一種切削液循環(huán)再利用處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種切削液循環(huán)再利用處理裝置，包括依次相連的粗處理裝置、過濾裝置、冷卻裝置、回收裝置，粗處理裝置用于排除固體雜質(zhì)；過濾裝置用于初步凈化切削液；冷卻裝置用于將雜油、顆粒、微生物、絮狀物從冷卻液中分離出來，進(jìn)一步提高潔凈度；回收裝置用于切削液的儲存，以便再次利用。本實(shí)用新型的有益效果是實(shí)現(xiàn)切削液循環(huán)再利用，持久地保持冷卻液的性能，降低切削液用量，減少切削液排放，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保護(hù)環(huán)境。
【專利說明】—種切削液循環(huán)再利用處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種切削液循環(huán)再利用處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工中車、磨、銑削等加工過程中，普遍使用切削液。切削液作為機(jī)械加工的重要輔料，主要有冷卻、潤滑、清洗和防銹四個主要作用，它可以延長刀具的使用壽命，提高零件的加工精度和切削加工效率，提高工件表面光潔度。由于切削液在使用過程中不可避免地要混入雜油、切屑、塵埃等固體顆粒污染物，這些雜質(zhì)的不斷積累可導(dǎo)致切削液的分解和失效。切削液中的微小固體顆粒被帶入切削區(qū)后，會在加工時影響切削性能，降低加工精度和光潔度；切削液中金屬微粒導(dǎo)致加工過程中摩擦的增加，降低切削液的潤滑能力和冷卻能力，同時加快刀具的磨損；切削液中的污染物還會影響切削液的性能；此外切削液是機(jī)械制造廠主要的污染源之一。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有一種專門的切削液循環(huán)再利用處理裝置，無法持久地保持冷卻液的性能，降低切削液用量，減少切削液排放，不僅增加了生產(chǎn)成本，還降低了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,污染環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種切削液循環(huán)再利用處理裝置，通過對切削液的循環(huán)再利用，持久地保持冷卻液的性能，降低切削液用量，減少切削液排放，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保護(hù)環(huán)境。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種切削液循環(huán)再利用處理裝置，其特征在于:包括依次相連的粗處理裝置、過濾裝置、冷卻裝置、回收裝置；
[0006]所述粗處理裝置包括裝置主體，所述裝置主體上設(shè)有入液口和出液口，所述裝置主體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上方設(shè)有磁輥，所述磁輥與膠輥相切，所述磁輥外接倒圓板一端口，所述倒圓板另一端口連接集屑箱；
[0007]所述過濾裝置包括過濾反應(yīng)箱，所述過濾反應(yīng)箱相對兩側(cè)分別設(shè)有加熱器和過濾器，所述過濾反應(yīng)箱底部設(shè)有排污閥；
[0008]所述冷卻裝置包括冷卻柜，所述冷卻柜內(nèi)部設(shè)有冷卻室和壓縮機(jī)，所述冷卻室上設(shè)有供液口和出液口，所述冷卻室內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管一端口連接冷凝管一端，所述冷凝管另一端連接散熱管一端，所述散熱管另一端連接所述壓縮機(jī)上部，所述導(dǎo)管另一端連接所述壓縮機(jī)下部；
[0009]所述回收裝置為儲液箱，所述儲液箱上設(shè)有進(jìn)口和出口。
[0010]優(yōu)選地，所述過濾反應(yīng)箱為圓柱形平底罐或者圓柱形錐底罐，所述過濾反應(yīng)箱底部四角分別設(shè)有支撐架。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述冷卻柜上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)。
[0012]優(yōu)選地，所述儲液箱進(jìn)口處設(shè)有抽液泵。
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0014]1.該切削液循環(huán)再利用處理裝置通過粗處理裝置、過濾裝置、冷卻裝置、回收裝置實(shí)現(xiàn)對切削液的循環(huán)再利用，粗處理裝置用于排除固體雜質(zhì)；過濾裝置用于初步凈化切削液；冷卻裝置用于將雜油、顆粒、微生物、絮狀物從冷卻液中分離出來，進(jìn)一步提高潔凈度；回收裝置用于切削液的儲存，以便再次利用。
[0015]2.該切削液循環(huán)再利用處理裝置的使用，可持久地保持冷卻液的性能，降低切削液用量，減少切削液排放，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保護(hù)環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖
[0017]圖2是本實(shí)用新型粗處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖3是本實(shí)用新型過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖4是本實(shí)用新型冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖5是本實(shí)用新型回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖中:
[0022]1、導(dǎo)流板2、磁輥3、膠輥
[0023]4、倒圓板5、集屑箱6、過濾反應(yīng)箱
[0024]7、加熱器8、過濾器9、排污閥
[0025]10、冷卻柜11、冷卻室12、壓縮機(jī)
[0026]13、導(dǎo)管14、冷凝管15、散熱管
[0027]16、儲液箱17、進(jìn)口18、出口
