本發(fā)明涉及可見(jiàn)光活性光催化瓷磚。
背景技術(shù)：
可將能夠提供良好的室內(nèi)空氣質(zhì)量(IAQ，Indoor Air Quality)的光催化劑涂敷于室內(nèi)裝飾內(nèi)裝材料的表面來(lái)使用。一般而言，為將光催化劑涂敷于基材來(lái)附著在基材上而使用粘結(jié)劑。但是，粘結(jié)劑在與光催化劑結(jié)合的過(guò)程中，會(huì)覆蓋光催化劑的表面，由此減少光催化劑的表面的暴露面積。即，在光催化劑涂敷過(guò)程中，若使用粘結(jié)劑，則因粘結(jié)劑而導(dǎo)致光催化劑的表面反應(yīng)下降，從而使性能降低。
并且，作為代表性的光催化劑物質(zhì)，使用二氧化鈦(TiO2)，二氧化鈦為具有優(yōu)秀的耐久性及耐磨耗性的安全無(wú)毒性物質(zhì)。但是，由于用于使二氧化鈦活性化的能帶隙能源大，只能吸收紫外線波長(zhǎng)以下的光，因此在適用于非外裝材料的屋內(nèi)裝飾材料的方面上有限制。
因此，實(shí)際情況是需要開(kāi)發(fā)有關(guān)適用于室內(nèi)且基于對(duì)于可見(jiàn)光線的活性來(lái)呈現(xiàn)優(yōu)秀的光催化劑性能的內(nèi)裝材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明的一實(shí)例提供如下的可見(jiàn)光活性光催化瓷磚，即，基于可見(jiàn)光活性性能，對(duì)于室內(nèi)有害有機(jī)物質(zhì)的吸附及去除性能優(yōu)秀，且調(diào)濕及抗菌功能卓越。
技術(shù)方案
本發(fā)明的一實(shí)例提供可見(jiàn)光活性光催化瓷磚，包含：多孔性陶瓷磚；以及光催化劑層，由包含水系溶劑及可見(jiàn)光活性光催化劑粒子的涂敷組合物形成于上述多孔性瓷磚的一面。
上述多孔性陶瓷磚可包含平均直徑為約1nm至約10μm的氣孔。
上述多孔性陶瓷磚的氣孔的體積可為約0.01cm3/g至約0.2cm3/g。
上述多孔性陶瓷磚可包含γ-氧化鋁。
上述γ-氧化鋁可包含選自由氮化鋁、碳酸鋁、氯化鋁、氯化鋁二水合物、氫氧化鋁、三氯化鋁、硝酸鋁、氧化鋁溶膠及它們的組合組成的組中的至少一種鋁源相變而成的物質(zhì)。
上述多孔性陶瓷磚可包含約20重量百分比至約50重量百分比的上述γ-氧化鋁。
上述涂敷組合物可包含約90重量百分比至約96重量百分比的上述水系溶劑以及約4重量百分比至約10重量百分比的上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子。
上述水系溶劑可包含100重量百分比的水。
上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子可包含：多孔性金屬氧化物；以及摻雜于上述多孔性金屬氧化物的金屬粒子。
上述多孔性金屬氧化物可包含選自由氧化鈦、氧化鎢、氧化鋅、氧化鈮及它們的組合組成的組中的至少一種。
上述金屬粒子可包含選自由鎢、鉻、釩、鉬、銅、鐵、鈷、錳、鎳、鉑、金、銀、鈰、鎘、鋅、鎂、鈣、鍶、鋇及它們的組合組成的組中的至少一種。
上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子可包含約90重量百分比至約99.9重量百分比的上述多孔性金屬氧化物以及約0.1重量百分比至約10重量百分比的上述金屬粒子。
上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子的平均直徑可為約50nm至約500nm。
上述涂敷組合物可不包含醇類溶劑及粘結(jié)劑。
有益效果
上述可見(jiàn)光活性光催化瓷磚基于對(duì)于可見(jiàn)光線的活性，具有優(yōu)秀的空氣凈化、除臭及抗菌功能，且具有適用于室內(nèi)可長(zhǎng)期呈現(xiàn)光催化劑的效率的優(yōu)秀特性。
具體實(shí)施方式
