A035B混合開松后，將混合后的纖維捋下成包；E、將上述成包后的混合物再重復(fù)上述步驟C、D一次。F、得到可紡的抗菌除臭纖維混紡纖維。
【專利說明】
草本精油抗菌除臭纖維可紡性預(yù)處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及紡紗技術(shù)，具體涉及一種草本精油抗菌除臭纖維可紡性預(yù)處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]草本精油抗菌除臭纖維是一種新型存儲緩釋型抗菌除臭纖維，其具備抗菌、除臭等特性，因而應(yīng)用前景廣闊。然而，現(xiàn)階段，該纖維應(yīng)用僅限于非織造布、填充物、醫(yī)用敷料等少數(shù)領(lǐng)域。限制其應(yīng)用推廣的主要原因是:該纖維的特點(diǎn)成塊狀物，不具備可紡性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種草本精油抗菌除臭纖維可紡性預(yù)處理方法，經(jīng)處理后，得到草本精油抗菌除臭纖維與其他纖維的混紡紗線，從而使得草本精油抗菌除臭纖維可紡，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的草本精油抗菌除臭纖維可紡性預(yù)處理方法，包括以下步驟:
A、將包裝好的草本精油抗菌除臭纖維拆包，平鋪在車間內(nèi)進(jìn)行吸放濕平衡48小時(shí)；
B、稱取步驟A所得草本精油抗菌除臭纖維，測回潮率后折合干重；
C、將該纖維與需混紡的纖維依據(jù)干重比進(jìn)行碼盤A002D，經(jīng)過A002D抓盤后進(jìn)入A035B混開棉機(jī)；
D、從A035B混合開松后，將混合后的纖維捋下成包；
E、將上述成包后的混合物再重復(fù)上述步驟C、D—次。
[0005]F、得到可紡的草本精油抗菌除臭纖維混紡纖維。
[0006]所述的步驟C中，使用雙圓盤工藝路線，碼盤按照八卦圖要求進(jìn)行，并做到“削高嵌縫”，所述“削高嵌縫”是指盤內(nèi)纖維高度平齊，草本精油抗菌除臭纖維與需混紡的纖維結(jié)合處空隙內(nèi)嵌入小塊纖維;所述步驟C中，碼盤量不高于圓盤容積的一半。
[0007]所述的步驟C中，A035B混開棉機(jī)電機(jī)速度為960r/min，梳針打手速度為350r/min。
[0008]所述的步驟C中，以干重計(jì)，按照草本精油抗菌除臭纖維:滌綸纖維=25: 75的比例進(jìn)行碼盤。
[0009]所述的步驟C中，以干重計(jì)，按照草本精油抗菌除臭纖維:滌綸纖維=40: 60的比例進(jìn)行碼盤。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后，可制備草本精油抗菌除臭纖維與其他纖維的混紡纖維，從而使得草本精油抗菌除臭纖維可紡，拓展了其應(yīng)用領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例一
A、將包裝好的草本精油抗菌除臭纖維拆包，平鋪在車間內(nèi)進(jìn)行吸放濕平衡48小時(shí)。
[0012]B、稱取步驟A所得草本精油抗菌除臭纖維，測回潮率，并折合計(jì)算其干重。
[0013]C、以干重計(jì)，按照草本精油抗菌除臭纖維:滌綸纖維=25: 75將兩種纖維進(jìn)行碼盤A002D(干重比即為混紡含量比)，使用雙圓盤工藝路線，碼盤按照八卦圖要求進(jìn)行，做到“削高嵌縫(高度平齊、縫隙內(nèi)嵌入纖維)”。碼盤量不要高于圓盤容積的一半。經(jīng)過A002D抓盤后進(jìn)入A035B混開棉機(jī)，為了減少對纖維的打擊，適當(dāng)降低A035B混開棉機(jī)電機(jī)速度，設(shè)計(jì)為960r/min，梳針打手速度降至350r/min。