[0028]19、支撐架20、冷卻風(fēng)機(jī)21、抽液泵

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0030]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種切削液循環(huán)再利用處理裝置，包括依次相連的粗處理裝置、過濾裝置、冷卻裝置、回收裝置。粗處理裝置用于排除固體雜質(zhì)；過濾裝置用于初步凈化切削液；冷卻裝置用于將雜油、顆粒、微生物、絮狀物從冷卻液中分離出來，進(jìn)一步提高潔凈度；回收裝置用于切削液的儲存，以便再次利用。
[0031]如圖2所示，所述粗處理裝置包括裝置主體，所述裝置主體上設(shè)有入液口和出液口，所述裝置主體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板1，導(dǎo)流板I上方設(shè)有磁輥2，磁輥2與膠輥3相切，磁輥2外接倒圓板4 一端口，倒圓板4另一端口連接集屑箱5。
[0032]切削液從入液口進(jìn)入到所述裝置主體內(nèi)，通過導(dǎo)流板I流動，磁輥2浸沒在切削液中緩慢地連續(xù)轉(zhuǎn)動，切削液通過磁輥2與導(dǎo)流板I的縫隙時，其中的鐵屑和含鐵合金顆粒被磁輥吸住，同時還可以吸附部分磨粒、結(jié)合劑粉末、石墨粉末、淬火鋼脫碳層粉末等固體雜質(zhì)，磁輥2與膠輥3相切，膠輥3將這些雜物刮下，然后通過倒圓板4排出進(jìn)入集屑箱5，使之與切削液分離，最后進(jìn)入過濾裝置。
[0033]如圖3所示,所述過濾裝置包括過濾反應(yīng)箱6,過濾反應(yīng)箱6相對兩側(cè)分別設(shè)有加熱器7和過濾器8，過濾反應(yīng)箱6底部設(shè)有排污閥9。
[0034]加熱器7對切削液進(jìn)行加熱，待溫度達(dá)到要求后，切削液中的雜質(zhì)將依靠重力往下沉淀，過濾器8對切削液進(jìn)行進(jìn)一步過濾，然后進(jìn)入冷卻裝置，待沉淀結(jié)束后打開排污閥9進(jìn)行排污。
[0035]如圖4所示，所述冷卻裝置包括冷卻柜10，冷卻柜10內(nèi)部設(shè)有冷卻室11和壓縮機(jī)12，冷卻室11上設(shè)有供液口和出液口，冷卻室11內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管13，導(dǎo)管13 —端口連接冷凝管14 一端，冷凝管14另一端連接散熱管15 —端，散熱管15另一端連接壓縮機(jī)12上部，導(dǎo)管13另一端連接壓縮機(jī)16下部。
[0036]切削液進(jìn)入冷卻室11進(jìn)行初步冷卻，然后經(jīng)過導(dǎo)管13、冷凝管14、散熱管15的運(yùn)輸?shù)竭_(dá)壓縮機(jī)12上部，進(jìn)行制冷循環(huán)，最后通過連接于壓縮機(jī)16下部的導(dǎo)管13另一端到達(dá)出液口，進(jìn)入回收裝置。
[0037]如圖5所示，所述回收裝置為儲液箱16，儲液箱16上設(shè)有進(jìn)口 17和出口 18。
[0038]切削液從進(jìn)口 17進(jìn)入儲液箱16進(jìn)行儲存，再利用時通過出口 18導(dǎo)出即可。
[0039]進(jìn)一步地，過濾反應(yīng)箱6為圓柱形平底罐或者圓柱形錐底罐，便于雜質(zhì)的聚積，使雜質(zhì)排出過程更加順暢。過濾反應(yīng)箱6底部四角分別設(shè)有支撐架19，用于穩(wěn)固所述過濾裝置，保證使用安全。
[0040]冷卻柜10上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)20，進(jìn)一步給冷卻柜10降溫，加速冷卻進(jìn)程。
[0041]儲液箱進(jìn)口 18處設(shè)有抽液泵21，用于加快抽液效率。
[0042]本實(shí)例的工作過程:切削液依次經(jīng)過粗處理裝置、過濾裝置、冷卻裝置、回收裝置，實(shí)現(xiàn)切削液循環(huán)再利用處理。
[0043]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切削液循環(huán)再利用處理裝置，其特征在于:包括依次相連的粗處理裝置、過濾裝置、冷卻裝置、回收裝置； 所述粗處理裝置包括裝置主體，所述裝置主體上設(shè)有入液口和出液口，所述裝置主體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上方設(shè)有磁輥，所述磁輥與膠輥相切，所述磁輥外接倒圓板一端口，所述倒圓板另一端口連接集屑箱； 所述過濾裝置包括過濾反應(yīng)箱，所述過濾反應(yīng)箱相對兩側(cè)分別設(shè)有加熱器和過濾器，所述過濾反應(yīng)箱底部設(shè)有排污閥； 所述冷卻裝置包括冷卻柜，所述冷卻柜內(nèi)部設(shè)有冷卻室和壓縮機(jī)，所述冷卻室上設(shè)有供液口和出液口，所述冷卻室內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管一端口連接冷凝管一端，所述冷凝管另一端連接散熱管一端，所述散熱管另一端連接所述壓縮機(jī)上部，所述導(dǎo)管另一端連接所述壓縮機(jī)下部； 所述回收裝置為儲液箱，所述儲液箱上設(shè)有進(jìn)口和出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液循環(huán)再利用處理裝置，其特征在于:所述過濾反應(yīng)箱為圓柱形平底罐或者圓柱形錐底罐，所述過濾反應(yīng)箱底部四角分別設(shè)有支撐架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液循環(huán)再利用處理裝置，其特征在于:所述冷卻柜上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削液循環(huán)再利用處理裝置，其特征在于:所述儲液箱進(jìn)口處設(shè)有抽液泵。
【文檔編號】B01D36/00GK204123199SQ201420570360
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】高海宏, 李卓發(fā), 安國慶 申請人:天津隆德精密機(jī)械有限公司