本發(fā)明技術(shù)涉及球磨機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種球磨機用格子襯板。

背景技術(shù)：
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球磨機是一種廣泛應(yīng)用于電力、陶瓷、水泥、礦物加工領(lǐng)域的粉磨設(shè)備。它的基本工作原理是：球磨機筒體以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，球磨機筒體底部的磨球受離心力、摩擦力的作用，使其貼附在筒體襯板上。當磨球被帶到一定高度后，由于自身的重力而被拋下，對筒體底部的磨料進行沖擊粉碎及研磨。球磨機襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

然而磨球?qū)η蚰C襯板的劇烈沖擊作用會導致襯板磨損減薄，現(xiàn)不耐磨、易斷裂、帶球效果不理想等問題，造成工作效率低，產(chǎn)量上不去，無形中增加了成本。

特別是，現(xiàn)有的球磨機格子襯板一般是通過螺栓固定在筒體上的，其固定螺栓的通孔與螺栓之間具有間隙，間隙中會進入碎石、粉末等而且會使螺栓與碎石和粉末產(chǎn)生直接碰撞，容易使螺栓損壞和變 形，從而會使格子襯板在后續(xù)的拆卸維護上增加難度，無法拆卸，非常麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種球磨機用格子襯板，它可以將碎石從排礦通孔中排出，同時，其具有長形擋塊保護螺栓不受損壞，方便襯板的后續(xù)拆卸和維護，其效果好。

本發(fā)明技術(shù)解決所述問題的方案是：

一種球磨機用格子襯板，包括襯板本體，所述襯板本體的中部具有多個排礦通孔，襯板本體的左側(cè)壁面的下部具有向外延伸的連接部，連接部上具有連接通孔，襯板本體的右側(cè)壁面的下部具有供相鄰襯板本體的連接部插入的凹槽，凹槽的頂面具有通孔，襯板本體的右側(cè)上部具有長形凹槽，長形凹槽與通孔相通，長形凹槽的兩側(cè)壁上具有插槽，長形擋塊插套在長形凹槽中，長形擋塊的兩側(cè)具有的凸起條嵌套在插槽中。

所述排礦通孔包括上通孔段和下通孔段，上通孔段在襯板本體的上平面上，下通孔段在下平面上，上通孔段的一部分與下通孔段的一部分相連通。

所述上通孔段和下通孔段均為腰形孔狀。

所述上通孔段和下通孔段的內(nèi)側(cè)壁上涂覆有耐磨層。

所述襯板本體的頂面涂覆有耐磨層。

所述襯板本體為橡膠材質(zhì)的弧形塊體。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以將碎石從排礦通孔中排出，同時，其具有長形擋塊保護螺栓不受損壞，方便襯板的后續(xù)拆卸和維護，其效果好。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部剖視圖；

圖3是本發(fā)明安裝有長形擋板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和具體的較佳實施例對本發(fā)明技術(shù)進行詳細闡述，以使本發(fā)明技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本發(fā)明的范圍進行限定。

實施例，見如圖1至圖3所示，一種球磨機用格子襯板，包括襯板本體10，所述襯板本體10的中部具有多個排礦通孔20，襯板本體10的左側(cè)壁面的下部具有向外延伸的連接部101，連接部101上具有連接通孔102，襯板本體10的右側(cè)壁面的下部具有供相鄰襯板本體10的連接部101插入的凹槽103，凹槽103的頂面具有通孔104，襯板本體10的右側(cè)上部具有長形凹槽105，長形凹槽105與通孔104相通，長形凹槽105的兩側(cè)壁上具有插槽106，長形擋塊107插套在長形凹槽105中，長形擋塊107的兩側(cè)具有的凸起條108嵌套在插槽106中。

進一步的說，所述排礦通孔20包括上通孔段201和下通孔段202，上通孔段201在襯板本體10的上平面上，下通孔段202在下平面上，上通孔段201的一部分與下通孔段202的一部分相連通。

進一步的說，所述上通孔段201和下通孔段202均為腰形孔狀。

進一步的說，所述上通孔段201和下通孔段202的內(nèi)側(cè)壁上涂覆有耐磨層30。

進一步的說，所述襯板本體10的頂面涂覆有耐磨層30。

進一步的說，所述襯板本體10為橡膠材質(zhì)的弧形塊體。

工作原理：球磨機是一種廣泛應(yīng)用于電力、陶瓷、水泥、礦物加工領(lǐng)域的粉磨設(shè)備。它的基本工作原理是：球磨機筒體以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，球磨機筒體底部的磨球受離心力、摩擦力的作用，使其貼附在筒體襯板上。當磨球被帶到一定高度后，由于自身的重力而被拋下，對筒體底部的磨料進行沖擊粉碎及研磨。球磨機襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

本實施例中是將多個襯板本體10排列好，將相鄰的兩個襯板本體10中的連接部101插套在另一個的凹槽103，然后將螺栓依次穿過通孔104和連接通孔102并螺接在筒體中，然后將長形擋塊107插套在長形凹槽105中，長形擋塊107的兩側(cè)具有的凸起條108嵌套在插槽106中完成固定，這樣就使得襯板本體10之間密封性能好，同時，其采用的長形擋塊107可以防止粉末、碎石進入長形凹槽105中， 使螺栓磨損，從而保證螺栓的使用壽命，使得手續(xù)拆卸和維修時，可以方便維護和維修，效果非常顯著。

而且，本襯板本體10的中部具有多個排礦通孔20，而述排礦通孔20包括上通孔段201和下通孔段202，上通孔段201在襯板本體10的上平面上，下通孔段202在下平面上，上通孔段201的一部分與下通孔段202的一部分相連通，采用此種結(jié)構(gòu)，可以使得上通孔段201和下通孔段202之間的連通段變小，從而可以將碎石過濾性能更好，將小的碎石通過，而將大顆粒留在筒中進行再次加工，從而進一步提高其研磨的效果。

而所述上通孔段201和下通孔段202的內(nèi)側(cè)壁上涂覆有耐磨層30。所述襯板本體10的頂面涂覆有耐磨層30。采用耐磨層30可以增加襯板本體10的抗耐磨性，其耐磨性能更好，使用壽命更長。

同時，所述襯板本體10為橡膠材質(zhì)的弧形塊體?，F(xiàn)有的錳鋼襯板磨礦機的生產(chǎn)噪聲很大，球磨機的噪聲一般為110分貝，礦石自磨機約為105分貝。這些都大大超過環(huán)保規(guī)定的噪聲水平，嚴重地損害工人的聽覺健康。由于橡膠襯板的阻尼和吸收作用，隔音效果較好，降低了磨礦生產(chǎn)噪聲，尤其是降低了危害聽覺的高頻噪聲效果更為顯著。據(jù)實際測定結(jié)果，中國橡膠襯板磨礦機的生產(chǎn)噪聲大約減少10-15分貝，改善了磨礦車間工作環(huán)境，增進了工人群眾的身心健康。

最后，以上實施方式僅用于說明本發(fā)明技術(shù)，而并非對本發(fā)明技術(shù)的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的 技術(shù)方案也屬于本發(fā)明技術(shù)的范疇，本發(fā)明技術(shù)的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。