[0014]D、從A035B混合開松后，將混合后纖維捋下成包。
[0015]E、將上述成包后的混合物再重復(fù)上述步驟C、D—次。
[0016]F、經(jīng)過上述預(yù)處理后，按照常規(guī)的紡紗工藝流程生產(chǎn)，就可以達(dá)到25:75混紡比的抗菌除臭纖維混紡纖維，可廣泛應(yīng)用于服裝等領(lǐng)域。
[0017]本實(shí)施例中，所述草本精油抗菌除臭纖維由深圳市洋仟材料應(yīng)用技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)，品名:草本精油抗菌除臭纖維，為市售產(chǎn)品。
[0018]
實(shí)施例二
A、將包裝好的草本精油抗菌除臭纖維拆包，平鋪在車間內(nèi)進(jìn)行吸放濕平衡48小時(shí)。
[0019]B、稱取步驟A所得草本精油抗菌除臭纖維，測回潮率，并折合計(jì)算其干重。
[0020]C、以干重計(jì)，按照草本精油抗菌除臭纖維:滌綸纖維=40: 60將兩種纖維進(jìn)行碼盤A002D(干重比即為混紡含量比)，使用雙圓盤工藝路線，碼盤按照八卦圖要求進(jìn)行，做到“削高嵌縫(高度平齊、縫隙內(nèi)嵌入纖維)”。碼盤量不要高于圓盤容積的一半。經(jīng)過A002D抓盤后進(jìn)入A035B混開棉機(jī)，為了減少對纖維的打擊，適當(dāng)降低A035B混開棉機(jī)電機(jī)速度，設(shè)計(jì)為960r/min，梳針打手速度降至350r/min。
[0021 ] D、從A035B混合開松后，將混合后纖維捋下成包。
[0022]E、將上述成包后的混合物再重復(fù)上述步驟C、D—次。
[0023]F、經(jīng)過上述預(yù)處理后，按照常規(guī)的紡紗工藝流程生產(chǎn)，就可以達(dá)到40:60混紡比的抗菌除臭纖維混紡紗線，可廣泛應(yīng)用于服裝等領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種草本精油抗菌除臭纖維可紡性預(yù)處理方法，包括以下步驟: A、將包裝好的草本精油抗菌除臭纖維拆包，平鋪在車間內(nèi)進(jìn)行吸放濕平衡48小時(shí)； B、稱取步驟A所得草本精油抗菌除臭纖維，測回潮率后折合干重； C、將步驟A所得草本精油抗菌除臭纖維與需混紡的纖維依據(jù)干重比進(jìn)行碼盤A002D，經(jīng)過A002D抓盤后進(jìn)入A035B混開棉機(jī)； D、從A035B混合開松后，將混合后的纖維捋下成包； E、將所得成包后的混合物再重復(fù)上述步驟C、D—次； F、得到可紡的草本精油抗菌除臭纖維混紡纖維。2.如權(quán)利要求1所述的草本精油抗菌除臭纖維可紡性預(yù)處理方法，其特征在于:所述的步驟C中，使用雙圓盤工藝路線，碼盤按照八卦圖要求進(jìn)行，并做到“削高嵌縫”；所述步驟C中，碼盤量不高于圓盤容積的一半。3.如權(quán)利要求1或2所述的草本精油抗菌除臭纖維可紡性預(yù)處理方法，其特征在于:所述的步驟C中，A035B混開棉機(jī)電機(jī)速度為960r/min，梳針打手速度為350r/min。4.如權(quán)利要求1或2所述的草本精油抗菌除臭纖維可紡性預(yù)處理方法，其特征在于:所述的步驟C中，以干重計(jì)，按照草本精油抗菌除臭纖維:滌綸纖維=25:75的比例進(jìn)行碼盤。5.如權(quán)利要求1或2所述的草本精油抗菌除臭纖維可紡性預(yù)處理方法，其特征在于:所述的步驟C中，以干重計(jì)，按照草本精油抗菌除臭纖維:滌綸纖維=40:60的比例進(jìn)行碼盤。
【文檔編號】D01G21/00GK105862188SQ201610411932
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】胡勝伢
【申請人】安徽華茂紡織股份有限公司