以下，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)例。但是，這些作為例示來(lái)提示，本發(fā)明不局限于此，本發(fā)明僅根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明要求保護(hù)范圍來(lái)定義。
本發(fā)明的一實(shí)例提供可見(jiàn)光活性光催化瓷磚，包含：多孔性陶瓷磚；以及光催化劑層，由包含水系溶劑及可見(jiàn)光活性光催化劑粒子的涂敷組合物形成于上述多孔性瓷磚的一面。
一般而言，為了提高對(duì)于基材的附著性而使用粘結(jié)劑或者為了快速吸收及干燥而使用含有乙醇的溶劑來(lái)制備包含光催化劑的涂敷組合物。但是，這樣的粘結(jié)劑及乙醇類溶劑減少光催化劑粒子的暴露表面積，由此可能會(huì)降低吸附及去除有害物質(zhì)，特別是分子量大、難以分解或吸附的甲苯等的性能。
因此，用于制備上述光催化劑層的涂敷組合物的特征在于，僅利用水系溶劑，而無(wú)需利用乙醇類溶劑或粘結(jié)劑，并包含上述水系溶劑及可見(jiàn)光活性光催化劑粒子。
并且，在上述涂敷組合物的特征在于，不包含乙醇類溶劑或粘結(jié)劑并為了確保對(duì)于瓷磚表面的優(yōu)秀的附著性及分散性，上述瓷磚為多孔性陶瓷磚。
具體而言，上述涂敷組合物可包含約90重量百分比至約96重量百分比的上述水系溶劑，可包含約4重量百分比至約10重量百分比的上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子。上述涂敷組合物包含上述范圍的含量的上述水系溶劑及可見(jiàn)光活性光催化劑粒子，從而可有效分散及附著于上述多孔性陶瓷磚的表面，上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子可實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀的光催化劑性能。在包含小于約90％的上述水系溶劑且包含大于約10％的上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子的情況下，存在不能夠均勻地涂敷上述涂敷組合物的問(wèn)題，也可發(fā)生使對(duì)于上述瓷磚的附著性降低且使光催化劑性能降低的問(wèn)題。并且，在包含大于約96％的上述水系溶劑且包含小于約4％的上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子的情況下，不能夠表達(dá)抗菌功能、有害物質(zhì)去除功能，而會(huì)發(fā)生為了得到所需的涂敷量而需要多次數(shù)的工序的問(wèn)題。
上述水系溶劑作為由100％的水形成的溶劑，上述水包含選自由蒸餾水、離子水及它們的組合組成的組中的至少一種，只要是水就不限定其種類。
上述涂敷組合物包含可見(jiàn)光活性光催化劑粒子，上述涂敷組合物對(duì)于可見(jiàn)光線具有光活性，不僅借助紫外線呈現(xiàn)去除有害物質(zhì)的性能，而且還可以借助可見(jiàn)光線呈現(xiàn)去除有害物質(zhì)的性能。并且，上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子也在室內(nèi)光源呈現(xiàn)優(yōu)秀的效率，因此上述可見(jiàn)光活性光催化瓷磚適用于室內(nèi)，因而可不需要額外的光供給裝置。
例如，上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子對(duì)于約380nm至約780nm的波長(zhǎng)范圍的可見(jiàn)光線可具有光活性，具體可對(duì)于約400nm的波長(zhǎng)的可見(jiàn)光線呈現(xiàn)約20％的吸光度，對(duì)于約500nm的波長(zhǎng)的可見(jiàn)光線可呈現(xiàn)約10％的吸光度。
