本發(fā)明涉及一種分散機，具體涉及一種紊流動態(tài)變化分散機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)2011102016937公開了一種分散機，其是一種雙盤紊流動態(tài)變化分散機由機頭、主電機、操作面板、液壓動力裝置、高速主軸、傳動軸、雙層分散盤、物料缸、固定裝置、底座部件組成，其中機頭的一端與主電機用螺絲連接，另一端通過螺絲與液壓動力裝置連接，主電機與高速主軸通過皮帶連接，液壓動力裝置與操作面板通過螺絲連接，高速主軸與機頭用螺絲連接，機頭與雙層分散盤用螺絲鍵銷雙重高精度固定連接，底座與液壓動力裝置用銷軸連接，底座固定安裝于地面上，其具有結(jié)構(gòu)合理、運行平穩(wěn)等優(yōu)點，但是其生產(chǎn)效率及分散效果仍然不夠理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種紊流動態(tài)變化分散機，能夠進一步提高生產(chǎn)效率和分散效果。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種紊流動態(tài)變化分散機，包括分散機底座和設(shè)置在其上的支撐架,所述支撐架上設(shè)置有分散裝置, 所述分散裝置包括可拆卸的分散桿和驅(qū)動分散桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述分散桿上還設(shè)置有分散盤,所述分散機底座上還設(shè)置有料筒和料筒導(dǎo)軌,所述料筒可移動的設(shè)置在料筒導(dǎo)軌上, 所述料筒內(nèi)壁還設(shè)置有四塊擾流板，所述四塊擾流板均布在料筒內(nèi)壁上。

進一步，所述分散裝置包括至少兩根分散桿，所述分散桿以料筒中心對稱設(shè)置。

進一步，所述驅(qū)動裝置為一個多輸出減速器，該多輸出減速器分別驅(qū)動不同的分散桿。

進一步，所述料筒采用不銹鋼材質(zhì)制成，其上端為敞口結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的紊流動態(tài)變化分散機通過驅(qū)動裝置帶動分散桿轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動分散盤分散物料，同時將料筒通過導(dǎo)軌放置在分散機底座上，利用分散盤進行分散同時能夠快速的移動物料到分散裝置的下方，從而不但提高了生產(chǎn)效率同時也提高了分散效果。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖所示，一種紊流動態(tài)變化分散機，包括分散機底座1和設(shè)置在其上的支撐架2,所述支撐架上設(shè)置有分散裝置, 所述分散裝置包括可拆卸的分散桿3和驅(qū)動分散桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置4，所述分散桿上還設(shè)置有分散盤5,所述分散機底座上還設(shè)置有料筒6和料筒導(dǎo)軌7,所述料筒可移動的設(shè)置在料筒導(dǎo)軌上。

本實施例中，所述分散裝置包括至少兩根分散桿，所述分散桿以料筒中心對稱設(shè)置，本實施例的結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)多層次的紊流從而能進一步提高分散效果。

本實施例中，所述驅(qū)動裝置為一個多輸出減速器，該多輸出減速器分別驅(qū)動不同的分散桿，本實施例的結(jié)構(gòu)緊湊，便于控制。

本實施例中，所述料筒采用不銹鋼材質(zhì)制成，其上端為敞口結(jié)構(gòu)，本實施例的結(jié)構(gòu)便于分散裝置進行分散。

本實施例中，所述分散桿上還設(shè)置有蝴蝶漿8，所述蝴蝶漿與分散盤交替設(shè)置在分散桿上，本實施例的結(jié)構(gòu)能夠形成內(nèi)外雙向紊流，可進一步提高物料的分散效果。

本實施例中，所述分散桿的上端還設(shè)置有便于調(diào)整分散桿高度的升降手柄9，本實施例的結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)不同物料對分散桿位置的需求，從而實現(xiàn)紊流上下位置的移動，從而有助于提高不同的物料的分散效果。

本實施例中，所述支撐架上還設(shè)置有攪拌軸10，本實施例的攪拌軸也通過分散桿驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述攪拌軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)漿11，所述攪拌軸設(shè)置在料筒中心位置處，本實施的結(jié)構(gòu)可以對不同物料進行初步的分散，待分散到一定程度后啟動分散裝置，進一步分散，使物料的分散能夠更加均勻。

本實施例中，所述料筒內(nèi)壁還設(shè)置有四塊擾流板12，所述四塊擾流板均布在料筒內(nèi)壁上，本實施例的擾流板目的在于防止分散中心的紊流穩(wěn)定，從而導(dǎo)致分散效果下降。

本實施例中，所述料筒外壁還設(shè)置有用于對攪拌介質(zhì)進行加熱的電加熱板13，本實施的結(jié)構(gòu)對于一些需要在分散時保持一定溫度的物料具有較好的分散效果。

本實施例中，所述支撐架為一個由電動裝置14驅(qū)動的升降架，所述升降架可帶動分散裝置上下移動，本實施例的結(jié)構(gòu)便于料筒進出分散工位。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。