上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子從通過(guò)吸收光來(lái)獲得的能源生成的電子和空穴生成過(guò)氧化物負(fù)離子或羥自由基等，它們可通過(guò)分解及去除有害物質(zhì)，起到空氣凈化、除臭、抗菌作用。
具體而言，上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子可包含多孔性金屬氧化物；以及摻雜于上述多孔性金屬氧化物的金屬粒子。
上述多孔性金屬氧化物作為多孔性粒子，可包含選自由氧化鈦、氧化鎢、氧化鋅、氧化鈮及它們的組合組成的組中的至少一種。
并且，上述金屬粒子作為賦予對(duì)于可見(jiàn)光線的光活性的金屬，例如，上述金屬可為過(guò)渡金屬或貴金屬等。具體而言，上述金屬粒子可包含選自由鎢、鉻、釩、鉬、銅、鐵、鈷、錳、鎳、鉑、金、銀、鈰、鎘、鋅、鎂、鈣、鍶、鋇及它們的組合組成的組中的至少一種。
例如，上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子可包含氧化鎢及摻雜于氧化鎢的鉑粒子，在此情況下，對(duì)于可見(jiàn)光線呈現(xiàn)優(yōu)秀的光活性，且也可借助室內(nèi)光源確保優(yōu)秀的除臭及抗菌功能。
上述多孔性金屬氧化物包含氣孔，上述氣孔的體積比可為約5％至約50％，比表面積可為約50m2/g至約500m2/g。在上述多孔性金屬氧化物具有上述范圍的氣孔度及比表面積的情況下，可有效摻雜上述金屬粒子，由此確保對(duì)于可見(jiàn)光線的優(yōu)秀的光活性，可更加提高有害物質(zhì)的吸附及去除性能。
上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子可包含約90重量百分比至約99.9重量百分比的上述多孔性金屬氧化物，且可包含約0.1重量百分比至約10重量百分比的上述金屬粒子。上述金屬粒子可通過(guò)光沉積法摻雜于上述多孔性金屬氧化物的表面，此時(shí)，將上述多孔性金屬氧化物及金屬粒子的含量調(diào)節(jié)至上述范圍，從而可制備呈現(xiàn)優(yōu)秀的催化效應(yīng)的可見(jiàn)光活性光催化劑粒子。
例如，在上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子包含氧化鎢及摻雜于氧化鎢的鉑粒子的情況下，可包含約90重量百分比至約99.9重量百分比的上述氧化鎢，且可包含約0.1重量百分比至約10重量百分比的上述鉑粒子。
若包含大于約99.9重量百分比的含量的上述多孔性金屬氧化物且包含小于0.1重量百分比的上述金屬粒子，則可能會(huì)因電子空穴的分離難度加大而難以呈現(xiàn)充分的光催化劑活性。并且，若包含小于約90重量百分比的上述多孔性金屬氧化物且包含大于約10重量百分比的上述金屬粒子，則可能會(huì)因從上述多孔性金屬氧化物轉(zhuǎn)移的電子的數(shù)不能得到充分的確保而使光催化劑活性降低。
上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子的平均直徑可為約50nm至約500nm，例如，可為約50nm至約200nm。上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子以分散于水系溶劑的狀態(tài)涂敷于上述多孔性陶瓷磚的一面，上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子具有上述范圍的平均直徑，從而可以均勻地分散，并且上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子快速滲透于上述多孔性陶瓷磚的氣孔，從而可呈現(xiàn)優(yōu)秀的附著性。并且，上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子具有上述范圍的平均直徑，從而可通過(guò)確保暴露面積來(lái)呈現(xiàn)優(yōu)秀的空氣凈化及抗菌功能。
如前所述，用于形成上述光催化劑層的涂敷組合物不包含醇類溶劑及粘結(jié)劑，可通過(guò)充分確保上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子的暴露表面積來(lái)更加提高如揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的有害物質(zhì)的吸附及去除性能。
尤其，上述光催化劑層可對(duì)于甲苯的吸附及去除性能優(yōu)秀。甲苯為分子量大，且作為非極性的物質(zhì)，通常為難以吸附及分解的物質(zhì)。上述光催化劑層從不包含乙醇類溶劑及粘結(jié)劑且包含水系溶劑及上述可見(jiàn)光活性光催化劑粒子的涂敷組合物形成，因此對(duì)于上述光催化劑粒子的有害物質(zhì)的吸附及去除性能優(yōu)秀，并對(duì)于如甲苯的難以吸附及分解的物質(zhì)可呈現(xiàn)優(yōu)秀的去除率。
上述涂敷組合物不包含乙醇類溶劑或粘結(jié)劑并涂敷于多孔性陶瓷磚的一面，可形成具有優(yōu)秀的附著性及分散性的光催化劑層。
上述多孔性陶瓷磚為了確保上述涂敷組合物的附著性及分散性，可具有適當(dāng)?shù)目紫短匦?。具體而言，上述多孔性陶瓷磚可包含平均直徑為約1nm至約10μm的氣孔，例如可包含平均直徑為約10nm至約1μm的氣孔。上述“氣孔”形成于上述多孔性陶瓷磚形成粒子之間，也可稱之為開(kāi)放的氣孔，表示使空氣出入暢通的空間。上述氣孔的平均直徑是指上述氣孔直徑的算術(shù)性平均值。
上述氣孔具有上述范圍的平均直徑，從而可確保上述涂敷組合物的優(yōu)秀的附著性及分散性，與此同時(shí)，可確保借助調(diào)濕功能的優(yōu)秀的濕度調(diào)節(jié)效果及優(yōu)秀的強(qiáng)度。在上述氣孔小于約1nm的情況下，由于向內(nèi)部的空氣的出入不暢通，可能無(wú)法充分實(shí)現(xiàn)調(diào)濕功能，且無(wú)法確保上述涂敷組合物的附著性及分散性。并且，在上述氣孔大于約10μm的情況下，上述可見(jiàn)光活性光催化瓷磚的強(qiáng)度可能會(huì)過(guò)于低。
上述多孔性陶瓷磚的氣孔體積可為約0.01cm3/g至約0.2cm3/g。將包含于上述多孔性陶瓷磚的氣孔的體積以每上述瓷磚的單位質(zhì)量的值來(lái)表示上述“氣孔體積”。上述氣孔體積滿足上述范圍，從而可確保上述涂敷組合物的優(yōu)秀的附著性及分散性，與此同時(shí)，可通過(guò)防止因密度的下降而導(dǎo)致的瓷磚的強(qiáng)度降低，來(lái)確保優(yōu)秀的耐久性及調(diào)濕功能。
為了賦予調(diào)濕功能，上述多孔性陶瓷磚可包含γ-氧化鋁。可通過(guò)對(duì)鋁源進(jìn)行熱處理來(lái)使上述γ-氧化鋁變異成其他構(gòu)造相，且上述γ-氧化鋁由于具有寬的比表面積和微細(xì)的氣孔，上述γ-氧化鋁作為分離膜、催化劑、催化劑載體及吸附劑，為可呈現(xiàn)優(yōu)秀的特性的物質(zhì)。
上述γ-氧化鋁形成于包含多孔性陶瓷磚形成粒子的氣孔的表面，從而可具有優(yōu)秀的調(diào)濕及除臭功能。因此，當(dāng)上述γ-氧化鋁的濕度高時(shí)，具有通過(guò)上述氣孔吸收濕氣來(lái)降低室內(nèi)的濕度的功能，相反地，當(dāng)濕度低時(shí)，具有通過(guò)排出儲(chǔ)存在上述氣孔內(nèi)的濕氣來(lái)提高室內(nèi)濕度的功能。并且，作為上述γ-氧化鋁，可使用常用的γ-氧化鋁，但在費(fèi)用節(jié)儉及效率性的方面上，具體可使用通過(guò)對(duì)低價(jià)的鋁源進(jìn)行熱處理相變的γ-氧化鋁。
上述γ-氧化鋁可包含選自由氮化鋁、碳酸鋁、氯化鋁、氯化鋁二水合物、氫氧化鋁、三氯化鋁、硝酸鋁、氧化鋁溶膠及它們的組合組成的組中的一種鋁源相變而成的物質(zhì)。但是，上述鋁源不局限于例示，而可包含可通過(guò)熱處理相變?yōu)棣?氧化鋁的所有鋁源。
例如，在氫氧化鋁(Al(OH)3)相變?yōu)棣?氧化鋁(Al2O3)的情況下，氫氧化鋁的γ-氧化鋁轉(zhuǎn)換率可為約0.6至約0.7。
并且，上述γ-氧化鋁的比表面積可為約150m2/g至約350m2/g。在上述γ-氧化鋁的比表面積小于約150m2/g的情況下，無(wú)法充分呈現(xiàn)調(diào)濕功能，在大于約350m2/g的情況下，可導(dǎo)致制備工序的困難，且可能會(huì)增加制備費(fèi)用。
上述多孔性陶瓷磚可包含約20重量百分比至約50重量百分比的上述γ-氧化鋁。上述多孔性陶瓷磚包含上述范圍的含量的上述γ-氧化鋁，從而上述多孔性陶瓷磚可確保適當(dāng)?shù)目紫短匦?，可更加提高上述涂敷組合物的附著性及分散性。進(jìn)一步地，上述多孔性陶瓷磚可確保優(yōu)秀的調(diào)濕功能及強(qiáng)度。在上述γ-氧化鋁小于約20重量百分比的情況下，可降低吸防濕性，在大于約50重量百分比的情況下，可能會(huì)使瓷磚的強(qiáng)度過(guò)于低。
上述可見(jiàn)光活性光催化瓷磚包含上述多孔性陶瓷磚及由上述涂敷組合物形成于上述多孔性陶瓷磚的一面的光催化劑層，從而可確保空氣凈化功能、抗菌功能及調(diào)濕功能。并且，可通過(guò)確保適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度來(lái)確保室內(nèi)裝飾材料的耐久性。
具體而言，上述可見(jiàn)光活性光催化瓷磚的吸防濕量可為約60g/m2至約100g/m2。上述瓷磚呈現(xiàn)上述范圍的吸防濕量，從而可形成舒適的室內(nèi)環(huán)境。具體而言，上述可見(jiàn)光活性光催化瓷磚可通過(guò)上述吸防濕量來(lái)形成約25℃的溫度、約50％至約75％的相對(duì)濕度的中濕區(qū)域，可最小化因濕氣而導(dǎo)致的不快指數(shù)，可抑制霉及細(xì)菌的產(chǎn)生。
并且，上述可見(jiàn)光活性光催化瓷磚的彎曲強(qiáng)度可為約10MPa至20MPa。上述“彎曲強(qiáng)度”是指在彎曲試驗(yàn)中進(jìn)行破壞時(shí)的最大抗拉強(qiáng)度，表示當(dāng)向上述可見(jiàn)光活性光催化瓷磚施加彎曲壓力時(shí)，被破壞的時(shí)點(diǎn)的最大抗拉強(qiáng)度。上述彎曲強(qiáng)度滿足上述范圍，從而上述可見(jiàn)光活性光催化瓷磚可通過(guò)確保優(yōu)秀的強(qiáng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)作為室內(nèi)裝飾材料的優(yōu)秀的耐久性。
以下提出本發(fā)明的具體實(shí)施例。但是，下述的實(shí)施例僅用于具體例示或說(shuō)明本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
制備例
制備例1：多孔性陶瓷磚的制備
準(zhǔn)備以固含量為基準(zhǔn)包含20重量百分比的氫氧化鋁的組合物，通過(guò)球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，由此獲得的漿料通過(guò)噴霧干燥工序混合均勻，來(lái)制備包含30重量百分比的γ-氧化鋁的顆粒粉末。接著，對(duì)上述顆粒粉末進(jìn)行干壓成型，來(lái)制備以0.1cm3/g氣孔體積包含平均粒子直徑為10nm的氣孔的大小為150mm×150mm×7mm(寬度×長(zhǎng)度×厚度)的多孔性陶瓷磚。
制備例2：可見(jiàn)光活性催化劑粒子的制備
將氧化鎢(WO3)粉末在水中進(jìn)行分散后，向其溶液中相對(duì)于100重量份的氧化鎢添加0.2重量份的氯白金酸(H2PtCl6)，來(lái)制備鉑/氧化鎢(Pt/WO3)漿料。一邊攪拌上述漿料，一邊照射紫外線(UV)燈(20W)的紫外線30分鐘左右，來(lái)將鉑(Pt)粒子涂敷于上述氧化鎢粒子內(nèi)。之后，向包含涂敷有上述鉑粒子的氧化鎢粒子的漿料中添加相當(dāng)于10重量百分比的甲醇溶液，一邊攪拌上述漿料，一邊照射紫外線燈(20W)的紫外線30分鐘左右，來(lái)制備鉑粒子摻雜于氧化鎢的可見(jiàn)光活性光催化劑粒子。
實(shí)施例及比較例
實(shí)施例1
制備包含5重量百分比的上述制備例2的可見(jiàn)光活性光催化劑粒子及95重量百分比的水的涂敷組合物。之后，在上述制備例1的多孔性陶瓷磚的一面涂敷上述涂敷組合物并進(jìn)行干燥，來(lái)形成光催化劑層，從而制備可見(jiàn)光活性光催化瓷磚。
比較例1
在氣孔體積小于0.01cm3/g且具有大小為150mm×150mm×7mm(寬度×長(zhǎng)度×厚度)的瓷磚的一面涂敷上述涂敷組合物并進(jìn)行干燥，來(lái)形成光催化劑層，除了以上述瓷磚代替上述制備例1的多孔性陶瓷磚之外，通過(guò)與上述實(shí)施例1相同的方法來(lái)制備可見(jiàn)光活性光催化瓷磚。
比較例2
除了制備包含5重量百分比的上述制備例2的可見(jiàn)光活性光催化劑粒子、90重量百分比的異丙醇(IPA)及5重量百分比的二氧化鈦溶膠粘結(jié)劑的涂敷組合物之外，通過(guò)與上述實(shí)施例1相同的方法來(lái)制備可見(jiàn)光活性光催化瓷磚。
比較例3
制備包含5重量百分比的上述制備例2的可見(jiàn)光活性光催化劑粒子、90重量百分比的異丙醇及5重量百分比的二氧化鈦溶膠粘結(jié)劑的涂敷組合物。接著，在氣孔體積小于0.01cm3/g且具有大小為150mm×150mm×7mm(寬度×長(zhǎng)度×厚度)的瓷磚的一面涂敷上述涂敷組合物并進(jìn)行干燥，來(lái)制備光催化劑層，從而制備可見(jiàn)光活性光催化瓷磚。
評(píng)價(jià)
實(shí)驗(yàn)例1：甲苯去除率的測(cè)量
對(duì)于上述實(shí)施例及比較例的可見(jiàn)光活性光催化瓷磚，將上述可見(jiàn)光活性光催化瓷磚設(shè)置于體積為20L的小型腔室(ADTEC社)內(nèi)后，向上述腔室以167cc/min的流量持續(xù)流入包含濃度為0.2ppm的甲苯的空氣，使得換氣次數(shù)成為0.13次/hr。作為光源，使用發(fā)光二極管(LED)20W模塊。對(duì)于甲苯去除率，對(duì)進(jìn)入腔室的甲苯的濃度(以下，第一濃度)和經(jīng)由腔室后的空氣中的甲苯的濃度(以下，第二濃度)進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)下述通式1來(lái)計(jì)算。利用2,4-二硝基苯肼(DNPH)濾芯并濃縮對(duì)于10L的體積的量，通過(guò)高效液相色譜法(Agilent社)來(lái)對(duì)濃度進(jìn)行分析。結(jié)果如下述表1所示。
通式1：甲苯去除率(％)＝{(第一濃度-第二濃度)/第一濃度}×100
表1
參照上述表1，可知實(shí)施例1涉及由包括包含水系溶劑及可見(jiàn)光活性光催化劑粒子的涂敷組合物形成的光催化劑層的瓷磚，相比于與以乙醇類溶劑及粘結(jié)劑代替水系溶劑來(lái)使用的涂敷組合物相關(guān)的比較例2，實(shí)施例1呈現(xiàn)明顯優(yōu)秀的甲苯去除性能。
并且，上述實(shí)施例1的涂敷組合物涂敷于多孔性陶瓷磚的一面，從而可通過(guò)確保優(yōu)秀的附著性來(lái)最大化光催化劑性能，如比較例1所示，可知因難以附著于沒(méi)有孔隙特性的瓷磚的一面而難以適用，如上述比較例3所示，可知使用乙醇類溶劑及粘結(jié)劑的涂敷組合物雖然附著于沒(méi)有孔隙特性的瓷磚，但相比于實(shí)施例1呈現(xiàn)明顯低的甲苯去除性能。